Устройство для измерения толщины деталей из легкодеформируемых материалов Советский патент 1986 года по МПК G01B5/06 

Описание патента на изобретение SU1241054A1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля толщины деталей из легкодеформируемых материалов в легкой, химической и других отраслях промьшшенности.

Целью изобретения является повышение точности измерения легкодеформируемых деталей с вяэкотекучими и мелкодиспергированными компонентами.

На чертеже представлено устройство для измерения толщины деталей из легкодеформируемых материалов, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, толкатель 2, установленный в корпусе 1 с возможностью перемещения вдоль него, измерительный элемент 3 с заостренным наконечником 4, подпружиненный шток 5, установленный в толкателе 2с возможностью перемещения вдоль него и жестко Соединенный с измерительным элементом 3, пру жину 6, установленную между штоком 5

30

40

и толкателем 2, элемент 7 управления, 25 ствительная часть касается торца на-,

правляющего стержня штока 5.

После плотного прижатия упорной части корпуса 1 устройства к контр - лйруемой детали 12 (например к носку сапога валяного; включается блок 9 управления, который при помощи узла 8 перемещения толкателя перемещает толкатель 2. При взаимодействии заостренного наконечника 4 измерительного элемента 3 с внешней 35 поверхностью контролируемой детали появляется усилие, действуяяцее на измерительный элемент 3, которое передается через шток 5 на пружину 6. Под действием этого усилия на 6 сжимается, что приводит к смещению штока 5 относительно толкателя 2. Шток 5, переместившись из одного крайнего положения в другое, упирается в перегородку толкателя 2 и своим торцом воздействует на чувствительную часть элемента 8 управления, который срабатывает и при помощи блока 9 управления дает команду отсчетному узлу 10 на начало измерения толщины.

В процессе дальнейшего перемещения толкателя 2 происходит прокол контролируемой детали заостренным наконечником 4 кзмерит ьного элемён- 55 та 3; В момент выхода утолщенной . части заостренного наконечника 4 измерительного элемента 3 с внутренней стороны контролируемой детали

жестко установленный в толкателе 2 и связанный с другим концом штока 5, узел 8 перемещения толкателя 2, блок 9 управления узлом 8 перемещения, связанный с узлом 8 и элементом 7 управления узла 8 перемещения толкателя 2, и отсЧетный узел 10, связанный с блоком 9 управления. Чувствительная часть 11 элемента 7 касается торца штока 5.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом процесса измерения толщины следует обеспечить плотное прилегание упорной части корпуса 1 измерительного устройства к контролируемому участку на детали 12. При этом необходимо, чтобы толкатель 2 находился в исход/лом состоянии, а за- остренный наконечник 4 измерительного элемента 3 был утоплен в направляющем канале корпуса 1. Измерительный элемент 3 вьтолнен в виде поверхности переменного сечения с большим основанием у заостренного наконечника 4 и меньшим в месте соединения с подпружиненным штоком 5. Заостренный HakoHe4HHK 4 может иметь форму шара, капли, одного -или двух конусов, соединенных основаниями между собой и т.д. Кроме того, образздоцим поверхностям конуса может быть придана выпуклая или вогнутая форма. Оптической формой является заточка наконеч45

50

1054

10

кика 4 в виде двух конусов, соединенных основаниями между собой (см. чертеж), что позволяет создавать относительно небольшие нагрузки jia изме- рительный э лемент 3 при прохождении наконечника 4 через контролируемую деталь в прямом и обратном направлениях, обеспечивая при этом достаточно четкое и надежное фиксирование по усилию момента входа и выхода утол щенной части заостренного наконечника 4 в контролируемую деталь. Задняя торцовая часть измерительного элемента 3 может быть жестко закреплена fc в подпружиненном штоке 5, например, при помощи вин та. Подпружиненнь1й щток 5 установлен в толкателе 2, с возможностью-перемещения вдоль,него и смещен в крайнее положение пружиной 6 сжатия, которая установлена между выступом штока 5 и перегородкой толкателя 2. В толкателе 2 также закреплен элемент 7 упр авления в таком положении, при котором его чув20

35

50

сопротивление его движению исчезает, что приводит к резкому снижению дав- ления на..элемент 3, а следовательно, и на шток 5 и пружину 6, Под действием пружины 6 шток возвращается в первоначальное положение. Это приводит к повторному срабатыванию элемента 7 управления и подачи команды

1054

блоку 9 управления и отсчетному узлу 10 на окончание процесса измерения .толщины и возвгшт толкателя 2 в исходное положение. При этом отсчет результата измерения производится по шкале отсчетного узла 10 которая градуируется в единицах измерения толщины.

Похожие патенты SU1241054A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения толщины деталей из легкодеформируемых материалов 1983
  • Свиридов Николай Михайлович
  • Разинков Аврелий Иванович
  • Ефремов Виктор Александрович
  • Рего Константин Георгиевич
  • Рожков Геннадий Михайлович
SU1183826A1
Устройство для измерения толщины деталей из легкодеформируемых материалов 1985
  • Ефремов Виктор Александрович
  • Свиридов Николай Михайлович
  • Осадчий Вячеслав Денисович
  • Торосян Ерванд Сергеевич
  • Кубарев Николай Иванович
SU1262264A1
Устройство для измерения толщины деталей из легкодеформируемых материалов 1986
  • Свиридов Николай Михайлович
  • Скрипник Юрий Алексеевич
  • Ефремов Виктор Александрович
  • Мандебура Андрей Иванович
  • Андриенко Петр Павлович
  • Харлашкин Валентин Иванович
  • Любимова Светлана Юрьевна
  • Кувелас Георгий Олегович
SU1481588A2
Устройство для измерения параметров конических отверстий 1990
  • Баранов Виктор Иванович
SU1796860A1
Устройство для измерения размеров деталей из легкодеформируемых материалов 1987
  • Демешко Николай Григорьевич
  • Золотаревский Леонид Геннадиевич
  • Ткаченко Валентин Александрович
SU1538017A1
Устройство для измерения разностенности деталей в двух диаметрально противоположных точках 1982
  • Матюшин Владимир Викторович
SU1113657A1
Устройство для контроля геометрических параметров полупроводниковых пластин 1982
  • Оксанич Анатолий Петрович
  • Анистратенко Анатолий Леонидович
  • Кирилюк Валентин Константинович
  • Ергаков Валерий Константинович
  • Раскевич Александр Михайлович
SU1106983A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ДИАМЕТРОВ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Андоскин В.Н.
  • Астафьев С.П.
  • Пушкарёв М.А.
  • Мезенцев С.В.
RU2239155C1
Прибор для контроля параметров фаски отверстий деталей 1980
  • Бормотов Владимир Дмитриевич
  • Пачина Галина Николаевна
SU937980A1
Устройство для измерения размеров канавки детали 1989
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Агафонов Виталий Анатольевич
  • Бредихин Станислав Всеволодович
SU1747858A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 241 054 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для измерения толщины деталей из легкодеформируемых материалов

Формула изобретения SU 1 241 054 A1

Составитель И.Гаранина- Редактор К.Волощук Техред Л.рлейиик Корректор |Л.Патай

Заказ 3478/35 Тираж 670 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1241054A1

ДЕЛИТЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗКИ МАСШТАБНЫХ ЛИНЕЕК 1924
  • Кокорев П.А.
SU1059A1
Обувь валяная
Правила приемки и методы испытаний
Устройство для измерения толщины деталей из легкодеформируемых материалов 1983
  • Свиридов Николай Михайлович
  • Разинков Аврелий Иванович
  • Ефремов Виктор Александрович
  • Рего Константин Георгиевич
  • Рожков Геннадий Михайлович
SU1183826A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 241 054 A1

Авторы

Разинков Аврелий Иванович

Свиридов Николай Михайлович

Рожков Геннадий Михайлович

Ефремов Виктор Александрович

Гладкий Виктор Николаевич

Даты

1986-06-30Публикация

1983-10-28Подача