Смеситель Советский патент 1986 года по МПК B01F11/00 

Изобретение отлосится к устройствам для смешения сыпучих, а также сыпучих и жидких материалов и может быть применено в химической, микробиологической, пипде- вой, медицинской и других отраслях про- мьипленности, а также в производстве стро- ительнЕз1х материалов.

Цель изобре

ения

продукта

- повышение и снижение

качест- энергова готового затрат.

На чертеже схематически изображен смеситель, продольный разрез.

Смеситель содержит корпус 1, внутри которого находится ротор 2 и коаксиально размептенные R нем обечайки 3-5 в форме обратных усеченных конусов. Конический ротор закреплен на валу 6, установленном в поди ипнике 7. Привод ротора осушест- зляем ся от дви ателя 8 с помощью клино- оемеиной передачи 9. В центральной части ротора закреплена коническая вставка И) для распределения материала. Обечайки 3-- 3 размешены па полых концентричных валах 11 - 3, установленных в подшипниках 14--16. Привод валов осун.гс1вляется от двигате,:Я 17 с rioMouibio клиноременной передачи со 1пкивами 18--20. Обечайки 3-5 соединены та чже со средством вертикального возвратно-поопупательного движе 1ия с кулачками 21--23 и пружинами 24-26. На наружной поверхности обечаек рядами закреплены концентричные перегородки 27--29 в форме прямых усеченных конусов. Кулачки распо- ложепы на полых валах 11--13 и взаимодействуют с упорами 30--32. Для выгрузки материала служит 11ат)убок 33.

Смеситель работает следующим, образом.

Исходные компоненты подаются на смещение через полый вал 1 1 нижней обечайки 3. Попадая на вставку 10. они ровным слоем растекаются по поверхности вращаю- П1егося ротора 2 и двигаются к его краям. При этом скорости частиц компонентов смеси по высоте с;1оя отличаются незначительно, что соответствует ламинарному режиму движения материалов. Однако это не отвечает )Ованию интенсивного смешения компонентов. Для турбулизации слоя

Составите., Н. сдороня

Тс.кред И. Верес Типаж 578

Ко 11о

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и откоытмй

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

компонентов служат конические обечайки 35, которые соверпшют одновременно вращательное и возвратно-поступательное пере- мепдения При этом до момента контакта кулачка 21 и упора 30 между 1щжней кромкой перегооодок 27 и ротором 2 и.чеется зазор, достаточный для } ормального про- хож.дения материала. В момент набегания кулачка на y;iop 30 обечайка 3 перемеп а- ется вниз и нижняя к)о.1ка перегородок 27 погружается в слой материала, тормозя его движение. При этом образуется концентрический валик материала у внутренней поверхности перегородок. Когда кулачок выходит из контакта, с упором, вследствие действия пружины 24 обечайка 3 перемещается в исходное положение, и материал вновь начинает двигаться к краям ротора, равномерно распре.;.еляясь по его поверхности. Те частицы материала, которые задерживаются па пере1Л)родках при враще 1ии обечайки, сбрасываются с чее вследствие действия центробежных си.:1.

Иногда материа. выходит из зоны действия перегородок 27. он попадает в сферу действия п(ре|-ородок 28 и 29.

В зависимости от рода пере.мешиваемых материалов и от расстояния обечаек от оси с.месителя каждая обечайка погружает перегородки в слой материала по определеп- ному закону. Например, в об, 1асти ротора ближе к оси смесите;1Я действие обечаек с перегородка.ми на .материал более интенсивно и закон их движе.чия более жесткий (апериодический закон с большим коэффициентом усиления и мало11 ностоя - ной времени). При дальнейшем движении материала по ротору действие обечаек на него менее интенсивно и мягче, так как в этой части ротора И11тенсив;1ость нереме- 1нивания уве.личивается еще за счет си,1 внутреннего трения в материала, зависящих от раснределения ско 1остей его частиц по высоте слоя.

Предлагаемое вы110,1непие смесите;1я гюз- воляет более интенсивно перемеп ивать ма- териаль, снижая удельные энергозатраты, а также получить более с днород п 1( смесп исходных компор ентов.

Корректор А. Зимокосов 11одписное