Теплообменник вращающейся печи Советский патент 1986 года по МПК F27B7/18 

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

.Цель изобретения - повышение эф- фективности работы печи.

На фиг. 1 показана печь, подольный разрез на фиг. 2 - то же, развертка . Внутри печи 1 диаметром Р со стороны холодного конца расположена це- пная завеса 2, цепи в которой, например, навешаны гирляндами на винтовых лопастях 3. Далее с промежутком расположен, цепной теплообменник 4 навешанный на винтовых лопастях 5. В нижней части завесы 2 и цепного теплообменника 4 остаются.соответственно коридоры 6 и 7, свободные от цепей.

В промежутке между цепной завесой 2 и цепным теплообменником 4 рас- положены по окружности направляющие лопасти 8, которые расположены под углом с, к образующей печи 1.

Между цепной завесой 2 и лопастями ми 8 могут быть установлены стабили- -зируйщие лопасти 9, причем лопасти 8 и 9 могут быть соединены между собой перемычками 10 в одно целое (показано пунктиром).

Количество и длину цепей цепной завесы 2, цепного теплообменника 4, длину участков печи 1, на которых они навешаны, и их остальные парамег тры определяют тепловым расчетом. Размеры, количество лопастей 8 и -угол их установки к образующей корпуса печи 1 определяют расчетом из условия поворота газового дотока на угол 30-90, который зависит от пьшеобра- зующей способности сырьевого матери- ала при данных цепной завесе 2 и Цепном теплообменнике 4.(чем больше пьтеобразования, тем меньше требуется угол поворота потока). Размеры и коли чество лопастей 9 определяют из условия раскрутки потока до направления, параллельного оси печи 1.

. Размеры и конфигурацию перемычек 10 определяют по месту после установки лопастей 8 и 9. Остальные размеры деталей определяют конструктивно с пров рркой их на прочность и работоспособность.

Теплообменник работает следующим образом.

Сьфьевой материал вследствие уклона и вращения печи 1 перемещается по цепной завесе 2 и затем по цепному теплообменнику 4. Откос тери- ала наклонен к горизонту под углом естественного откоса материала (30- 45.

При выходе цепей в верхней части из откоса они захватывают часть материала, который затем подхватывается горячими газами, просасываемыми через печь 1 и образующими облако над откосом.

Особенно большое пьшение в теплообменнике 4, где материал уже пересушен, так как цепная завеса 2 рассчитывается таким образом, чтобы в ней подсушка материала произошла до 8-12 % с образованием гранул.

При прохождении газопьшевого облака через лопасти 8 поток поворачивается на расчетный угол, при котором облако охватывает большую часть цепей, расположенных по сечению 1 над коридором 6.

При изменении режима печи 1 от расчетного скорости газов изменяются, что приведет к изменению угла поворота газового потока, поэтому устанавливаются стабилизирующие лопасти 9, которые гарантируют поворот потока на расчетный угол при широком диапазоне скоростей газового потока

Фи2.г

Составитель Л, Петрова Редактор Н, Тупица Техред О. Гор тв а и Корректор В. Вутяга

За:каз 3383/38 Тираж 561Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Д аушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г,Ужгород,ул.Проектная, 4