Изобретение относится к технологическому, оборудованию коптильного про изводствгЕ, в частности к дымогенера- торам. ,
Цель изобретения - улучшение качества дыма путем снижения состава смолистых веществ в нем и упрощение процесса очистки дыма.
На фиг.1 схематично изображен предлагаемый дымогенератор, разрез; на фиг.2 - то же, аксонометрия; на фиг.З - корпус дымогенераторaj на фиг.4 - колосниковая решетка, вид снизу.
Дымогенератор содержит корпус 1, камеру 2 дымообразования с круглой колосниковой решеткой 3, бункер 4 дл опилок, смонтированньм в верхней части корпуса 1, дозатор 5 опилок с ло- -пастной крьшьчаткой 6 и систему 7 вентиляции. В камере дымообразования над колосниковой решеткой 3 расположен диск 8 с кольцевыми пазами 9, в которых с возможностью вращения уста новлена распределительная гребенка 10. Распределительная гребенка 10 и лопастная крыльчатка 6 дозатора 5 укреплены на валу 11 привода 12. Вал 11 проходит через центральное отверстие 13 решетки.
В корпусе 1 между основанием 14 и колосниковой решеткой 3 образована зольная камера. Сверху на корпус 1 смежно с бункером 4 установлен кожух 15, к которому подсоединен дымовод 1 системы 7 вентиляции. Между бункером 4 и дозатором 5 опилок смонтирована разделительная стенка 17 с окном 18 для прохода крыльчатки 6.
Дозатор имеет установленную под крыльчаткой 6 решетку 19. На дымо- генераторе установлен коллектор 20 ; подачи воздуха с установленными под колосниковой решеткой 3 радиально перфорированными патрубками 21. Бункер 4 снабжен закрепленным на валу 2 механизмом 23 сводообрушения. Дымогенератор имеет привод 24 встряхивания колосниковой решетки 3 и окно 25 для запаливания.
Устройство работает следующим образом.
В бункер 4 слоем 3-5 см на решетк 3 загружают опилки и включают привод
12. Механизм 23, разрушая свод, подает опилки вниз бункера 4. Посредством вала 11 крыльчатка 6, вращаясь каждой
0
5
0
5
0
6
0
5
0
5
своей лопаткой входит в окно 18, забирает из бункера 4 порцию слежавшихся опилок и смещает их на решетку 19. Опилки, просыпаясь через решетку 19, пополняют слой 3-5 см, расположенный на диске 8, а гребенка 10, вращаясь в кольцевых пазах 9,, отводит из этого слоя то же количество опилок, распределяя их равномерным слоем на колосниковой решетке 3. Слой опилок на решетке 3 первоначально поджигают через окно 25 для запаливания. Через коллектор 20 и радиальные патрубки 21 воздух подают через решетку 3 к опилкам, поддерживая их постоянное тление. Образовавшийся в результате тления дым из камеры 2 через кольцевые пазы 9, слой опилок 3-5 см и решетку 19 дозатора 5 по дымоводу 16 системой 7 вентиляции отводится к потребителю. Дым, пропущенный через слой 3-5 см опилок, освобождается от тяжелых смоляных фракций, чем исключается их попадание на коптильное оборудование и продукт,,а опилки, кратковременно находящиеся в слое, не успевают потерять влагу, что исключает их вспыхивание при попадании на колосниковую решетку-3. От уменьшения i влажности опилок, находящихся в бункере 4, предохраняет стенка 17, которая может быть выполнена теплоизолированной. Зола, образовавшаяся в результате тления опилок, принудительно отводится через колосниковую решетку 3 в зольную камеру посредством привода 24.
Формула изобретения
Дымогенератор, содержащий камеру дымообразования с круглой колосниковой решеткой, бункер для опилок, дозатор с лопастной крыльчаткой и систему вентиляции,, о т л и ч а ю ш. и й- с я тем, что, с целью улучшения качества дыма путем снижения состава смолистых веществ в нем и упрощения процесса очистки дыма, он снабжен расположенным в камере дымообразования над колосниковой решеткой диском с кольцевыми пазами и установленной в . последних с возможностью врашения распределительной гребенкой, при зтом между бункером и дозатором смонтирована разделительная стенка с окном для прохода крьшьчатки.
15
12
23
Риг.
Фа2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дымогенератор | 1988 |
|
SU1526624A2 |
ДЫМОГЕНЕРАТОР | 2016 |
|
RU2629979C1 |
ДЫМОГЕНЕРАТОР | 2014 |
|
RU2566686C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ПРЕССОВЫЙ ДЫМОГЕНЕРАТОР | 2012 |
|
RU2492687C1 |
Дымогенератор | 1978 |
|
SU749374A1 |
Дымогенератор | 1989 |
|
SU1662468A1 |
ДЫМОГЕНЕРАТОР | 2013 |
|
RU2547771C1 |
ДЫМОГЕНЕРАТОР | 1992 |
|
RU2050782C1 |
Дымогенератор | 1974 |
|
SU506370A1 |
Устройство для получения коптильного дыма | 1990 |
|
SU1738208A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию коптильного производства. Целью изобретения явля12 ;z 7 ется улучшение качества дыма путем снижения состава смолистых веществ в нем и упрощение процесса очистки дыма. Дымогенератор содержит корпус 1 с круглой колосниковой решеткой 3, бункер 4 .для опилок, смонтированный в верхней части корпуса 1, дозатор 5 опилок с приводной крыльчаткой 6. Верхняя часть корпуса 1 дымогенератора отделена диском 8 с кольцевыми пазами 9, в которых с возможностью вращения установлена распределительная гребенка 10, закрепленная на валу 11 привода 12. Бункер 4 и дозатор 5 опилок разделяет стенка 17, в которой | имеется окно 18 для прохода крыльчат- . ки 6. 4 ил. с е СЛ С Фиг.}
Редактор О.Бугир
Составитель О.Драгунова Техред А.Кравчук
Заказ 5069/3Тираж 529Подписное
.ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Г.Решетник
Дымогенератор | 1983 |
|
SU1132887A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Дымогенератор | 1978 |
|
SU766564A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1986-01-14—Подача