Устройство для бесковшовой заливки металлов и сплавов в кокиль и земляные формы Советский патент 1959 года по МПК B22D35/00 F27B14/10 

Существующие способы и устройства для разливки металлов или сплавов в формы приводят к зпачительным потерям металла и дают высокий процепт брака изделий, так как в формы вместе с металлом попадают окисные пленки и шлаковые включения.

Предлагаемое устройство устраняет эти недостатки, обеспечивает получение чистого металла без шлаковых включений и окисных пленок, а также исключает насыщение металла железом разливочных ковшей.

На чертеже показана конструкция установки для заливки металла.

Раздаточная печь 1 предназначена для приготовления расплава. В колонну 2, установленную вблизи печи 1, вмонтирован подвижной шток 3 с неподвижно закрепленной на нем консольной балкой 4. Шарнирно связанная с балкой 4 консольная балка 5 перемещается в горизонтальной плоскости, на конце которой установлена дозировочная ванна 6. Последняя представляет собой графитовый тигель, электроподогреваемый для обеспечения необходимой температуры жидкого металла. Ванна герметически закрыта крышкой, на которой размещен фильтр 7 с керамической крошкой. Уровень металла в тигле регулируется автоматически при помощи контактной системы 8.

Наполнение тигля металлом осуществляется за счет разряжения, создаваемого при помощи вакуум-насоса 9 и вакуумного аккумулятора 10, а также автоматического взаимодействия трехходового крана // с контактной системой 8.

По заборной трубе 2, футерованной изнутри базальтом и оборудованной электрообогревом, жидкий металл поступает через фильтр 7 в разряженное пространство тигля. Выпуск металла из последнего осуществляется при помощи стопорного устройства 13, вмонтированного в дно тигля и открывающегося включением соленоида 14. В случае необходимости в тигель может быть открыт доступ нейтрального газа (аргона) с нормальным давлением через трехходовой кран //.

Предмет изобретения

Устройство для заливки металлов и сплавов в кокиль и земляиые формы, выполненное в виде тигля с электрическим подогревом и стопорным приспособлением для раздачи металла, отличающееся тем, что, с целью повышения качества литья и увеличения его выхода, в крышке тигля устанавливают пористый фильтр для фильтрации металла или сплава, подаваемого под вакуумом в тигель и контактную электрическую систему для регулирования уровня расплава в тигле.