Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона Советский патент 1986 года по МПК C04B28/02 C04B38/02 

1

Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов и может быть использовано на заводах, производящих изделия из ячеистых автоклавных бетонов на основе известково- кремнеземистых смесей.

Целью изобретения является обеспечение однородности, средней плотности и коэффициента теплопроводности по объему изделия.

Предлагаемая комплексная добавка представляет собой продукт совместного помола хвостов обогащения, канифоли и хлористого кальция в соотношении 6:1:1..

При получении-комплексной добавки хвосты обогащения выполняют роль абразивного материала, позволяющего достичь высокой степени измельчения канифоли и хлористого кальция. Действие комплексной добавки основано на том, что при однородном ее распределении в смеси хлористый кальций ускоряе г процесс гидратации извести и схватывание смеси, а канифоль вследствие . химической реакции с гидроксидом кальция и выделением при этом газообразного продукта реакции поризует и тем самьтм стабилизирует смесь.

П р и.м е р. Подготовку сырьевых материалов и приготовление ячеисто- бетонной смеси осуществляют следую- щим образом.

Известь в количестве 25 мас.% от общего ее содержания в смеси пред- варительно гидратируют до состояния пушонки. Остальную ;негащеную известь с добавками гипса и шлака подвергают помолу в шаровой 1 ельнице до удельной яоверхности 4000-4500 см /г. По- еле этого полученные материалы домалы вают до удельной поверхностгл 6000- 6500 .

Газообразователь дополнительно диспергируют путем совмещенного помола в шаровой мельнице с хвостами обогащения при соотношении газообра-г зователя и хвостов обогащения 1:20. Смесь газообразователя и кремнеземистого компонента после помола имеет удельную поверхность 5000 .

Тонкодисперсные хвосты обогащения железнь х руд КМА используют в виде шлама с содержанием в кем твердых частиц 35-55 мас.%. Затем пшам к необходимое дополнительное; количество воды вводят в гаэобетономещал- ку и перемешивают.

5

О

5

0

0

5 0

5

5

5

17 2

Далее загружают отдозированное количество извести с гипсом и ишаком и после перемешивания подают водную суспензию газообразователя и комплексной добавки. Смесь дополнительно перемащивают. Затем осуществляют формование изделий. Отформованные изделия подвергают автоклавной обработке.

Составы сырьевой смеси даны в табл. 1.

Результаты испытаний ячеистого бетона Приведены в табл. 2.

Результаты испытаний позволяют отметить, что ячеистый бетон, полученный с использованием в качестве добавки только канифоли, например в количестве 0,007 мас.%, среднюю плотность по слоям 300, 310, 330 кг/м . Колебания величины средней плотности составляют 10-30 кг/м .

Величина средней плотности ячеистого бетона, полученного с использованием в качестве добавки только хлористого кальция, например в ко- личестве 0,007 мас.%, колеблется в тех же пределах (300, 310, 335 кг/м ).;

Такие же колебания величины средней Ш1ОТНОСТИ наблюдаются и у известного материала, полученного с использованием кварцевого песка. Средняя плотность имеет значения по слоям: 285, 300, 315 кг/м , т.е. колебания средней плотности составляют 15- 30 кг/м

Ячеистый бетон, полученный с использованием комплексной добавки (в количестве 0,06 мас.%, где доля . канифоли и хлористого кальция составляет О,007 мас.%) и хвостов обога- щения имеет практически одинаковую среднюю плотность по всему объему изделия, т.е. в верхнем слое 296, среднем 300 и нижнем 306 кг/м . Колебания величины средней плотности соста1зляют 4-6 кг/м .

.Такая же картина по изменению величины средней плотности по высоте изделия (или по слоям) наблюдается в изделиях из ячеистого бетона средней плотности 100 и 180 кг/м Колебания величины средней, плотно- высоте изделия свидетельствуют о нестабильности ячеистобетонной массы, приводящей к оседанию частиц кремнеземистого компонента, вследствие чего наблюдается повьшенная

312391174

.плотность материала в нижних слоях а именно 0,007-0,04 мас.%, не обес- изделия.печивает устойчивости смеси при ее

вспучивании, предотвращения оседаТаким образом, введение отдельно ния частиц кремнеземистого компонен- взятых добавок канифоли и хлористого j та и стабилизации вспученной ячеис- кальция в количествах, соответствую- тобетонной смеси при получении мате- щих их доле в комплексной добавке, риала средней плотности 100-300 кг/м .

Таблица 1

Известь Гашеная

Известь негашеная молотая

Кремнеземистый компонент в виде хвостов обогащения руд КМА

Доменный основной гранулированный

5,5

16

19,5

23

31

28

25

Таблица 2

0,75 0,39 0,14

0,0749 0,0840 0,0890 0,0570 0,0670 0,0720 0,0520 0,0527 0,0530

Продолжение табл.2