.1240448
2. Устройство по п. 1, о т л и - смещена по горизонтали в сторону колос- чающееся тем, что ось вала киков относительно их центра кривизны.
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, преимущественно для обогащения в тяжелых суспензиях угля, руд и других материалов. .
Цель изобретения - повышение надежности работы за счет самоочистки колосников.
На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид . А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 2.; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - вид В на фиг. 1, вариант; на фиг. 7 - вид Дна фиг. 6; на.фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 7.
Устройство состоит из корпуса 1, входного патрубка 2 с порогом 3, вы- пускного патрубка 4, лотка 5, перфорированной стенки 6, расположен- ной в корпусе I, вала 7 с укрепленными на нем лопастями 8. На лопастях В посредством упругого элемента 9 У1 реш18ны скребки 10 и пальцы 1 1 . Стенка 6 состоит из продольных дуго- образных колосников 12.
Вал 7 с жестко закрепленными на нем лопастями 8 установлен в подшипниках корпуса 1. Подшипники могут располагаться как внутри корпуса, та и снаружи.
Порог 3, выполненный в виде листа и укрепленный во входном патрубке, направлен в зону взаимодействия лопастей 8 с продольньши дугообразными колосниками 12 для создания наибольшего крутящего момента. Скребки 10 предназначены для разгрузки отделенного твердого материала за пределы устройства, а пальцы 11 - для очистки щелей между продольными дугообразными колосниками 12 в случае их забивания отделенным материалом. Пальцы 11 на чередующихся лопастях смещены друг относительно друга для уменьшения сопротивления при вращени лопастей 8. Ось вращения лопастей В смещена по горизонтали относительно оси радиуса гиба продольных колосников 12 в сторону последних. Смещение необходимо для того, чтобы концы пальцев 11 при вращении лопастей 8 постепенно выходили из щелей колосников, выталкивая случайно застрявшие кусочки отделяемого материала. Лоток 5 служит дця вывода отделенного материала за пределы устройства
Упругие элементы 9 предназначены для предотвращения заклинивания при попадании отделяемого материала межд дугообразньши колосниками 12, скребками 10 или пальцами 11.
В варианте (фиг. 6) показано выполнение расширяющейся щели между дугообразными колосниками, выполненными из круга. Одна сторона колосников крепится на общую поверхность, а вторая на двух разных поверхностях, часть колосников через один крепится .на одном уровне, а колосники в промежутках - на другом уровне.
Концы у этих колосников отогнуты и сплющены с тем, чтобы крепить на ту же поверхность, что и колосники с неотогнутыми концами, а радиус кривизны их несколько меньше. Таким образом, между колосниками образуется расширяющаяся щель.
Лопасти 8 имеют с боковыми стенками корпуса 1 зазор, не превьш1аю- щий размера максимально допустимого кусочка материала. Зазор может об- разовываться стенкой корпуса и упругим элементом, устанавливаемым на лопасть у ее торцов.
Каждая отдельная лопасть имеет пальцы, взаимодействующие с определенными щелями между колосниками, а сумма пальцев на всех лопастях равна сумме,щелей. .
,Величина смещения от вращения лопастей 8 в сторону стенки с продольными колосниками должна равняться половине длины пальцев 1I.
Устройство работает следующим образом.
31
Поток суспензии, поступающий в патрубок 2 корпуса I, порогом 3 на- правляется в зону взаимодействия продольных дугообразных колосников 12 и лопастей 8. Воздействуя на них, суспензия дренирует через щели колосников 11 и давит на лопасти 8, приводя вал 7 с лопастями 8 во вращение. Отделенный материал скребками 10 удаляется в лоток 5. Пальцы 11 удаляют твердый материал, попавший в щели мещ1у колосниками 12. При попадании твердого материала между дугообразными колосниками 12 и скребками 10 или пальцами 11 упругий элемент 9, деформируясь, предотвращаА0448. 4
ет заклинивание лопастей 8, а скребки 10 и пальцы 11 последующих лопастей удаляют этот материал. Таким образом, вал с лопастями вращается, 5 используя динамический поток и силу тяжести суспензии, выпускаемой из сепаратора, одновременно удаляя отделенный материал за пределы устройства.
10 Крупность материала, отделенного от суспензии, равна 13-50 мм.
Применение изобретения перед сборниками позволяет снижать время прос- fj тоев из-за износа и ремонта насосов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зернистый фильтр | 1991 |
|
SU1810083A1 |
Устройство для мойки корнеклубнеплодов | 1986 |
|
SU1398801A1 |
Дуговой грохот | 1988 |
|
SU1639770A1 |
Мельница | 1981 |
|
SU961752A1 |
ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАЛОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2135288C1 |
БИБЛМОГ,:НА ' '']М. Кл. с ОЗЬ 3/00УДК 666.1.031.12 (088.8) | 1973 |
|
SU368191A1 |
РЕЖУЩЕ-ПЕРЕМЕШИВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2010 |
|
RU2547494C2 |
Машина для мойки семян овощных культур | 1981 |
|
SU957844A1 |
Устройство для механической очистки сточных вод от крупных примесей | 1989 |
|
SU1667897A1 |
Сепаратор для хлопка-сырца | 1989 |
|
SU1726574A1 |
f-s
10
7о
фиг. 2
(Риг,3
Buff В
Г 12
Т
ц, 5
97i/e.
8uff8
Mjjjw ftfftffffo
J12
м
фи.В
Фи, 7
E E
12
Редактор H. Горват
Составитель Б. Олюнин Техред О.Гортвай
Заказ 3426/4 Тираж 514 . Подписное ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий.
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0Ui, 8
, Корректор И.Эрдейи
Крикунов А.П | |||
и др | |||
Вьшускные устройства для тяжелосредних сепараторов Реферативный сборник Обогащение и брикетирование угля | |||
М., 1976, № 9, с | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Устройство для выпуска суспензиииз ТяжЕлОСРЕдНЕгО СЕпАРАТОРА | 1978 |
|
SU810272A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
и др | |||
Обезвоживание нерудных строительных материалов | |||
М.: Стройиэдат, 1975, с | |||
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов | 1922 |
|
SU85A1 |
Авторы
Даты
1986-06-30—Публикация
1984-10-17—Подача