В описываемой полуавтоматической машине для литья под давлением, в оротивоположность известным аналогичным машинам горизонтального типа с холодной камерой сжатия, применены:
1. Кулачок, взаимосвязанный с движением пресс-поршня и воздействуюший на регулировочный клапан, подающий дополнительную жидкость в цилиндр прессования, что дает возможность ступенчатого нарастания скорости движения пресс-поршня - увеличение скорости его движения после -перекрытия заливочного окна;
2- Перекидная рамка с гнездом для наполнительного стакана основной плиты, смещенным на заданную величину, что дает возможость переналадки пресс-форм по центру или ниже центра и установки наполнительного стакана без дополнительных вкладышей;
3. Ступенчато вращающийся штурвал, связанный с профильными кулачками, регулирующими при его вращении положение клапанов распределительной коробки, что создает безопасность и надежность управления клапанным механизмом.
На фиг. 1 схематически изображено устройство регулирования скорости движения пресс-поршня при помощи кулачка; на фиг. 2 - перекидная рамка для переналадки пресс-форм по центру и ниже центра; на фиг. 3 - схема штурвального управления машиной и на фиг. 4-схема положений профильных кулачков за весь цикл работы машины, где / - отход пресс-поршня, // - закрытие формы. Я/ - прессование и /У - открытие формы.
В исходный момент прессующий поршень / и его плунжер 2 находятся в крайнем правом положении. Заливное окно 3 наполнительного стакана 4 не перекрыто. В полости 5 в этот момент давление постоянно, а полости 5 и 7 сообщены со сливом.
№ 124080
При прессовании рабочая жидкость ло трубе 8, каналу 9 (минуя дроссель /i9). пр. трубе // через клапаны 12 поступает в полости 6 или 7, либо одновременно в обе. Клапаны 12, с помощью которых регулируется уснлие Прессования; могут открываться либо поочередно, либо одновременно, в зави,симасти от требуемой величины усилия. В тот момент, когда: прессующий плунжер 2, медленно передвигаясь, перекроет заливочное окно 3 на-нолнительного стакана 4, произойдет автоматическое переключение скорости. Кулачок 13, воздействуя на колпачок 4 и стержень 15, открывает разгрузочный клапан /5, имеющий продольные выборки, а затем клапан 17. Через канал 18 и трубу 11 в цилиндр прессования начинает поступать дополнительно рабочая жидкость. Скорость движения поршня 1 и плунжера 2 начинает увеличиваться.
Перекидная рамка 19 (фиг. 2) прямоугольной формы вмонтирована в основную неподвижную плиту 20 описываемой машины. Рамка имеет гнездо для наполнительного стакана 4, смещенное от центра на заданное расстояние /С- Для переналадки пресс-форм по центру или ниже центра достаточно повернуть перекидную рамку 19 на 180°.
Штурвальное управление работой описываемой машины, показанное на фиг. 3 и 4, состоит в следующем.
Штурвал 21 управления, поворачивающийся по часовой стрелке, связан с профильным кулачком 22, который, в свою очередь, связан зубчатым зацеплением с другим профнльным кулачком 23, вращающимся при повороте штурвала в обратном направлении. Кулачок 22 при помощи клапанов 24 п 25 регулирует работу клапана закрытия и открытия формы 26, а работа распределительной коробки прессования 27 регулируется кулачком 23 при помощи клапанов 28 и 29.
В исходном положении (позиция /) кулачком 22 закрывается клапан 24 и открывается клапан 25. Кланан 24 перекрывает слив 30 из полости Б клапана открытия и закрытия формы 26, а через трубу 31 полость Б соединяется с клапаном 25 постоянного давления- Поршень 32 опущен вниз и перекрывает клапан постоянного давления для цилиндра закрытия формы (на чертеже не показано). Форма открыта. В то же время кулачком 23 закрывается клапан 28 и открывается клапан 29. Клапан 28 перекрывает слив из полости А распределительной коробки прессования 27, а через трубу 33 полость А соединяется с клапаном 29 постоянного давления. Клапан 34 опускается вниз, перекрывает доступ постоянного давления в цилиндр прессования и соединяет цилиндр прессования с полостью слива (на чертеже не показано). Поршень / прессования отходит в нерабочее положение.
При повороте штурвала 21 по часовой стрелке на 90° (позиция //) кулачком 23 так же закрывается клапан 28 и открывается клапан 29, вследствие чего поршень /прессования остается в нерабочем положении. В то же время кулачком 22 закрывается клапан 25 и открывается клапан 24. Клапан 25 перекрывает постоянное давление в полости Б, а клапан .2 соединяет ее со сливом 30. Поршень 32 поднимается вверх, соединяет цилиндр закрытия формы с постоянным давлением ц закрывает .слив из него. Происходит закрытие формы.
При повороте штурвала 21 по часовой стрелке еще на 90° (позиция ///1 кулачк-ОМ.22 клапан 24 остается открытым, а клапан 25 и форма остаются закрытыми- Кулачком 23 закрывается клапан 29 и открывается клапан 28. Полость А распределительной коробки прессования 27 соединяется с клапаном 29 постоянного давления, а клапан 28 .соединяет ее через трубу 35 с постоянным сливом 30. Поршень 54 поднимается вверх и соединяет цилиндр прессования с клапаном постоянного давления. Происходит прессование и мультипликация.
При следующем повороте штурвала 21 по часовой стрелке на 90° (позиция IV) клапан 29 остается закрытым, а клапан 28 открытым, что продолжает держать поршень / прессования в положении прессования. В то же время кулачком 22 закрывается клапан 24, перекрывая слив из полости В клапана открытия и закрытия формы 26, через слив 30 полость Б соединяется с клапаном 25 постоянного давления. Поршень 32 опускается вниз и перекрывает доступ постоянного давления в цилиндр закрытия формы. Форма открывается.
При дальнейшем повороте штурвала 21 на 90° он возвращается в исходное положение. Клапан 22 остается закрытым, а клапан 25 открытым; форма также открыта. Клапан 28 закрывается, клапан 29 открывается, и цилиндр прессования отходит в нерабочее положение (и т. д.).
Применение описываемых устройств улучшает конструкцию описываемой машины и делает ее более производительной.
Предмет изобретения
1- Полуавтоматическая машина для литья под давлением с холодной камерой сжатия горизонтального типа, отличающаяся тем, что, с целью ступенчатого нарастания скорости движения пресс-поршня путем увеличения скорости движения его после перекрытия заливочного окна, применен кулачок, взаимосвязанный с движением пресс-поршня и воздействующий на регулировочный клапан, нодающий дополнительно жидкость в цилиндр прессования.
2.Полуавтоматическая машина для литья под давлением по п. 1, о тл и чающаяся тем, что, с целью переналадки пресс-форм по центру или ниже центра и установки наполнительного стакана без дополнительных вкладышей, в основной плите применена перекидная рамка с гнездом для наполнительного стакана, смещенным на заданную величину.
3.Полуавтоматическая машина для литья под давлением по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью создания безопасности и надежности управления клапанным механизмом, применен ступенчато вращающийся щтурвал, связанный с профильными кулачками, регулируюпхими при вращении его положение клапанов распределительной коробки.
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1959-06-01—Подача