Устройство для безопилочного резания древесины Советский патент 1986 года по МПК B27B11/00 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при продольном делении древесины.

Цель изобретения - повышение качества продукции.

На фиг. 1 показано устройство безопи- лочного резания, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - структурная схема работы обжимного механизма.

Устройство для безопилочного резания древесины содержит станину 1, режущий орган, имеющий балку 2, к которой крепятся призмы 3 с ножами 4, подвески 5 для шарнирного крепления балки 2 к станине 1, оси 6 с шаровыми опорами 7 и гидроцилиндра 8, обжимной механизм, рычаги 9, верхние 10 и нижние 11 поперечины. Верхние поперечины 10 имеют на концах щар- ниры Гука 12 и соединены между собой гидроцилиндром 13. В нижних поперечинах, имеющих консоли 14 с вращающимися упорами 15, установлены качающиеся на осях 16 рамки 17 со свободно вращающимися роликами 18, имеющими зарезающие кромки 19. На станине 1 установлены упоры 20 и опорное основание 21, кроме того устройство снабжено выталкивателем 22, механизмом 23 загрузки заготовок 24.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 24 механизмом 23 загрузки подают на опорное основание 21. После этого включают гидроцилиндры 8 и 13. Ры

5

0

чаги обжимного механизма посредством гидроцилиндра 13, действующего на поперечины 10, поворачиваются на щаровых опорах 7, поперечины 11 сближаются и ролики 18 обжимают заготовку 24 впереди лезвий ножей 4. При этом нижние поперечины 11 перемещаются по вертикали в направляющих упорах 20. Вертикальному перемещению поперечин 11 способствуют также ролики 18, зарезающие кромки которых внедряются в поверхность заготовки. Гидроцилиндром 8 балку 2 перемещают по дуге, определяемой длиной подвесок 5, происходит внедрение ножей 4 в заготовку 24 и производится комбинированное резание (с протягиванием). Так как шарниры 8 крепления рычагов 9 обжимного механизма совершают движение по дуге, а поперечина 11 перемещается по вертикали, рычаги 9 обжимного механизма совершают вращательное движение и из наклонного положения к концу реза занимают вертикальное.

В этих условиях при необходимых соотношениях плеч рычагов 9 и подвесок 5 достигается то, что точка приложения усилия обжатия всегда находится впереди лезвий ножей 4, что предотвращает образование опережающей трещины в заготовке по всей высоте реза. При подъеме режущего органа и обжимного механизма нижняя поперечина 11 перемещается между упорами 20 и обжимной механизм, поворачиваясь на шаровых опорах 7, занимает исходное верхнее положение, а готовый брус выжимается из ножей 4 выталкивателем 22.

21

8

f - S(oSeoHi//77o)

12 3

фиг A

20 15 7

фиг. 5

фиг.б

Составитель Ю. Е5ологдин

Редактор Н. МарголинаТехред И. ВересКорректор М. Демчик

Заказ 3654/18Тираж 501Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4