АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБОК И УПАКОВКИ АМПУЛ Советский патент 1969 года по МПК B65B23/22 B65B47/00 

Автомат для изготовления коробок и упйковки в них ампул, содержащий механизм формования гофрированной ленты и склейки коробки, клеевой и рицовочный аипараты, узел смачивания картона, электроподогреватель, барабанный нож. несущий транспортер с фиксирующими иглами, печатающие укладывающее устройство и копир закрывания коробок, известен. Однако этот автомат не обеспечивает качественного изготовления гофрированного вкладыща коробки.

Предлагаемы-й автомат отличается тем, что на обоих концах оси звездочки формующего транспортера жестко смонтированы механизмы фиксирования гофры, выполненные в виде барабанов с подпружиненными подвижно установленными фиксирующими штырями, взаимодействующими с копирами и соосно расиолол енными относительно звеньев формующего транспортера.

На фиг. 1 изображен описываемый автомат; на фиг. 2 - механизм формования гофрированной ленты, продольный разрез; на фиг. 3--то же, нонеречный разрез.

Автомат содержит станину с приводом /, механизм 2 протягивания и механизм .3 рицовки картонной ленты для оболочки коробки, механизм 4 протягивания картонной ленты для изготовления гофрированного вкладыща, механизмы 5 нанесения клея на ленту оболочки

коробки, механизм 6 формования гофрированного вкладыща, механизм 7 резки склеенных лент на заготовки корОбок, механизм 8 подачН ампул и механизм 9 формования коробки.

Материал для оболочки коробки с бобины 10 подается тянущими роликами механизма 2 протягивания. При этом лента проходит через механизм 5 нанесения клея, где на нее накладывается слой клея, рицовочные ролик:: механизма 3 образуют на ленте линии будущих сгибов коробки, а маркировочные ролики 11 наносят на коробку паспортные данные в виде рельефного оттиска. Одновременно с этим с бобины 12 тянущими роликами механизма протягивания подается вторая узкая картонная лента для изготовления гофрированного вкладыша. Пройдя петлевое устройство 13, лента попадает в механизм 6 формования, состоящий из формующей звездочки 14, формующего транспортера 15 и транспортера 16 с гладкой транспортерной лентой.

Образование гофрированной ленты осуществляется путем вдавливания гладкой ленты зубьями формующей звездочки между валиками формующего транспортера. При этом в образующиеся гофры с двух сторон ленты вводятся подпружиненные щтыри 17, работающие от копиров 18 и удерживающие гофрированную ленту на звеньях формующего транснортера. При перемещении гофрированной ленты на

прямолинейный участок формующего транспортера фиксирующие штыри 17 выводятся из гофров, а гофрированная лента соединяется со смазанной клеем оболочкой коробки. Продвигаясь далее, обе ленты склеиваются.

Механизм 7 резки ироизвод1-гт разрезание склеенных лент на заготовки коробок. .Механизм 8 подачи амиул загружает ампулы в заготовки коробок.

Механизм 9 формования коробки складывает ее по ранее нанесенным зиговкам.

Предмет изобретения

Автомат для изготовления коробок и упаковки ампул, содержащий стапину с приводом,

механизмы иротягивания картонных лент и рицовки, механизм -нанесения клея на ленту оболочки коробки, механизм формования гофрированного вкладыща, механизм резки склеенпых лент на заготовки коробок, механизм нодачи ампул и механизм формования коробки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качественного формования гофрированного вкладыша коробки, на обоих коицах оси звездочки формующего транспортера жестко смонтированы механизмы фиксирования гофры, выполненные в виде барабана с подпружиненными, подвижно установленными фиксирующими штырями, взаимодействующими с копирами и соосно расиоложенпымп относительно звеньев формующего транспортера.

Материал zo(ppupoBaHHQu менты J.±-..

орпис корооки //

Гофрированная