Аппарат кипящего слоя Советский патент 1986 года по МПК B01J8/18 

Описание патента на изобретение SU1242230A2

Изобретение относится к производству кальцинированного глинозема в цветной металлургии, может быть использовано в химической и строительной промышленности и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 808119.

Известен аппарат кипящего слоя, содержащий вертикальный корпус, разделенный по высоте на классификационные камеры переменного сечения с соотнощением площадей сечений верхней части к нижней в пределах 10-40, а уровней кипящего слоя верхней части к нижней в пределах -4, приемный бункер, коллекторы подвода воздуха, патрубки загрузки и устройство для выгрузки материала .

Недостатком известного аппарата кипящего слоя с использованием в качестве устройства для выгрузки материала из приемного бункера пневмоаппарата является то, что последний забивается крупными частицами, нарушается классификация исходного материала и аппарат перестает работать.

Цель изобретения - обеспечение стабильной разгрузки аппарата.

Поставленная цель достигается тем, что аппарат кипящего слоя, содержащий вертикальный корпус, разделенный по высоте на классификационные камеры переменного сечения, с соотношением сечения верхней части к нижней в пределах 10-40 и уровней кипящего слоя верхней части к нижней 1-4, приемный бункер, коллекторы подвода воздуха и патрубки загрузки материала, снабжен виброразгрузителем, выполненным в виде 1рямоугольного короба с отверстие.м в торце и размещенной в его днище на разгрузочном конце классификационной решеткой, причем отношение ширины загрузочной части короба к пшрине его разгрузочного конца составляет 1.5--3,0.

На фиг. I представлен аппарат кипящего слоя с предлагаемым устройством для разгрузки материала; на фиг. 2 -- сечение А-.А. на фиг. 1.

Аппарат кипящего слоя содержит футерованный корпус 1 переменного сечения, разделенный по высоте на верхнюю 2 и нижнюю 3 классификационные камерЕ 1, и приемный бункер 4. В нижней камере размещены по меньшей мере два ряда воздухорас

пределительных провальных устройства 5. Аппарат имеет загрузочный патрубок 6, верхний разгрузочный патрубок 7, нижний разгрузочный патрубок 8, под которым размешен виброразгрузитель 9 с окном в торцовой стенке 10 и решеткой 11, транспортное устройство 12 и вибратор 13.

Аппарат работает следующим образом. По мере накопления крупных кусков в камере 3 повышается гидравлическое сопротивление в воздухопроводе, что является сигналом для включения вибратора 3. Крупные частицы постепенно опускаются вниз к разгрузочному патрубку 8 приемного бункера 4, затем попадают в широкую загрузочную часть виброразгрузителя 9, растекаются по нему и, проходя по классификационной решетке 11, отделяются от мелких частиц. Крупные частицы через торцовую стенку iO выгружаются в отдельную емкость, а готовый продукт, прошедший классификационную решетку И, транспортным устройством 12 удаляется на дальнейгпую обработку.

При остановке вибратора 13 материал через разгрузочный патрубок 8, поступая

в виброразгрузитель 9, растекается по его днишу и, образуя под углом естественного откоса конус материала, перекрывает разгрузочное отверстие.

Увеличение ширины загрузочной части виброразгрузителя под патрубком 8 прие.миого бункера 4 в ;,5--2 раза по сравнению с его разгрузочной частью позволяет обеспечить полное растекание выгружаемого продукта по дну виброразгрузителя и дальнейший его транспорт к разгрузке.

Уменьшение этого соотношения менее 1,5

приводит при наличии крупных кусков {например, целого кирпича) к забивке загрузочного KCiHna виброразгрузителя и парушению направленности потока мелких частиц к разгрузочному концу.

Увеличение соотношения более 3 нецеле- соо эразно, так как не повышает надежносги работы, а приводит к увеличению .металлоемкости конструкции.

Промьппленные испытания предлагаемого виброразгрузителя полностью подтверждают его высокую надежность при обеспечении стабильной разгрузки аппарата.

-/

fpi/г.

(д)ставитс, Н. Капо

Реаактор О. Головач ехр(;д И. Гзсчк-с

Зака: 3644/12Тираж 5i7

ВНИИГ1И Государственного комитета

по делам (зобретений и открытий

П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г, Ужгород, у.ч. Проектная, 4

екая

Корректо Иодписнс

СССР

екая

Корректор Иодписнсо

СССР

г. К::.-ю

Похожие патенты SU1242230A2

название год авторы номер документа
АППАРАТ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО БОЯ ОТ ПРОКАЛЕННОГО ГЛИНОЗЕМА 1991
  • Ягуд Э.Л.
  • Соколов Ю.Б.
RU2031342C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ 2008
  • Любченко Леонид Петрович
  • Черниловский Сергей Константинович
RU2403979C2
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ 1992
  • Беляев А.А.
  • Головин Г.С.
  • Ведерников А.С.
  • Гришко К.К.
  • Ковалев И.М.
RU2103600C1
Аппарат с кипящим слоем 1989
  • Беляев Альберт Александрович
  • Левинский Владимир Иванович
  • Макеев Вячеслав Павлович
  • Скобликова Марина Валерьевна
  • Скопец Василий Сергеевич
SU1719781A1
ПЕЧЬ ВЕРТИКАЛЬНАЯ КИПЯЩЕГО СЛОЯ 2011
  • Виноградов Виктор Владимирович
RU2551330C2
Аппарат кипящего слоя 1978
  • Телятников Гаррий Владимирович
  • Каим Герман Абрамович
  • Соколов Павел Иванович
  • Горшков Николай Иванович
  • Ляхов Виктор Прохорович
  • Афанасьев Александр Васильевич
  • Ефимов Александр Михайлович
  • Хорощенков Вениамин Васильевич
SU808119A1
МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ 1998
  • Ягуд Э.Л.
  • Щеголев В.И.
  • Лакисов Ю.А.
RU2188994C2
ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 1980
  • Хрусталев М.И.
RU966969C
Аппарат для классификации сыпучих полидисперсных материалов в псевдоожиженном слое 1976
  • Оленченко В.Г.
  • Карпенский И.М.
  • Крашенинин Г.С.
  • Бидусенко А.А.
  • Дубовиченко А.Ф.
SU797115A1
Аппарат для обжига полидисперсного материала в кипящем слое 1986
  • Красавин Валентин Михайлович
  • Логинов Евгений Николаевич
SU1322058A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 242 230 A2

Реферат патента 1986 года Аппарат кипящего слоя

Формула изобретения SU 1 242 230 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1242230A2

Аппарат кипящего слоя 1978
  • Телятников Гаррий Владимирович
  • Каим Герман Абрамович
  • Соколов Павел Иванович
  • Горшков Николай Иванович
  • Ляхов Виктор Прохорович
  • Афанасьев Александр Васильевич
  • Ефимов Александр Михайлович
  • Хорощенков Вениамин Васильевич
SU808119A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 242 230 A2

Авторы

Чигвинцев Валерий Валентинович

Сокол Андрей Петрович

Каим Герман Абрамович

Карпов Анатолий Борисович

Телятников Гаррий Владимирович

Ляхов Виктор Прохорович

Голиков Владимир Владимирович

Даты

1986-07-07Публикация

1981-10-12Подача