Изобретение относится к химическому У1аши ностроению и может быть использовано в производстве полимерных материалов, а именно применительно к полимеризации в суспензии таких мономеров, как стирол, метилметакрилат и их смесей в различных сочетаниях.
Целью изобретения является повышение производительности смесителя.
На .изображен смеситель, общий вид; fia фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.
С целью повышения интенсивности всего процесса температура сплошной фазы выбирается равной рабочей температуре последующей полимеризации. Во избежание полимеризации форполимера в перфорированных
Смеситель состоит из .камеры 1 с плоскими стенками,со штуцера:ми 2 и 3 соответственно для, ввода и вывода ;сплошной фазы и с обогревающей рубашкой 4. В камере 1
смонтированы перфорированные трубки 5, 5 трубках 5 они термостатируются при более имеющие каплевидное поперечное сечение,низкой, чем рабочая, температуре с помощью
объединенные коллектором 6. Трубки 5 снаб-рубашки 7. Расстояние между перфорирожены термостатирующими рубашками 7,ванными трубками 5 по высоте камеры выкоторые объединены коллектором 8, и уста-бирается в зависимости от производительвовлены по длине камеры 1.ности всей установки и свойств системы.
-Л
0
Размер отверстий в перфорированных трубках выбирается в пределах 0,25-1,0 мм, а шаг между отверстиями 5-10 мм.
Смеситель работает следующим образом.
Сплошная фаза лоступает непрерывно в нижнюю часть камеры 1 через штуцер 2 и выводится через штуцер 3. Дисперсная фаза поступает в коллектор 6 и выдавливается через отверстие перфорированных трубок 5, затем выводится из камеры 1 совместно со сплошной фазой через штуцер 3.
С целью повышения интенсивности всего процесса температура сплошной фазы выбирается равной рабочей температуре последующей полимеризации. Во избежание полимеризации форполимера в перфорированных
5 трубках 5 они термостатируются при более низкой, чем рабочая, температуре с помощью
фиг. 2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| РЕАКТОР-ПОЛИМЕРИЗАТОР | 1999 |
|
RU2163839C2 |
| РЕАКТОР-ПОЛИМЕРИЗАТОР | 1999 |
|
RU2162733C1 |
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА СЛОЖНЫХ ПОЛИЭФИРОВ С ВЫСОКОЙ МОЛЕКУЛЯРНОЙ МАССОЙ ПУТЕМ ЭТЕРИФИКАЦИИ ДИКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ И/ИЛИ ТРАНСЭТЕРИФИКАЦИИ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ ДИКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ ДВУХАТОМНЫМИ СПИРТАМИ И/ИЛИ ИХ СМЕСЯМИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2007 |
|
RU2411990C2 |
| Устройство для испытания смазочного масла на окисляемость | 1990 |
|
SU1772703A1 |
| РЕАКТОР ПОЛИМЕРИЗАЦИИ | 1994 |
|
RU2085281C1 |
| Реактор полимеризации для получения термопластичных высокочистых полимеров | 2016 |
|
RU2626365C1 |
| Способ получения представительных образцов сверхвязкой нефти из нефтенасыщенного керна и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2636481C1 |
| Трубчатый реактор для получения полимеров в расплаве | 1981 |
|
SU1039548A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАЛКИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПОЛИАЛКИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА И ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ ИЗ ПОЛИАЛКИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА | 2004 |
|
RU2323947C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПАРОГАЗОВОЙ ФАЗЫ | 2000 |
|
RU2194088C2 |
Составитель А. Бесфамильный
Редактор Н. МарголинаТехред И. ВересКорректор В. Бч тяга
Заказ 3657/20Тираж 640Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Фи,пиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
| Патент США № 4334783, кл | |||
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
| Павлов Н | |||
| В | |||
| и др | |||
| Статическое смесительное устройство струйного типа | |||
| - Пластические массы, 1967, № 3, с | |||
| Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
