Грунтовой насос Советский патент 1986 года по МПК F04D7/04 

Изобретение относится к насосостроению, касается конструкции грунтового насоса и может быть использовано в транспортном и гидротехническом строительстве, горно-добывающей, обогатительной и других про- мышленностях, в которых используется гидромеханизированный способ транспорта и переработки минеральных зернистых материалов.

Цель изобретения - повышение долговыполнены коническими с противоположными углами конусности. Коллектор для подачи промывочной жидкости подсоединен к задисковым пазухам 4 с помощью каналов 9 и 20.

Грунтвой насос работает следующим образом.

При вращении рабочего колеса 5 сегментные упоры 10 и прикрепленными к ним щтоками 11, перемещаясь под действием

вечности, КПД и производительности по ю центробежных сил в радиальном направле- грунту путем снижения абразивного износа нии, прижимают уплотнительные элементы 9 и утечек. На фиг.

изображен грунтовый насос, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А- А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.

Грунтовой насос содержит корпус 1 с бро- недисками 2, имеющими кольцевые впадины 3, размещенное между бронедисками 2 с обк внутренним поверхностям впадин 3 броне- дисков 2 и выступов 8 дисков 6 колеса 5, уплотняя зазор между дисками 6 и бронедисками 2 за счет упругой деформации 5 алементов 9.

Поступающая из коллектора по каналам 19; в зазор между выступами 8 дисков 6 и бронедисками 2 жидкость, вытекая с требуемой скоростью в проточную часть корразованием задисковых пазух 4 рабочее коле- Q пуса 1, не допускает проникновение абразив- со 5 с дисками 6, снабженными импеллер-ных частиц из проточной части корпуса 1 ными лопатками 7 и кольцевыми выступамив указанный зазор, чем обеспечивается из- 8, размещенными во впадинах 3 бронедис-носостойкость и долговечность бронедисков 2 ков 2, и коллектор (не показан) для пода-и колеса 5. Другая (небольщая) часть жид- чи промывочной жидкости в задисковые па-кости, поступающая из коллектора по кана- зухи 4. Насос снабжен кольцевыми уплот-25 лам 20, проникает в зазор между уплот- нительными элементами 9 из эластичногонительными элементами 9 и стенками бро- антифрикционного материала и взаимодей-недисков 2, одновременно смазывает и ох- ствуюпхими с последними сегментными упо-лаждает трущиеся поверхности, увеличивая рами 10 с прикрепленными к ним штока-их стойкость против износа, ми 11, импеллерные лопатки 7 выполненыПустотелые импеллерные лопатки 7, вы- со сквозными радиальными каналами 12, и30 аолняющие одновременно роль радиальных штоки 11 упоров 10 установлены в послед-направляющих для штоков 11, создавая под- них, а уплотнительные элементы 9 разме-пор на уплотнительные эле.менты 9, умень- щены в задисковых пазухах 4 между вы-шают перепад давления на последние и, сле- ступами 8 дисков 6 и сегментными упора-довательно, способствуют уменьшению утеч- ми 10. Каждый из сегментных упоров 10ки промывочной жидкости, что повышает снабжен по краям выступами 13 и 14 и производительность насоса по грунту, уступами 15 и 16, при этом вступ 13 с од-При остановках грунтового насоса сегментного края и уступ 15 с другого расположе-ные упоры 10 под давление.м промывоч- ны на периферии упора 10, выступы 13 иной воды, поступающей из коллектора через

14размещены в соответствующих уступахканалы 19, и силы своего веса возвра15и 16 соседних упоров 10, а послед- Q щаются в исходное положение, что способние сопряжены по окружности. Внутренние поверхности 17 выступов 8 дисков 6 и наружные поверхности 18 сегментных упоров 10

ствует промывке зазора между дисками 6 и бронедисками 2 и удалению из него случайно проникших твердых частиц.

выполнены коническими с противоположными углами конусности. Коллектор для подачи промывочной жидкости подсоединен к задисковым пазухам 4 с помощью каналов 9 и 20.

Грунтвой насос работает следующим образом.

При вращении рабочего колеса 5 сегментные упоры 10 и прикрепленными к ним щтоками 11, перемещаясь под действием

центробежных сил в радиальном направле- нии, прижимают уплотнительные элементы 9

центробежных сил в радиальном направле- нии, прижимают уплотнительные элементы 9

к внутренним поверхностям впадин 3 броне- дисков 2 и выступов 8 дисков 6 колеса 5, уплотняя зазор между дисками 6 и бронедисками 2 за счет упругой деформации алементов 9.

Поступающая из коллектора по каналам 19; в зазор между выступами 8 дисков 6 и бронедисками 2 жидкость, вытекая с требуемой скоростью в проточную часть кор щаются в исходное положение, что способствует промывке зазора между дисками 6 и бронедисками 2 и удалению из него случайно проникших твердых частиц.

и 15 7 11 10 ..

А-А

фиг. 2

фагЗ

ВНИИПИ Заказ 3677/32 Тираж 586 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4