Устройство для удаления облоя с деталей из полимерных материалов Советский патент 1986 года по МПК B29C37/02 

Изобретение относится к оборудованию для удаления облоя с деталей из термопластичных полимерных материалов, охлажденных до хрупкого состояния облоя, и является усовершенствованием устройства но авт. св. № 689835.

Цель изобретения - улучшение условий труда и повышение безопасности работы.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, обилий вид, где а - положение загрузки барабана, б - разгрузки.

Устройство содержит центральный вал 1, верхнее 2 и нижнее 3 водила, планетарные барабаны 4, расположенные на новоротных опорах 5, и крышку 6, соединенную с при- водными колесами 7. Втулка нижнего водила 3 соединена с приводом 8 вертикального перемешения вдоль оси вала 1. Барабаны 4 снабжены патрубками 9 с фильтрами 10 и сильфонами 11, и соединены патрубками 12 с емкостью 13 для рабочей жидкости. Внутри барабана расположен датчик 14 температуры, связанный с передаюшим устройством 15. Имеется также приемное устройство 16 и прибор 17 для регулирования температуры. Резервуар 18 с хладагентом через отсеч}1Ь Й клапан 19 и трубопровод 20, каналами 21 соединен с полостями барабанов 4. В крьиике размешен предох)анительный клапан 22.

Устройство работает следующим образом.

Барабаны 4, повернутые в положение а, загружают деталями и наполнителем, после чего устанавливают в вертикальное положение. После загрузки всех барабанов их поднимают с помошью механиз.ма вертикального перемешения до соприкосновения с крышками 6. Затем приводят во центральный вал 1. Через водила 2 и 3, а также колеса 7 и жестко связанные с ними

Редактор Н. Марголина Заказ 3657/20

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фи;1иал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

крышки 6 барабаны 4 получают планетарное врапхение. Иод действием центробежных сил рабочая жидкость, например спирт, ацетон, из емкости 13 через патрубки 12, сильфоны 10 и патрубки 9 поднимается в барабаны 4. Одновременно из резервуара 18 через отсечной клапан 19 по трубопроводу 20 и каналам 21 в барабаны 4 поступает хладагент, например жидкий азот. Избыточное давление, возникаюшее при испарении жидкого азота, сбрасывается через предохранительный клапан 22. Загруженные детали, наполнитель и жидкость охлаждаются до заранее установленной на приборе 17 температуры, при которой облой приобретает хрупкие свойства. После достижения этой те.мперату- ры от датчика 14 преобразованный сигнал через передаюшее устройство 15 и приемное устройство 16 поступает на прибор 17 и от него подается команда на закрытие отсечного клапана 19. Подача жидкого азота пре- крашается. В процессе обработки выделяется значительное количество тепла, что вызывает повышение температуры в барабане, после чего от датчика 14 через устройства 15 и 16, а также прибор 17 поступает команда на открытие отсечного клапана 19, Подается дополнительная порция хладагента и температура в барабане поддерживается в оптимальном диапазоне.

После прекрашения обработки рабочая жидкость через фильтр 10 по патрубкам 9 и 12 сливается в емкость 13. Барабаны 4 опускаются и разгружаются опрокидыванием в положение б.

Устройство позволяет улучижть условия труда и повысить безопасность при работе на установке с использованием в качестве рабочих жидкостей жидкости, выделяюшие вредные и взрывоопасные летучие компоненты.

Со1;тавите.пь Е. Михайлова Техред И. ВересКорректор Е. Рошко

Тираж 640Подписное