1
Изобретение относится к способам получения пищевых продуктов и может быть использовано в пищевой промыш- ленно.сти и общественном питании.
Целью изобретения является повы- шение пищевой ценности готового продукта, уменьшение потерь массы, упрощение способа путем исключения ста- дии варки и улучшение органолептичес ких свойств готового продукта.
Такой способ вымачивания позволя- ет полностью исключить процесс варки вследствие частичной деструкции пектиновых веществ, обусл:овливакндей размягчение ткани и протекакщей вследст вие присутствия в необходимых коли- чествах солей одновалентных металлов и органических кислот в условиях теп лового воздействия.
Как видно из табл. 1, сопротивле- ние разрезанию тканей вымоченного таким образом папортника гораздо ниже, чем папортника отварного,приготовленного по. традиционной технологии. Масса вымоченного папортника возрастает на 20% по сравнению с массой промытого. При дальнейшей тепловой обработке - жарении происходит снижение потерь массы по сравне1шю с потерями массы папортника, жареного по традиционной технологии. Выход продукта, доведенного до состояния кулинарной готовности предлагаемым способом выше на 11,4% по сравнению
с традиционным (табл. 2).
f
В результате такой обра ботки
уменьшаются потери сухих веществ,
что свидетельствует о повьш1ении- пи-
щевой ценности продукта (табл. 3).
Пример , Условия обработки:
гидромодуль 1:18, температура воды -
80 С, продолжительность обработки 110 мин.
Технологические свойства вымоченного папортника : Содержание соли, % 1,35 Сопротивление ткани разрезанию, Па-10 0,20 Содержание сухих не- ществ без учета соли,% 6,21 Органолептическая оценка
Органолеп- Характеристика
тические показателей
показатели
Оценка по 5- б,ально систем
Внешний вид Побеги папортника правильной
формы и размеровСалатно-зеленый Специфический без посторонних, приятньй с грибным оттенком Специфический, приятный, без посторонних
Хрупкая на излом, сочная, мягкая при разжевывании
0 влажности тические
5 показатели
Внешьшй вид
Цвет
Вкус
5 Запах Консистен- 0
4,98
П р и м е р 2. Условия обработки: гидромодуль продукта 1:17, температура воды - 75°С, продолжительность 5 обработки - 105 мин.
Технологические свойства вымоченного папортника:
Содержание соли, % 2,0 Сопротивление ткани разрезанию. Па.,5 Содержание сухих веществ без учета соли, % 6,20 Органолеп- Характеристика
показателей Оценка по 5- бальной системе
Побеги папортника правильной формы и размеров 4,9 Зеленьй с бурым оттенком4., О
Специфический, пересоленьш 4,0 Специфический, приятный без посторонних 4,7
Сочная, жесткая
при разжевывании 4,0
0
5
Общая оценка с учетом коэф Ьициен- та влажности
Примерз. Условия
4.12
обработки: гидромодуль 1:20, температура воды J1237
85 С, продолжительность обработки - 130 мин.
Технологические свойства вымоченного папертника:
Содержание соли, % 0,94 5
Сопротивление ткани разрезанию. Па.10
0,П 5,90
ие сухих веществ а соли, % птическая оценка: iO Характеристика Оценка показателей по 5- бальной
систе- 15 ме
Привлекательньш, побеги естественной формы и размеров5,0 20 От светло- до
темно-зеленого А, 9 Специфический
без посторонних, приятный с гриб- 25 ным оттенком 4,9 Приятный, специфический 4,9 Сочная, мягкая зо
при разжевывании 5,0 4,97
35
П р и м е р 4. Условия обработки: гидромодуль продукта 1:21, температура воды - 90°С, продолжительность обработки - 135 мин.
Технологические свойства вымоченного папортника:
Содержание соли, % 0,56
Сопротивление ткани разрезанию. Па 10
Содержание сухих веществ без учета соли, %
Органолептическая оценка Органолеп- Характеристик тические показателей показатели
Внешний вид Побеги естест венные, форма сохранена в основном, но
и -
чен,94 5
,П ,90
iO ценка о 5- альой
исте- 15 е
5,0 20
А, 9
25 4,9 4,9 зо
5,0 4,97
35
тки: расть
чен
45
50
нка 5- ьной
теме
55
1494
имеются единичные повреждения4,3 Цвет Светло- и темно-зеленые с бурым оттенком 4,0 Вкус Невьфаженный, без посторонних привкусов 4,0 Запах Приятный, но не ярко выраженный 4,2 Консистенция Мягкая, но при разжевьшарши чувствуются волокна 4,0 Общая
оценка4,02
Из табл. 1 видно, что механическая прочность вымоченного по предлагаемому способу папортника ниже в 6 раз, чем механическая прочность папортника,вареного по традицион- , ной технологии. Сопротивление ткани на разрезание показывает, что жаре- ньй папортник, предварительно вымо- ченньй по предлагаемой технологии, в Зраза мягче,чем папортник, приготовленный по традиционной технологии.-.
Из табл. 2 видно, что продолжительность кулинарной обработки папортника различна. Время обработки по предлагаемому способу сокращается на 18,3 ч. Содержание сухих веществ в папертнике, вымоченном по предлагаемой технологии, выше, чем в отварном, обработанном по традищюнной технологии, па 2,22% (процесс варки в предлагаемом способе обработки исключен, а вымоченный папортник имеет белее мягкую, нежную и сочную консистенцию, чем папортник, варе ный по тради1дионной технологии) . Потери сухих веществ, в т.ч. и поваренной соли, с учетом изменения массы при тепловой обработке предлагаемым способом ниже на 12,95%. Потери сухих веществ (без учета соли) при вымачивании предлагаемьм способом ниже на 23,84% по сравнению с потерями при варке Потери сухих вещестн в жареном продукте, приготовленном по новой технологии, на 34,31% ниже, чем в папертнике, приготовленном традиционным способом. Готовьп; продукт, обработанный по предлагаемому cnoco6yj обладает более высокими ор- ганолептическими показателя№1.
Прочность ткани папертника на различных этапах кулинарной обработки предлагаемым и традиционным способами
Папортник соленый
Папортник, обработанный предлагаемым способом
Папортник, обработанный традиционным способом
1.2
Таблица 1
вымоченный) 0,12
0,046
Оптимальная прочность ткани готового па- портника составляет 0,5 Па 10
,7
0,14
Рекомендация кулинарных советов трестов ресторанов и кафе при утвержденииразработанных рецептур
712371498
Таблица 2
Сравнительная характеристика соленого орляка на различных этапах его обработки традиционным и предлагаемьш способами (%)
0,328,87
20,3 5,15
0,37,21
20,11
7,3671,17
0,310,951,35
0,34
0,48
20,118,76
6,1915,2169,38
0,344,8139,0580,2
9,6014,5270,42
0,486,7348,8383,37
Химический состав ж.-.реного папортника, обработанного предлагаемым и традиционным способами
Сухие вещества, в т.ч. соль
Общий азот, в т.ч.
белковый
небелковый Белок Жир Углеводы общие, в
сахара
крахмал
пектиновые веще в т.ч. раствор
н-н
протоп-н
гемицеллюлоэы
легнин
целлюпоза
Минеральные вещест Витамины, мг на кг
витамин С
рибофлавин
Таблица 3
n
токоферол каротин
34,3 6,79
Составитель Ю.Антонов Редактор А.Лежнина Техред О.Гортвай Корректор Л.Патай
Заказ 3214/3 Тираж 543Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
12371Д9
12
Продолжение табл.3
18,77 3,3
65,56 77,11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА ИЗ СОЛЕНОГО ПАПОРОТНИКА | 2001 |
|
RU2200411C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО ПИЩЕВОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ЛАМИНАРИИ | 2016 |
|
RU2634554C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЯСНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ КОЛЛАГЕНА | 2016 |
|
RU2645886C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КУЛИНАРНОГО ПРОДУКТА ИЗ РЫБЫ | 2007 |
|
RU2364278C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РЫБНЫХ КОТЛЕТ ЖАРЕНЫХ | 2009 |
|
RU2412618C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ САЛАТА ИЗ ОСЬМИНОГА "ПАНЧАН" | 2010 |
|
RU2428060C1 |
Способ производства колбасных изделий | 1990 |
|
SU1697677A1 |
Способ производства рыбных полуфабрикатов | 2019 |
|
RU2723404C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РЫБЫ ГОРЯЧЕГО КОПЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2088095C1 |
Способ получения кулинарного продукта из икры рыб | 2017 |
|
RU2656413C1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Папорт- ник соленый (полуфабрикат). | |||
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
- Технологическая инструкция по обработке папортника соленого, вьшиска решения краевого кулинарного треста ресторанов и кафе г.Владивостока от 6/11 -75. |
Авторы
Даты
1986-06-15—Публикация
1984-05-24—Подача