Способ грохочения материалов Советский патент 1986 года по МПК B03B5/12 

Изобретение относится к рудопод- готовке, преимущественно к доводке концентратов железных руд, и может быть использовано при мокром грохочении тонкоизмельченных руд черных, цветных металлов и горнохимическо- го сырья.

Цель изобретения - повышение извлечения полезного компонента и уменьшение потерь полезного компонента с кадрешетной фракцией.

Способ содержит следующие операции .

Подачу материала на наклонное вибрирующее решето, подачу в материал из-под решета воды под давлением со снятием его до создания в подрешет- ном пространстве давления ниже атмосферного, подача воды в слой под давлением и создание в подрешетном пространстве давления ниже атмосферного производят одновременно на смежных участках решета по его длине так, что участок, на котором производят подачу воды в слой под давлени- eMj смещается по длине решета от разгрузочной его части к загрузочной.

Направление движения верхней части слоя обрабатьшаемого материала на разгрузочном участке решета в период подачи в слой воды под давлением изменяют на противоположное, направленное навстречу движению слоя материала на остальных участках, а слив надрешетных фракций производят через, щель, высота которой ограничена до уровня вывода надрешетной фракции при нормальном давлении.

Колебания решета на разгрузочной части направлены навстречу движению слоя обрабатьшаемого материала на контакте с решетом.

Подача в слой воды под давлением и создание в подрешетном пространстве давления ниже атмосферного одновременно на смежных участках решета позволяет организовать непрерывный процесс активного процеживания пульпы с мелкими фракциями через решето (под давлением гравитационных сил и всасьшания) одновременно с последовательной очисткой участков решета от застрявших в его отверстиях частиц и пленок, производимой при подаче воды под давлением в слой обрабатьшаемого материала из-под решета.

При смещении участка, на котором производят подачу воды в слой под давлением по длине решета от разгрузочной его части и загрузочной,

верхняя часть слоя, насыщенная мелкими фракциями всасывается на смежном участке, расположенном ближе к разгрузке, где в этот период времени в подрешетном пространстве давление ниже атмосферного.

При подаче воды под давлением в слой на последнем (разгрузочном) участке решета задерживают слив верхней части слоя и исключают совместный слив верхней части слоя и его части, контактной с решетом, в приемник надрешетного продукта. Для этого направление скорости верхней части слоя меняют на противополож

ное, а контактную с решетом часть

слоя сливают через щель ограниченной пропускной способности.

При отношении твердого к жидкому в пульпе 1:3 и более скорость движения слоя обрабатываемого материала по решету зависит как от угла наклона решета к горизонту, так и от направления колебаний решета. Когда колебания решета на разгрузочной части направлены навстречу направлению движения слоя на контакте с решетом, скорость движения верхней части слоя замедляется, эффективность грохочения растет.

На фиг. 1 показана схема грохочения пульпы на решете на пятисекцион- ном грохоте в момент очистки первого от разгрузки участка (секции); на фиг. 2-5 - то же, в момент очистки

второго, третьего, четвертого и пятого участков соответственно.

Двухсторонними- стрелками показано распределение направлений колебаний по длине сита, а односторонними - направление движения воды в секциях. Знаки + и - указывают на наличие избыточного давления в камере (секции) или давления ниже атмосферного соответственно.

Пример. Проводят грохочение пульпы железорудного концентрата. Грохочение проводят на решете, наклонном к горизонту под углом 45 с сеющей поверхностью, выполненной

из колосникового сита с толщиной

колосника 1,5 мм и щелью между колосниками 0,1 мм. Решето имеет ширину 0,6, длину 1,5 м, разбито по длине

31

на пять секций (участков). Решето приводят в колебания с частотой около 300 с от стандартного вибратора. Под решетом выполнены пять камер, в каждую из которых от вращающегося распределителя подают поочередно последовательно воду из напорного бака с давлением 146 кПа. Подрешет- ный продукт отсасывается стандартным лабораторным пульповым насосом, создающим максимальное разрежение в камере 84 кПа. Частота вращения распределителя подбирается так, что

387954

на каждый участок решета вода под давлением подается каждые 11 с, время действия напорного импульса 2,2 с.

В процессе исследований частота 5 подачи импульсов давления и их продолжительность меняются от 6 до 42 и от 1,2 до 8,4 с соответственно. Направление колебаний решета по длине изменяется путем перестановки 10 вибратора на заранее заготовленные кронштейны по длине решета. При этом изменяется картина распределения направлений вибрации.

Фиг. З

Фиг. ft

Фиг.5

Редактор М. Бланар

Составитель Е. Киселева Техред М.Ходанич

Заказ 3324/3Тираж 514Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М, Пожо