Копировальное приспособление к вертикальному станку для обточки ребер сырых фарфоровых изоляторов Советский патент 1959 года по МПК B23Q35/16 

Описание патента на изобретение SU124267A1

Предлагаемое копировальное приспособление к вертикальному станку для обточки ребер сырых фарфоровых изоляторов позволяет осуш,ествить одновременную обточку всех элементов сложного двухстороннего профиля ребер сырых изоляторов. С этой целью копировальное приспособление выполнено в виде системы кинематически связанных и соверптающи.х зависимое плоское движение в двух параллельных плоскостях трех резцовых кареток, одна из КОТОРЫХ находится в непосредственном контакте с неподвижным контурным копиром. Две парные каретки, установленные в одной плоскости, помещены на вертикальном крестовом суппорте с одним задающим движением, а третья резцовая каретка, взаимодействующая с копиром, установлена на цапфах щарнирного четырехзвенника и связана двумя скользящими в наклонных пазах ка,ретки пальцами с двумя парными резцовыми каретками.

На чертеЛСе изображена схема копировального приспособления.

Копировальное ирнспособление имеет три зависимо подвижные резцовые каретки: парные каретки 1 н 2, расположенные одна над другой в одной вертикальной плоскости, и несущие резцы 3 и 4 и одну каретку 5 с резцом 6, смещенную относительно кареток У и 2 и расположенную в плоскости, параллельной плоскости расположения кареток / и 2. Парные каретки 1 и 2, иа хвостовиках которых надеты пружины 7 сжатия, монтированы на крестовом суппорте с одним задающим движением в вертикальной плоскости станка. Каретки / и 2 связаны с ползущками 8, которые перемещаются в вертикальной направляющей 9, укрепленной на раме 10 приспособления. Вертикальное движение крестового суппорта является общим для кареток / и 2; горизонтальное движение они могут соверщать самостоятельно. Посредством двух горизонтальных скользяN° 124267 2 -

)цих пальцев // парные каретки 1 i 2 кинематически связаны с кареткой о, которая усгановлепа на двух горпзонт-ггльных цапфах шарцирного четырехзвенника. Пальцы // с;1абже1 ы втулками 12, которые имеют возможность перемещаться по наклонным пазам кулнс 13 и М, прикрепленных к каретке о. Каретка ) рычагами 15 связана е пальцами 16, прикрепленными к раме 10.

Резцы 3, 4 и 6 выполнены в соотвечствни с наклонами и радиусами по профилю ребра сырого изолятора и составляют в сочетании один петлевой раздвижной профильный резец.

На каретке 5 закреплен горизонтально расположеипьи и перпендикулярный к вертикальной плоскости движения кареток 1 и 2 копирный палец 17, несущий на конце ролик 18, взаимодействующий с кромкой копира 19, неподвижного в вертикальной плоскости, параллельной плоскостям движепия кареток. При соблюдении двумя парными каретка.ми J и 2 вертикальиого задаюпгего движения все каретки, в результате взаимодействия ролика с кониром 19, начинают соверщать плоское сложное движеиие в соответствии с формой заданного профиля, а резцы 3 4 ti 6 обтачивают по элементам профиль ребра сырого изолятора: резцы 3 к 4 обтачивают внещнюю часть ребра, а резец 6 - нижнюю подвнутреннюю-поверхность ребра. Па конире /9 имеются щеколды 20 и 21, установленные на осях 22 и 23, и уиоры 24 и 25.

При выходе ролика 18 па вертикальную часть копира 19 все резцы выходят за пределы обрабатываемого изолятора; с вертикальной части копира 19 ролик катится по склону копира и прижимает щеколду 20 к упору 24. В таком положении цдеколда является продолжением копира. Под действием пpyжин Jl (или груза) все резцы врезаются в заготовку до выбора пазов в го дизонта.льных направляклдих, после чего врезается только резец 6, являюиииЧся как бы продолжением резцов и . Степень раздвижения резцов определяется копиром в зависимости от величипы вылета ребра изолятора. После прохождения роликом 18 щеколды 20 последняя под действием своего вееа поворачивается па оси 22 и занимает вертикальное положение, позволяя ролику пройти в паз копира. Каретка 5 движется вверх, причем в это время работает резец 3 и верх резца 6. В случае, если прямые площадки резца 6 и резца 3 в сумме меньще площадки Fia ребре изолятора (длина этих площадок резцов определяется меньшим ребром изолятора), то используются щеколда 21 и упор 25. При движении ролика 18 вверх он обкатывает контур щеколды 21, при обратном движении ролика щеколда 21 утапливается, и происходит зачистка щейки изолятора.

Предмет изобретения

. Копировальное приспособление к вертикальному станку для обточки ребер сырых фарфоровых изоляторов осуществлением сложного плоского движепия в результате механического взаимодействия с неподвижным контурным копиром, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности одновременной обточки всех элементов сложного двухстороннего профиля ребра изолятора, приспособление выполнено в виде системы кинематически связанных и соверщающих зависимое плоское движение в двух параллельных плоскостях трех резцовых кареток, одна из которых находится в непосредственном контакте с копиром.

2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что, с пелью обеспечения кинематической связи всех трех резцовых кареток, две

парные каретки, установленные в одной плоскости, помещены на вертикальном крестовом суппорте с одним задающим движением, а третья резцовая каретка, взаимодействующая с копиром, устаповлена па цапфах щарнирного четырехсторопника и связана двумя скользящими в наклонных пазах каретки пальцами с двумя парными резцовыми каретками.

Похожие патенты SU124267A1

название год авторы номер документа
Копировальное приспособление к вертикальному станку для обточки ребер сырых фарфоровых изоляторов 1960
  • Баранов И.П.
SU132027A1
ВСЕСОЮЗНАЯ IОГ-ТТ}':"^!-!-. ...--..,,fА11г:г1*1ш-!:.А;-;-п;'' ^ЦЩ___БИ5ЛИС7и:?[Л (В. И. Романов 1970
  • Ретен
SU285473A1
Станок для обточки колесных пар 1958
  • Имянитов М.Г.
SU118679A1
ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕЙ 1993
  • Добровольский А.Е.
  • Крючков В.А.
  • Клунов В.М.
  • Подшибякин В.В.
RU2087264C1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ 1972
SU341634A1
КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТОЧКИ ОПОРНО-СТЕРЖНЕВЫХ ИЗОЛЯТОРОВ 1968
SU220801A1
Копирное приспособление к продольно-строгальному станку для строгания винтовых фасонных поверхностей ротора воздуходувки 1949
  • Гаврилов А.В.
SU88515A1
Устройство для обработки поверхностей тел вращения с криволиенейной образующей 1974
  • Кушнарь Николай Захарович
  • Зорев Николай Николаевич
  • Фетисова Зинаида Михайловна
SU516468A1
Приспособление к токарным станкам для автоматической обточки ступенчатых и т.п. поверхностей 1958
  • Семинский В.К.
SU116745A1
ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ 1971
  • Я. Б. Гринкот, Ф. Л. Копелев И. С. Люцин
  • Плт Йгно Кдя
  • Биб Ютека
SU304060A1

Иллюстрации к изобретению SU 124 267 A1

Реферат патента 1959 года Копировальное приспособление к вертикальному станку для обточки ребер сырых фарфоровых изоляторов

Формула изобретения SU 124 267 A1

SU 124 267 A1

Авторы

Баранов И.П.

Даты

1959-01-01Публикация

1959-01-31Подача