Способ кислородной машинной резки металла Советский патент 1986 года по МПК B23K7/10 

Изобретение относится к области кислородной резки металла, в частности к способу вырезки двух и более деталей из одного листа.

Цель изобретения - улучшение ва резки путем уменьшения влияния струи режущего кислорода на металл вне зоны реза.

На чертеже представлена типовая схема устройства для реализации способа.

откуда кислород стравливается на горячий металл. В течение 10-15 с второй участок шлангов успевает опорожниться и процесс резки прерывается, при этом продолжает гореть подогревающее пламя, а машину в это время перегоняют в новую точку реза. При этом открывается клапан 10 и происходит стравливание кислорода из магистрали от редуктора 1 до клапана 10 через резаки в атмосферу в зоне холодного

Устройство состоит из редуктора 1 с пнев- ю металла, не подготовленного к процессу гоматическим управлением, камера высокого давления которого соединена с газоподво- дяш,ей магистралью 2.

С той же магистралью соединена камера высокого давления пускового редуктора 3, камера низкого давления которого соединена через нормально закрытый электромагнитный клапан 4, регулируемый дроссель 5 и ресивер 6 с подмембранндй камерой для редуктора 1.

15

рения.

Пример. Вырезают диск диаметром 1000 мм из листа металла толш,иной 20 мм, металл - СтЗ.

Для указанной детали рабочая скорость резки Ураб. 435 мм/мин.

Устанавливают резаки машины в заданной точке над листом и подают кислород

Ресивер 6 сообщается с атмосферой че- JQ подогревающий, по истечению 3-5 с порез нормально открытый электромагнитный дают горячий газ и зажигают газокисло- клапан 7. Камера низкого давления редук- родную смесь, начинается прогрев металла, тора 1 через распределительные магистрали который длится 10-15 с, затем начинают и шланги 8 соединена с резаками 9.плавный пуск режущего кислорода, давлеПеред каждым резаком стоит электро- ние последнего растет от нуля до заданного магнитный клапан 10. Клапан 10 открыт на 25 (требуемое рабочее давление 4 кгс/см). выбранных для работы резаках. Это необхо-Газорежущая мащина со скоростью

димо для плавного пуска режущего кислорода в начале процесса резки.

Способ осуществляют следующим образом.

Клапан 7 закрыт, клапан 4 открыт и клапан 10 открыт на выбранных для работы резаках. Происходит плавный пуск режущего кислорода с заданной скоростью, начинается процесс резки.

По окончании процесса резки клапан 7 открывается, клапан 4 закрывается, т. е. давление в ресивере в подмембранной камере падает до атмосферного и редуктор закрывается. Новые порции кислорода в магистраль машины не поступают. Одновре30

35

110 мм/мин движется к контуру реза и начинается процесс кислородной резки, скорость машины растет до рабочей (Ураб. 435 мм/мин), давление устанавливается и равняется 4 кгс/мм.

По окончании процесса вырезки детали перекрывают подачу режущего кислорода, происходит сброс через резаки кислорода, который остался в шланге между клапаном и резаком, время сброса 10-15 с. Включают перегон машины на место вырезки следующей детали, при этом подогревающее пламя не выключают, открывают клапан подачи режушего кислорода и сбрасывают через резаки из магистрали оставшийменно закрывается клапан 10. При этом га- 40 ся кислород в зоне холодного металла, козовая магистраль разделяется на два участка - участок от редуктора 1 до электромагнитных клапанов 10 и участок от электромагнитных клапанов 10 до резака. Первый участок имеет длину 10-12 м и емторый не подготовлен к резке и процесс резки не происходит. Машина выходит на новую точку реза, и цикл повторяется.

Таким образом, улучшается качество резки, так как стравливание основной части

кость шлангов 750 см. Второй учас- 45 кислорода осуществляется после прерыва- ток длиной 1,5м и емкостью 40 см ния процесса резки на холодный металл открыт в атмосферу через сопла резаков 9, и порчи листа не происходит.

Составитель В. Влодавская

Техред И. ВересКорректор Л. Пилипенко

Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

откуда кислород стравливается на горячий металл. В течение 10-15 с второй участок шлангов успевает опорожниться и процесс резки прерывается, при этом продолжает гореть подогревающее пламя, а машину в это время перегоняют в новую точку реза. При этом открывается клапан 10 и происходит стравливание кислорода из магистрали от редуктора 1 до клапана 10 через резаки в атмосферу в зоне холодного

рения.

Пример. Вырезают диск диаметром 1000 мм из листа металла толш,иной 20 мм, металл - СтЗ.

Для указанной детали рабочая скорость резки Ураб. 435 мм/мин.

ние последнего растет от нуля до заданного (требуемое рабочее давление 4 кгс/см). Газорежущая мащина со скоростью

110 мм/мин движется к контуру реза и начинается процесс кислородной резки, скорость машины растет до рабочей (Ураб. 435 мм/мин), давление устанавливается и равняется 4 кгс/мм.

По окончании процесса вырезки детали перекрывают подачу режущего кислорода, происходит сброс через резаки кислорода, который остался в шланге между клапаном и резаком, время сброса 10-15 с. Включают перегон машины на место вырезки следующей детали, при этом подогревающее пламя не выключают, открывают клапан подачи режушего кислорода и сбрасывают через резаки из магистрали оставшийся кислород в зоне холодного металла, кося кислород в зоне холодного металла, который не подготовлен к резке и процесс резки не происходит. Машина выходит на новую точку реза, и цикл повторяется.

Таким образом, улучшается качество резки, так как стравливание основной части

кислорода осуществляется после прерыва- ния процесса резки на холодный металл и порчи листа не происходит.