Устройство для сушки орехов Советский патент 1982 года по МПК A23N12/00 F26B17/00 

(5) УСТРОЙСТВО для СУШКИ ОРЕХОВ

. ;-1 . . . ;Изобретение относится.к устройству для сушки орехов и может быть использовано на заготовительных пунктах, например, при сборе кедрового ореха..

Известно ус-тройство для сушки орехов, включающее сушильную камеру с дверцей и камеру нагрева воздуха Ц. ,-.

Недостаток известного устройства заключается в том, что процесс выгрузки сушеных орехов не механизирован.

Цель изобретения - механизация выгрузки орехов из сушильной камеры путем ее опрокидывания.

Для достижения цели в устройстве для сушки орехов, включающем сушильную камеру с дверцей и камеру нагрева воздуха , камера нагрева воздуха снабжена валом с рукояткой., на каждом конце которого жестко Закреплен кривошип, сушильная камера оснащена двуплечим рычагом с. упорами.

а ее дверца - толкателем, при этом кривошип через коромысло соединен с одним из.концов рычага , опирающимся на упор, толкатель через тягу с другим концом, а сушильная камера шарнирно укреплена на камере нагрева воздуха.

На фиг.1 показано устройство для сушки орехов, общий вид; на фиг.2 то же, вид слева; на фиг.З - вид

10 А на фиг.2; на фиг. - предлагаемое устройство в положении выгрузка ; на фиг.5 - вид Б на фиг.2; на фиг.6 разрез В-В на фиг.. 1.

Устройство содержит сушильную

15 камеру 1 с горизонтальным решетчатым дном 2, камеру 3 нагрева воздуха , источник Ц тепла и вентиляциомно-рециркуляционную систему, состоящую из вентилятора 5 нагнетатель20ного воздуховода 6 и рециркуляционного воздуховода 7 с заслонкой 8.

Сушильная камера 1 состоит из боковых стенок 9, задней стенки 10

и крышки 11. Передняя стенка 12 выполнена подвесной и шарнирно закреплена в верхней части камеры на горизонтальной оси 13. Крышка 11, боковые 9 и подвесная 12 стенки сушильной камеры 1 теплоизолированы, в задней стенке 10 имеется воздуховод Ц для частичной рециркуляции воздуха. Крышка 11 шарнирно присоединена к сушильной камере 1 и снабжена заслонкой 15 для регулирования количества отработанного воздуха, выбрасываемого в атмосферу. По периметру нижней части сушильной камеры 1 и внутренней поверхности подвесной стенки 12 закреплены упругие, например резиновые, уплотнители 16, В нижней части сушильной камеры 1 на кронштейне 17 закреплена ось 18, которая шарнирами 19 соединена с камерой 3 нагрева воздуха. Ось 18 вынесена за пределы внутренней части сушильной камеры 1 на величину, не менее толщины упругих уплотнителей 16, что обеспечивает герметичное соединение сушильной камеры 1 с камерой 3 нагрева воздуха и плотное прилегание подвесной стенки 12. На внешней стороне камеры 3 закреплен бункер 20 для выгрузки орехов. Сушильная камера 1 снабжена по крайней мере одним механизмом опрокидывания, который закреплен на конце приводного вала 21 установленного в подшипнике 22 на камере 3 нагрева воздуха.

Механизм опрокидывания выполнен в виде закрепленных на боковых стеь ках 9 сушильной камеры 1, эксцентриковых упоров, верхнего 23 и нижнего 2 и взаимодействующего с ними двуплечего рычага 25. Одно плечо двуплечего рычага 25 связано с тягой 26, шарнирно соединенной с серьгой 27 укрепленной на толкателе. 28 подвесной стенки t2. Серьга 27 имеет гайку 29 для регулирования . плотности прилегания подвесной стенки 12 к боковым стенкам . Второе плечо двуплечего рычага 25 соединено с коромыслом 30, которое свя-. зано с кривошипом 31 закрепленным на конце приводного вала 21. На противоположном конце приводного вала 21 укреплен аналогичный механизм опрокидывания, размещенный зеркально.

Привод механизма опрокидывания осуществляется рукояткой 32, закрепленной на одном из концов приводного вала 21.

Камера 3 нагрева воздуха 3 представляет собой короб с воздуховодами внутри и с помощью (Откидных болтов закреплена на источнике тепла А, который представляет собой топку с дверцей для заготовки топлива и заслонкой для регулирования подачи

воздуха (не показаны).

Устройство для сушки орехов работает следующим образом.

Подлежащие сушке орехи при открытой крышке 11 загружают в сушильную

камеру 1 , закрывают крышку и вентилятором 5 подают в сушильную камеру предварительно нагре1тый в камере 3 нагрева воздух. При этом орехи, располагаясь на горизонтальном дне,

создают одинаковое сопротивление воздушному потоку, что обеспечивает ускорение процесса сушки и равномерное высушивание всех орехов.

Для выгрузки высушенных орехов

поворотом рукоятки 32 по часовой стрелке вращают приводной вал 21. При этом кривошип 31 механизма опрокидывания, закрепленный на приводном валу 21, через коромысло 30 и

двуплечий рыуаг 25 толкает тягу 26, которая через серьгу 27 и толкатель 28 открывает подвесную стенку 12. Поворачиваясь далее, рычаг 25 выходит из взаимодействия с нижним эксцентриковым упором 2А, с помощью которого сушильная . камера 1 п,рижата к камере 3 нагрева воздуха, и воздействует на верхний эксцентриковый упор 23, поворачивая сушильную камеру на шарнирах-19 против часовой стрелки. Орехи высыпаются в бункер 20 и далее непосредственно в тару. П(зи выгрузке подвесная стенка 12, закрепленная в верхней части сушильной камеры 1, занимает вертикальное положение и служит экраном, который препятствует рассыпанию орехов, направляя их в бункер 20.

После выгрузки орехов рукоятку 32 поворачивают против часовой стрелки и сушильная камера 1 под действием собственного веса опускается, при этом рычаг 25 находится во взаимодействии с верхним эксцентриковым упором 23 и совершает вращательное движение вместе с сушильной камерой 1 на шарнирах 19 до соприкосновения сушильной камеры с верхней плоскостью камеры 3 нагрева воздуха. В мрмент соприкосновения двуплечий рычаг 25 перестает взаимодействовать с верхним эксцентриковым упором 23 и, вращаясь вокруг своей точки опоры, через тягу 26, серьгу 2 и тол катель 28 закрывает подвесную стенку 12/ В момент закрытия подвесной стенки 12 рычаг 25 начинает взаимо- действовать с нижним эксцентриковым упором 2, прижимая нижнюю часть сушильной камеры 1, снабженную упругими уплотнителями 16, к камере нагрева воздуха 3. Вращение рукоятки 32 против часовой стрелки продолжают до тех пор, пока механизм опрокидыва ния остановится в мертвой точке. Это обеспечивает запирание и надежную герметизацию нагнетательной часtи сушилки, что устраняет потери горячего воздуха. Плотность прижатия сушильной камеры 1 к камере 3 нагрева воздуха регулируется с помощью нижнего эксцентрикового упора 2k. После опускания и фиксации сушильной камеры 1 открывают крышку 11, за сыпают новую порцию орехов и процесс сушки повторяется. Использование предлагаемого устройства позволяет мф анизировать вы86грузку орехов, а также обеспечить их равномернре высыхание, улучшая тем самым их качество. Формула изобретения Устройство для сушки орехов, включающее сушильную камеру с дверцей и камеру нагрева воздуха, отличающееся тем, что, с целью механизации выГрузки орехов из сушильной камеры путем ее опрокидывания , камера .нагрева воздуха снабжена валом с рукояткой, на каждом кон. це которого жестко закреплен кривошип, сушильная камера оснащена дву.плечим рычагом с упорами, а ее дверца - толкателем, при этом кривошип через коромысло соединен с одним из концов рычага, опирающимся на упор, толкатель через тягу - с другим концом, а сушильная камера шарнирно укреплена на камере нагрева воздуха, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Патент Франции № 2307 ВО, кл, А 23 N 9/00, 1977.

20

К

18

фиг,, t.