Центробежная мельница Советский патент 1985 года по МПК B02C15/12 

;п

9 Изобретение относится к технике мокрого измельчения материалов и может применяться в цветной и чер ной металлургии, химической и стро тельной промышленности. Цель изобретения - повышение эф фективности измельчения и снижение энергозатрат, Fla чертеже представлена схема центробежной мельни11;ы-, общий вид. Схема состоит из корпуса I с кр кой 2 и разгрузочными патрубками 3, конической тарели 4 с размольны ми кольцами 5 и помольными шарами укрепленной на выходном валу понижающего редуктора 7, осевого загру зочного патрубка 8 и прижимного пр способления, размещенного в конической тарели. Оно включает опорны диски 9, имеющие жесткую связь с крышкой 2, Нажимные диски 10 и нажимные кольца 11. Между опорными и нажимными дисками установлены кольцевые камеры 12 из эластичного армированного материала, имеющие индивидуальное сообщение с источником и регулятором давления при помощи шлангов 13, Мельница работает следующим образом. Среда-энергоноситель от. источни ка и регулятора давления через шла ги (3 подается в тороидальные камеры 12, создавая необходимое дав 12 ление каждого ряда помольных шаров 6 на размольные кольца 5. Реакция давления помольных шаров 6 воспринимается нажимными кольцами 11, нажимными дисками 10, опорными дисками 9, крышкой 2 и корпусом 1. При вращении конической тарели 4 редуктором 7 помольные шары под действием сил трения начинают обкатываться по размольным 5 и прижимным кольцам 11. Пульпа, состоящая из измельчаемого материала и воды, через осевой загрузочный патрубок 8 поступает в коническую тарель 4, приобретает вращательное движение и вдоль стенок тарели перемещается вверх. Материал, попадая под помольные шары, измельчается, разгружается через верхний край тарели в корпусе 1 и вьшодится через разгрузочные патрубки 3. Компенсация износа помольньпс шаров, размольных и прижимных колец осуществляется путем автоматического поддержания давления в соответствующих кольцевых камерах 12. Результаты лабораторных испытаний центробежной мельницы на кварцевом песке с крупностью 0,4-0 мм в сравнении с прототипом показали, что данная мельница позволяет повысить эффективность измельчения, удельную производительность по классу - 0,074 и снизить потребляемую мощностью.

ЦЕНТРОБЕШАЯ ЖЛЬНИЦА, содержащая помольную камеру в виде вращаюР1ейся конической тарели, в которой соосно с ней установлено регулируемое по высоте прижимное приспособление с осевым загрузочным патрубком, помольные шары и разгрузочные патрубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и снижения энергозатрат, вращающаяся коническая тарель снабжена размольными кольцами с полукруглыми нaклo ными рабочими поверхностями, а прижимное приспособление вьшолнено в виде с.истемы опорных нажимных дисков, нажимных колец, расположенных между с опорными и нажимными дисками кольце$ вых камер из. эластичного армирован(Л ного материала и сообщаемых с последними источником и регулятором (Давления среды-энергоносителя, причем помольные шары размещены между размольными и нажимными кольцами.