Способ получения ионитовых мембран Советский патент 1958 года по МПК C08J5/22 

Известен способ получения ионитовых мембран путем формования композиции из мелкораздробленных ИОНИТОВЫХ смол и смеси полиэтилена с полиизобутиленом в качестве высокомолекулярного связуюи1,его. Эти мембраны применяются в качестве диафрагм в электрохимических производствах при температурах, не превышающих 40-50°.

С целью повышения теплостойкости ИОНИТОВЫХ мембраи, предлагается в качестве связующего применять полипропилен. , Мембраны, приготовленные на полипропилене, обладают значительно более высокой теплостойкостью, чем мембраны на полиэт лене и могут быть использованы в условиях температур 50-70°.

Для повышения эластичности мембран к полипропилену добавляют полиизобутилеп в количестве до 50% от веса полипропилена.

Вддоизменением способа приготовления мембран является применение вместо полипропилена сополимера галондированного пропилена, например, гексафторпрони.чена с фтористым ви1гилиденом.

что у.чучщает механические и электрические свойства 5ембран.

При применении в качестве связующего сополимера гексафторпропилена с фтористым винилиденом вальцевание смеси может производиться при более низких температурах (60-80°).

Пример 1. 15 вес. ч. полипропилена смешивают на вальцах с 15 вес. ч. полиизобутилена при 150-160. К полученной смеси добавллют 70 вес. ч. мелкораздроб.тенной нонитовой смолы марки КУ-2 при температуре вальцевания 120-140°.

После необходимой гомогенизацин композиции и накатки с вальцев снимают пленку, которая может быть обычным способом откаландрирована или отпрессована. Полученные мембраны обладают следуюн1имп свойствалпг. прочность на разрыв---43 к,см, удлинение при раз| 1ыве-32%, набухаемост,- 130%, электросопротивление в растворе КС-1900 м. см.

П р и м е р 2. 40 вес. ч. сополимера гсксафторнропилена с фтористым вн илидС1;ом (фторопласт 26)

вальг1уют при 60-80° в течение мин. до образования пленки, после чего на вальцы подают 60 г ионитовой смолы ,в виде пудры.

После 20-ти минутной гомотенизации .массы и накатки с вальцев снимается пленка. Вальцованная масса может быть обычным образом откаландрировала- или отпрессова:на. Полученные мембраны обладают следующими свойствами: прочность на разрыв - 40- 50 кг1см, удлинение при разрыве- 60-100%, число перегибов на 180° - 4-6 раз, электросопротивление- 200 - 3000 м. см число переноса по соответствующим ионам - 0,94-0,98, теплостойкость- до 120°.

При производстве ме.мбран могут быть взяты различные соотношения исходных компонентов: полипропилен-полиизобутилен-ионит и .истый винисафторпрониленлиденионит.

Предмет и з о б ) е т е н и я

1.Способ получения ионитовых мембран путем смешения ионитовых смол с высокополимернымя соединениями с последующим формованием полученных смесей в виде тонких листов, отличающийся тем, что, с целью повыщения теплостойкости мембран, в качестве высокомолекулярного вещества применяют полипропилен.

2.Видоизменение способа по п. I, отличающееся тем, что, с целью улучшения механических и электрических свойств мембран, в качестве высокополимерных соединений применяют сополимер галоидированпого пропилена, например, гексафторпропилена с фтористым вивилиденом.