Класс 49а, 13oi№
ОПИСАНИЕ Из61р1тЁНИЯ
Н ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа № 212
КОПИРОВАЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ
К ВЕРТИКАЛЬНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБТОЧКИ РЕБЕР
СЫРЫХ ФАРФОРОВЫХ ИЗОЛЯТОРОВ
Заявлено 13 января 1960 г. за № 650490/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Основное авт. св. ° 124267 ни имя того же лица. Опубликовано в «Бюллетене изобретений At 18 за 1961 г.
В ОСНОВНОМ авт. св. Л 124267 описано копировальное приспособление к вертикальному станку для обточки ребер сыры.х фарфоровых изоляторов.
Приспособление выполнено в -виде системы кинематически связанных и совершающих .-зависимое плоское движение в двух параллельных плоскостях трех резцовых кареток. Две парные каретки, установленные В одной плоскости, помещены на вертикальном крестовом суппорте с одним задающим движением, а третья резцовая каретка, взаимодействующая с копиром, установлена на цапфах шарнирного четырехсторонника и связана с двумя скользящими в наклонных пазах каретки пальцами с двумя парными резцовыми каретками.
Такое выполнение приспособления дает возможность одновременно обтачивать все элементы сложного двухстороннего профиля ребер изолятора, но не обеспечивает автоматизации операций обдирки и обточки заготовки.
В описываемом приспособлении, с целью автоматизации процессов обдирки и обточки заготовки, ходовой винт для осуи ествления вертикального движения крестового суппорта и стол станка несущий обрабатываемую заготовку, связаны с двигателем кинематическими цепями, переключаемыми зубчатой муфтой. Для управления зубчатой муфтой применен электромагнит, выключаемый суппортом в конце его вертикального ходаНа чертеже изображена кинематическая схема описываемого усгройства.
На раме станка (на схеме не показана) установлены рабочий стол 1, копиры 2, 3, 4, направляющая колонна 5, ходовой винт 6, ходовой вал 7, верхняя бабка 8, привод и электродвигатель. На колонне 5, ходовом винте 6 и ходовом валу 7 установлена несущая каретка 9. На
СССР
fCi;Cort J;iAM
12 f ATFrfr/fOЧ--;; г;;;симя.iiOii;;.
И. П. Баранов
Йе 1.32a27 - 2
втулках несущей каретки 5 установлена резцовая каретка 0, приводимая в движение от кулачка 11 через палец 12. Кулачок // связан с ходовым валом 7 скользящей шпонкой и имеет возмол ность перемещаться с несущей кареткой 9 вдоль оси ходового вала 7. Кулачковая муфта 13 служи ) для разъединения ходового винта 6 и ходового вала 7 при настройке станка. Ходовой винт 6, осуществляющий вертикальное перемещение крестового суппорта, и стол 1 станка, несущий обрабатываемую заготовку,, св 1заны с двигателем кинематическими цепями, переключаемыми зубчатой муфтой 14, для управления которой применен электромагнит 15.
В исходном положении несущая каретка 9 находится в крайнем нижнем положении. Своей нижней плиткой она нажимает на рычаг 16, который через вал 17 отводит зубчатую муфту 14 в нейтральное положение. Ролик 18 с ребордами заходит в паз 19 копира, щеколда 20 закрывается. Ролик 21 проходит скос 22 копира 4 и отводит резцовую каретку 10 в крайнее правое положение. Электромагнит 15 и электродвигатель выключают. На рабочий стол / станка устанавливают обрабатываемую заготовку и закрепляют при помощи специальной планшайбы и верхней бабки 8. Затем включают электродвигатель (на схеме не показан). Ведущий щкив 23 электродвигателя через систему зуб-чатых колес сообщает вращение главному валу 24, который через коническую пару 25 зубчатых колес приводит во вращение рабочий стол./.-Включают электромагнит 15, который втягивает сердечник, соединенный с рычагом 16. Зубчатая муфта 14 входит в зацепление с полумуфтой 26 и ходовой винт 6, получив вращение от главного вала 24 через зубчатые колеса 27, 28, 29 и коническую пару 30, тянет весущуго каретку 9 вверх. Закрепленный на несущей каретке 9 резец 31 обдирает заготовки. Во время обдирки ролик 18 катится по пазу 19 и удерживает резцовую каретку 10 в крайнем правом (холостом) положении. В крайнем верхнем положении ролик 18 под действием пружины. 52 и веса резцовой каретки 10 через наклонный паз копира выходит из паза 19 и вводит резцовую каретку 10 в рабочее (.mA Ррлик 21 упирается в копир 4. Резцы 33 и 34 под действием копира И;.пружин 32 и 35 врезаются в заготовку.
При дальнейшем движении несущей каретки 5 вверх она нажимает на выключатель -и выключает электромагнит 15. Пружина 36 оттягивает рычаг 16 и соединяет зубчатую муфту 14 с зубчатым колесом 57. ходовой винт 6, получив реверсивное вращение, тянет несущую каретку 9 вниз с меньшей скоростью. От ходового винта 6 через муфту 13 и систему зубчатых колес передается вращение ходовому валу 7, который приводит в движение кулачок //. Когда палец 12 находится в крайнем нижнем положении паза кулачка 11, скорости перемещения несущей и резцовой кареток равны. Ролик 21 перемещается по нижнему скосу копира из положения А в положение Б. В это время ралик IS перемещается по верхнему скосу обратного копира 3, устраняя вертикальные рывки, и горизонтальные люфты резцовой каретки 10. При достижении роликом 21 точки Б несущая каретка 9 продолжает двигаться вниз, а кулачок 11 своим пазом гонит резцовую каретку 10 вверх. Резцы 33 и 34 перемещаются влево до упора пальца 38 в горизонтальную направляющую. Верхние режущие кромки резцов 33 и 34 удерживаются на одном уровне при помощи паза 39, камня 40 и направляющей 41, в которой перемещается хвостовик 42.
При достижении резцовой каретки 10 крайнего верхнего положения кулачок .// будет перемещать ее вниз, в исходное положение с больщой скоростью. Этот процесс повторяется при обточке каждого ребра изолятора.
