Индивидуальный счетчик молока Советский патент 1986 года по МПК A01J5/01 

Изобретение относится к области механизации машинного доения сельскохозяйственных животных, в частности к разработке средств учета молока.

Целью изобретения является ювышение точности работы индивидуального счетчика молока.

На фиг. 1 изображен инл ивидуальиый счетчик молока нри формироваь ии уровня молока в мерном цилиндре; на фиг. 2

электрической энергии и осветитель 27, снабженный на выходе распределителем 28 светового нотока. На поверхности верхней секции 20 понлавка 12 соосно с распределителем 28 светового потока жестко закреплен концентратор 29 светового потока. На поверхность корпуса приемной камеры 4 снаружи установлена кнопка 30 управления. Источник 26 электрической энергии, осветитель 27 с распределителем 28 светового гютка, кои2.5

30

вид А на фиг. 1(фрдгмент взаимного распо- ю центратор 29 потока и кнопка 30 управления

образуют компенсатор положения поплавка 12 в мерном цилиндре 3. Источник 26 электрической энергии, осветитель 27 и кнопка 30 управления, соединенные проводной связью между собой, образуют электрическую схему компенсатора положения поплавка 12, а блок 24 питания и источник 25 излучения, соединенные проводной связью, образуют электрическую схему индикатора уровня.

Огггические элементы и элементы электро- 2Q схем индикатора уровня и компенсатора положения поплавка 12 образуют систему контроля уровня молока в мерном цилиндре.

В варианте индикатор уровня снабжен термосопротивлением 31, которое соединено последовательно с источником 25 светово1 о излучения и блоком 24 питания, а также рассеивателем 32 потока, который установлен внутри прозрачного колвзца между верхней 20 и нижней 21 секциями поплавка. Корпус мерного цилиндра 3 выполнен из прозрачного материала, а на его наружной поверхности нанесена двойная 33, относительно которой в процессе контроля уровня молока могут быть сформированы световые отметчики; горизонтал1зный 34 индикатора уровня и вертикальный 35 компенсатора положения поплавка. Мерный ци- линдр 3 снабжен воздушным клапаном 36.

Индивидуальный счетчик молока работает следующим образом.

Перед началом работы счетчик собирают. Колпак 2 плотно соединяют с корпусом 1 счетчика молока, а патрубки 7 и 8 - с доильным аппаратом и молокопроводом. Затем подают вакуум в рабочие камеры 2-5 счетчика и доильного аппарата.

Газомолочный поток через 1 атрубок 7 поступает в приемную камеру 4, где происходит разделение последнего па .молоко и воздух. Воздух из камеры 4 попадает в камеру 6 и далее через патрубок 8 в молоко- провод или накопитель молока. Молоко через патрубок 10 стекает в мерную камеру 5, где и накапливается. Одновременно вместе с поступающим молоком в ка.меру 5 через калиброванное отверстие 1 из окружающей среды подают воздух, который мгновенно отсасывают через соединительную трубку 9 в сливную камеру 6 и через патрубок 8 в gr источник вакууума. Как только уровень молока в мерной ка.мере 5 достигает заданного, всплывший поплавок 12 перекрывает торцы патрубка 10 и соединительной трубложения элементов индикатора уровня, компенсатора положения поплавка по отношению к щкале мерного цилиндра); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (фрагмент расположения элементов индикатора уровня между секциями поплавка); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2 (фрагмент сопряжения секционного поплавка с заполнительно-эвакуа- ционной трубкой); на фиг. 5 - блок-схема системы контроля уровня молока в мерном цилиндре индивидуального счетчика молока; на фиг. 6 и 7 - блок-схемы систем контроля уровня молока в мерном цилиндре индивидуального счетчика молока с вариантами индикатора уровня.

Индивидуальный счетчик молока состоит из корпуса 1, накрытого сверху колпаком 2, и мерного цилиндра 3. В собранном виде счетчик образует приемную 4, мерную 5 и сливную 6 камеры. Иатрубком 7 приемную камеру соединяют с доильным аппаратом, а патрубком 8 - с молокопроводом. Приемная камера 4 соединена с мерной трубкой 9 и патрубком 10, которые в мерной камере 5 объединены.

Мерная камера 5 имеет в верхней части калиброванное отверстие 11, соединяющее ее с атмосферой, и поплавок 12. Трубка 13 предназначена для отсоса молока из мерной камеры 5 в сливную 6, в верхней части имеет сужение, а сверху прикрыта экраном 14. Трубка 13 соединена каналом 15 с калиброванным отверстием 16 с заполнительно-эваку- ационной трубкой 17, на конце снабженной диаметрально противоположными патрубками 18.

Заполнительно-эвакуационная трубка 17 снабжена на наружной поверхности си.ммет- ричным выступом 19, а поплавок 12 выполнен из верхней 20 и нижней 21 секций. В соб- 45 ранном виде секции поплавка 12 имеют отверстие, совмещенное с пазом 22. Корпус поплавка 12 посредством паза 22 подвижно сопряжен с выступами 19. Между секциями 20 и 21 поплавка 12 установлено прозрачное кольцо 23, а внутри него расположены блок 24 питания и источник 25 светового излучения. Прозрачное кольцо 23 выполняет функцию концентратора светового потока. Прозрачное кольцо 23, блок 24 питания и источник 25 светового излучения образуют индикатор уровня .молока в мерном цилиндре. К основаниям приемной камеры 4 и сливной камеры 6 закреплен источник 26

40

.50

электрической энергии и осветитель 27, снабженный на выходе распределителем 28 светового нотока. На поверхности верхней секции 20 понлавка 12 соосно с распределителем 28 светового потока жестко закреплен концентратор 29 светового потока. На поверхность корпуса приемной камеры 4 снаружи установлена кнопка 30 управления. Источник 26 электрической энергии, осветитель 27 с распределителем 28 светового гютка, коицентратор 29 потока и кнопка 30 управления

ки 9, тем самым прекращает сообщение между камерами 4 и 5. Но в оставшееся незаполненное пространство над молоком в камере 5 через калиброванное отверстие 11 по-прежнему поступает воздух. Давление в камере резко возрастает, и поток молока из 5 камеры 5 по соединительной трубке 13 устремляется через ее суженную часть, отражается от экрана 14 и сливается в сливную камеру 6. Оттуда вместе с воздухом, образуя газомолочную смесь, поступает через патрубок Q 8 в накопитель молока.

В процессе эвакуации сформированной таким образом порции молока часть молока через калиброванное отверстие 16, соединительный канал 15 поступает в заполнивертикальный световой отметчик 35 в Еи1де светящейся риски проектируется между делениями на щкалу 33. Для осуществления точного отсчета уровня компенсируют возможное отклонение корпуса 1 счетчика вперед или назад, наклоняя счетчик молока при этом за корпус 1 слегка вперед или назад и следя за перемещением по вертикали отметчика 35 по отнощению к отметчику 34. Перемещение корпуса 1 счетчика вперед или назад осуществляют до касания отметчика 35 нижней частью к отметчику 34. После чего окончательно снимают показание уровня по щкале 33.

В процессе накопления молока в мерном цилиндре 3 индикатор уровня молока и комтельно-эвакуационную трубку 17 и через пат-is пенсатор положения поплавка не работают,

рубки 18 стекает во внутреннюю полостьих электрические цепи разомкнуты и светомерного цилиндра 3.вые отметчики 34 и 35 на шкалу 33 не проецнПоступившее в мерный цилиндр 3 молокоруются.

вынуждает поплавок 12 всплыть. В этотКогда необходимо осуществить промемомент цепь блока 24 питания и источникажуточный контроль уровней в процессе на25 светового излучения замкнута. Световой 0

копления порции за цикл доения или конечный результат уровня схема согласно пер вому варианту работает следующим образом. Кнопкой 30 замыкают цепь между источником 26 электрической энергии и осветителем 27. Световой поток, образованный осветителем 27, поступает в две секции распределителя 28 потока. Откуда часть светового потока поступает к фотосопротивлению 31, а остальная - на концентратор 29 светового потока для формирования светового отметчика 35. Под воздействием потока световых лучей термосопротивление 31 срабатывает, цепь между блоком 24 питания и источником 25 светового излучения замыкается. Поток лучей попадает на концентратор светового потока и дальше формируют

поток, созданный внутри прозрачного кольца 23, выполняющего функцию концентратора светового потока, преобразуют в светящийся световой отметчик 34 в виде узкой кольцевой риски, спроектированный на проз- рачную наружную поверхность мерного цилиндра 3. Поэтому при накоплении молока в мерном цилиндре за счет всплытия поплавка 12 по поверхности цилиндра 3 синхронно перемещается и световой отметчик 34. Перемещение светового отметчика 34 позво- ляет визуально определять наличие процесса молокоотдачи (световой отметчик перемещается - доение идет, не перемещается - доение окончено).

По окончании цикла доения в мерном

цилиндре 3 устанавливается определенный

40

уровень молока, соответствующий определенному количеству делений по шкале 33, а по количеству делений определяют общий надой за один цикл доения.

Для исключения погрешности измерения уровня молока в мерном цилиндре от наклона корпуса 1 счетчика вперед, назад, влево или вправо применяют горизонтальный 34, формируемый индикатором уровня, и вертикальный 35, формируемый компенсатором положения поплавка, световые отметчики. 45

Операции контроля уровня молока в мерном цилиндре осуществляют следующим образом.

Поворачивают слегка корпус 1 счетчика молока влево и вправо, чем совмещают гоСогласно второму варианту в схеме индикатора уровня вместо блока 24 питания, источника 25 светового излучения и термосопротивления 31 внутрь прозрачного кольца устанавливают рассеиватель 32 светового потока.

В процессе работы предлагаемой системы учета световые отметчики 34 и 35 формируют от одного осветителя 27. При этом поток от осветителя 27 разделяют распределителем 28 светового потока на две части. Одну часть светового потока используют для формирвания светового отметчика 35, а вторая обеспечивает работу индикатора уровня следующим образом.

Поток лучей, попавших вертикально на

ризонтальный световой отметчик 34 инди- 50 поверхность рассеивателя 32 светового пото- катора уровня с рисками шкалы 33 слева ка, преобразуют в концентричный поток с и

справа.

Затем кнопкой 30 замыкают цепь между источником 26 электрической энергии и осветителем 27. Световой поток, излучаемый осветителем 27, проходит через распредели- 5 тель 28 потока, преломляется через концентратор 29 светового потока. Образованный

радиальным направлением лучей п направлении концентратора светового потока в ви.че прозрачного кольца 23, а последний формирует горизонтальный световой отметчик 34. Управление корпусом 1 счетчика молока и снятие значений уровня молока аналогично для всех вариантов.

вертикальный световой отметчик 35 в Еи1де светящейся риски проектируется между делениями на щкалу 33. Для осуществления точного отсчета уровня компенсируют возможное отклонение корпуса 1 счетчика вперед или назад, наклоняя счетчик молока при этом за корпус 1 слегка вперед или назад и следя за перемещением по вертикали отметчика 35 по отнощению к отметчику 34. Перемещение корпуса 1 счетчика вперед или назад осуществляют до касания отметчика 35 нижней частью к отметчику 34. После чего окончательно снимают показание уровня по щкале 33.

В процессе накопления молока в мерном цилиндре 3 индикатор уровня молока и компенсатор положения поплавка не работают,

световой отметчик 34.

копления порции за цикл доения или конечный результат уровня схема согласно первому варианту работает следующим образом. Кнопкой 30 замыкают цепь между источником 26 электрической энергии и осветителем 27. Световой поток, образованный осветителем 27, поступает в две секции распределителя 28 потока. Откуда часть светового потока поступает к фотосопротивлению 31, а остальная - на концентратор 29 светового потока для формирования светового отметчика 35. Под воздействием потока световых лучей термосопротивление 31 срабатывает, цепь между блоком 24 питания и источником 25 светового излучения замыкается. Поток лучей попадает на концентратор светового потока и дальше формируют

световой отметчик 34.

Согласно второму варианту в схеме индикатора уровня вместо блока 24 питания, источника 25 светового излучения и термосопротивления 31 внутрь прозрачного кольца устанавливают рассеиватель 32 светового потока.

В процессе работы предлагаемой системы учета световые отметчики 34 и 35 формируют от одного осветителя 27. При этом поток от осветителя 27 разделяют распределителем 28 светового потока на две части. Одну часть светового потока используют для формирвания светового отметчика 35, а вторая обеспечивает работу индикатора уровня следующим образом.

Поток лучей, попавших вертикально на

поверхность рассеивателя 32 светового пото- ка, преобразуют в концентричный поток с

поверхность рассеивателя 32 светового пото- ка, преобразуют в концентричный поток с

радиальным направлением лучей п направлении концентратора светового потока в ви.че прозрачного кольца 23, а последний формирует горизонтальный световой отметчик 34. Управление корпусом 1 счетчика молока и снятие значений уровня молока аналогично для всех вариантов.

Порцию молока за разовый цикл доения, накопленную в мерном цилиндре 3, выпускают в систему молокопровода или накопителя молока следующим образом.

Через воздушный клапан 36 подают воздух во внутрь мерного цилиндра 3. Поступающий воздух создает H36b TO4FJoe давление на поверхность молока, уровень коВид А

торого определяют в мерном цилиндре 3. В результате оно через патрубки 18 заполняет полость заполнительно-эвакуационной трубки 17 и через ее свободный конец переливается в сливную камеру 6. Откуда через патрубок 8 и соединительный шланг поступает в молокопровод или накопитель молока. Промывку мерного цилиндра 3 осуществляют циркуляционно и вручную.

33

и г. 2

б- д

В- В

22

25

17

22

Фиг.З

Фиг. Ч

зо

-о о

27

1

Ц

29 i I

26

- 35 -

25

Фаг. 5

ZI J-

-JJ

-о о

27

26

28

/Hi

г

г

30

35

/

29 Фиг. 7

J4

33

Составитель В. Андриевский

Техред И. ВересКорректор М. Демчик

Тираж 679Подпиеное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4