Изобретение относится к производству кальцинированного глинозема в цветной металлургии, может быть использовано в химической и строительной промышленности и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 808119.
Известен аппарат кипящего слоя, содержащий вертикальный корпус, разделенный по высоте на классификационные камеры переменного сечения с соотнощением площадей сечений верхней части к нижней в пределах 10-40, а уровней кипящего слоя верхней части к нижней в пределах -4, приемный бункер, коллекторы подвода воздуха, патрубки загрузки и устройство для выгрузки материала .
Недостатком известного аппарата кипящего слоя с использованием в качестве устройства для выгрузки материала из приемного бункера пневмоаппарата является то, что последний забивается крупными частицами, нарушается классификация исходного материала и аппарат перестает работать.
Цель изобретения - обеспечение стабильной разгрузки аппарата.
Поставленная цель достигается тем, что аппарат кипящего слоя, содержащий вертикальный корпус, разделенный по высоте на классификационные камеры переменного сечения, с соотношением сечения верхней части к нижней в пределах 10-40 и уровней кипящего слоя верхней части к нижней 1-4, приемный бункер, коллекторы подвода воздуха и патрубки загрузки материала, снабжен виброразгрузителем, выполненным в виде 1рямоугольного короба с отверстие.м в торце и размещенной в его днище на разгрузочном конце классификационной решеткой, причем отношение ширины загрузочной части короба к пшрине его разгрузочного конца составляет 1.5--3,0.
На фиг. I представлен аппарат кипящего слоя с предлагаемым устройством для разгрузки материала; на фиг. 2 -- сечение А-.А. на фиг. 1.
Аппарат кипящего слоя содержит футерованный корпус 1 переменного сечения, разделенный по высоте на верхнюю 2 и нижнюю 3 классификационные камерЕ 1, и приемный бункер 4. В нижней камере размещены по меньшей мере два ряда воздухорас
пределительных провальных устройства 5. Аппарат имеет загрузочный патрубок 6, верхний разгрузочный патрубок 7, нижний разгрузочный патрубок 8, под которым размешен виброразгрузитель 9 с окном в торцовой стенке 10 и решеткой 11, транспортное устройство 12 и вибратор 13.
Аппарат работает следующим образом. По мере накопления крупных кусков в камере 3 повышается гидравлическое сопротивление в воздухопроводе, что является сигналом для включения вибратора 3. Крупные частицы постепенно опускаются вниз к разгрузочному патрубку 8 приемного бункера 4, затем попадают в широкую загрузочную часть виброразгрузителя 9, растекаются по нему и, проходя по классификационной решетке 11, отделяются от мелких частиц. Крупные частицы через торцовую стенку iO выгружаются в отдельную емкость, а готовый продукт, прошедший классификационную решетку И, транспортным устройством 12 удаляется на дальнейгпую обработку.
При остановке вибратора 13 материал через разгрузочный патрубок 8, поступая
в виброразгрузитель 9, растекается по его днишу и, образуя под углом естественного откоса конус материала, перекрывает разгрузочное отверстие.
Увеличение ширины загрузочной части виброразгрузителя под патрубком 8 прие.миого бункера 4 в ;,5--2 раза по сравнению с его разгрузочной частью позволяет обеспечить полное растекание выгружаемого продукта по дну виброразгрузителя и дальнейший его транспорт к разгрузке.
Уменьшение этого соотношения менее 1,5
приводит при наличии крупных кусков {например, целого кирпича) к забивке загрузочного KCiHna виброразгрузителя и парушению направленности потока мелких частиц к разгрузочному концу.
Увеличение соотношения более 3 нецеле- соо эразно, так как не повышает надежносги работы, а приводит к увеличению .металлоемкости конструкции.
Промьппленные испытания предлагаемого виброразгрузителя полностью подтверждают его высокую надежность при обеспечении стабильной разгрузки аппарата.
-/
fpi/г.
(д)ставитс, Н. Капо
Реаактор О. Головач ехр(;д И. Гзсчк-с
Зака: 3644/12Тираж 5i7
ВНИИГ1И Государственного комитета
по делам (зобретений и открытий
П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г, Ужгород, у.ч. Проектная, 4
екая
Корректо Иодписнс
СССР
екая
Корректор Иодписнсо
СССР
г. К::.-ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО БОЯ ОТ ПРОКАЛЕННОГО ГЛИНОЗЕМА | 1991 |
|
RU2031342C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ | 1992 |
|
RU2103600C1 |
Аппарат с кипящим слоем | 1989 |
|
SU1719781A1 |
ПЕЧЬ ВЕРТИКАЛЬНАЯ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2011 |
|
RU2551330C2 |
Аппарат кипящего слоя | 1978 |
|
SU808119A1 |
МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 1998 |
|
RU2188994C2 |
ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1980 |
|
RU966969C |
Аппарат для классификации сыпучих полидисперсных материалов в псевдоожиженном слое | 1976 |
|
SU797115A1 |
Аппарат для обжига полидисперсного материала в кипящем слое | 1986 |
|
SU1322058A1 |
Аппарат кипящего слоя | 1978 |
|
SU808119A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-07-07—Публикация
1981-10-12—Подача