Дымогенератор Советский патент 1986 года по МПК A23B4/04 

Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности, в частности д.пя копчения рыбы и мяса в устройствах для выработки коптильного дыма.

Целью изобретения является снижение зксплуатационных затрат за счет исключения оборудования предназначенного для получения опилок, и энергозатрат на получение опилок.

Кроме того, предлагаемый дымогенератор может обеспечить с одной загрузкой дров ПОЛ.НЫЙ цикл копчения рыбы в нескольких коптильных камерах, что упрощает его обслуживание.

На фиг. 1 и 2 изображен дымогенератор, общий вид; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - дымогенератор (корпус условно снят); на фиг. 5 - аид Б Fia фиг. 4.

Дымогенератор содержит цилиндрический корпус 1 с дном 2, димовод 3, подключенный к конической части корпуса 1, и расположенный внутри цилиндрической части цилиьгдрический ротор 4. Ротор 4 открыт с торцов 5 и 6 и установлен с возможностью вращения на опорах 7 качания по направляющей 8 основания 9 от привода 10. Радиальные перегородки 11 делят ротор 4 на отсеки 12, каждый из которых имеет возможность сообщения с дымоводом 3 через полость 13 в конической части корпуса 1. Каждый отсек 12 поделен по высоте колосниковой решеткой 14 на камеру 15 ды- мообразования и зольную камеру 16, снабжен решетчатым топочным ркном 17 и люком 18 с дверцей 19 для загрузки дров. В цилиндрической части корпуса 1 и дне 2 на щи- рину двух отсеков выполнен вырез 20. Дымогенератор снабжен по крайней мере одной огневой горелкой 21 и вентилем 22, установленными в районе выреза 20 посредством топливной магистрали 23 на уровне топочного окна. Для равномерного горения дров дымогенератор может быть снабжен второй огневой горелкой 21, а отсек 12 - вторым топочным окном 17. На этом же уровне в корпусе 1 вьцюлнены отверстия 24 с заслонками 25 для регулирования подачи воздуха. В конической части корпуса 1 над огневой | орелкой 21 выполнен карман 26 с жаровой трубой 27. По ходу вращения ротора 4 к боко- ЗОЙ стенке 28 кармана 26 укреплена пламе- отражательная пластина 29. В районе вы- зеза 20 под дном 2 установлен сменный под- ;j,OH 30 для сбора золы.

Кроме того, для отряхивания с дров зОлы на направляющей 8 могут быть выполнены ступеньки 31, а ротор 4 своим гнездом 32 соединен с ответной частью 33 привода 10 с возможностью перемещения по высоте.

Поворачивая ротор 4 приводом 10, каждый из отсеков 12 дымогенератора через вырез 20 в корпусе и люк 18 поочередно загружают дровами в виде отрезков бревен или отрезков бревен вперемежку

0

5

0

5

с поленьями таким образом, чтобы оставались вертикальные ведущие каналы.

Дымогенератор работает следующим образом.

Открытием вентиля 22 подают топливо, например газ, к горелкам 21, поджигают его и одновременно включают привод 10. Ротор 4 на опорах 7 по направляющей 8, поворачиваясь относительно корпуса 1 поочередно выводит в вырез 20 топочные окна 17 отсеков 12. Через окно 17, оказавшееся напротив огневой горелки 21, в камеру 15 проникает факел пламени, который за счет температурного воздействия поджигает поверхность дров и отводится вместе с образующимися газами из камеры 15 через жаровую трубу 27 в кармане 26. По мере выхода отсека 12 из под кармана 26 он проходит под пламеотражательной пластиной 29, исключая прорыв пламени и газов в полость 13, а топочное окно 17 выводится из зоны действия головки 21. Его место занимает следующий отсек 12 и поджог дров повторяется аналогично. Топоч- Fioe окно 17 первого отсека постепенно закрывается цилиндрической частью корпуса 1, а доступ воздуха в камеру 15 дымо- 5 образования резко ограничивается. Пламя на дровах гаснет, а их поверхность начинает тлеть, выделяя дым. Активность тления в камере 15 поддерживается подачей воздуха через регулируемые заслонки 25 отверстия 24. Дым из камеры 15 поступает в полость 13 и через дымовод 3 вентилятором (не показар) отсасывается к потребителю. Осыпающаяся с дров зола через колосниковую решетку 14 попадает в зольную камеру 16 на дно 2 и сгребается радиальной перегородкой 11 до выреза 20, откуда падает в сменный поддон 30.

В этот момент резко увеличивается подача воздуха в отсек 12 через вырез 20 и топочное окно 17. Тление становится более интенсивным. В следующий момент топочное окно 17 вновь попадает в зону действия огневой горелки 21. Если дрова сырые и тлением не охвачена их вся поверхность, то через топочное окно 17 вновь попадает факел пламени горелки. В этом случае можно увеличить и скорость вращения ротора 4. Если дрова сухие и тлением охвачена вся их поверхность, то вентилем 22 уменьшают подачу газа или прекращают ее совсем. Г1роцесс в остальных отсеках повторяется аналогично первому.

При выполнении на направляющей 8 ступенек 3 работа дымогенератора происходит аналогично. Скатившись со ступенек 31 на направляю1цую 8 опорой 7 ротор 4 резко тормозится в вертикальной плоскости, а образовавшаяся на дровах зола и зола, застрявшая в колосниковой решетке 14, осыпаются с дров, улучшая процесс тления, и попадает в зольную камеру 16 на дно 2, очищая колосниковую решетку 14.

0

5

0

5

//

11

8 7

Редактор Г. Волкова Заказ 3633/5

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг. 5

Составитель Л, Лухтин Техред И. Верес Тираж 543

Корректор М. Шароши Подписное