Станок для обрезки конусов у трубок высокого давления Советский патент 1959 года по МПК B26D7/02 B23D33/02 B23D45/12 B26D1/143 B26D3/16 

Обрезка конусов у трубок высокого давления производится в настоящее время при помощи ножниц, которые дают низкую производительность, сминают концы у обрезанной трубки, что вызывает необходимость выполнения дополнительной операции - торцовки обрезанных концов трубок на наждачном круге.

Описываемый станок для обрезки конусов у трубок высокого давления роторного типа, в котором обрезаемые трубки вставляются в кли-. новые пазы дисков вращающегося барабана и прижимаются в них роликами во время отрезки конусов дисковой пилой, дает возможность ликвидировать операцию торцовки концов трубок, полуавтоматизировать процесс обрезки конусов.

На фиг. 1 схематически изображен станок для обрезки конусов у трубок высокого давления; на фиг. 2 - вид по стрелке С на фиг. 1.

Станок состоит из барабана, представляющего собой два диска /, имеющие прорези 2, в которые закладываются обрабатываемые трубки 3 высокого давления, закрепленные на одной втулке 4, плотно посаженной на валу 5, и дисковой пилы 6 для обрезания конусов у трубок 5 высокого давления, плотно посаженной на шпинделе 7. Вал 5 приводится во вращение мотором 8 через редуктор 9 и шестерни 10, 11, 12 и 13. Шпиндель 7 приводится во вращение тем же мотором 8 через шкив редуктора 9 и цепь Галля.

Обрабатываемые трубки 3 высокого давления вставляются в прорези 2 дисков 1 барабана и удерживаются в них от выпадания двумя крючками 14, падающими на трубки 3 под действием собственного веса при вращении барабана по стрелке А.

При подходе трубок 3 высокого давления к дисковой пиле 6 ролики 15 под действием пружины 16 заклинивают трубку 5 в пазах дисков 1 барабана и в таком .положении производится обрезка конусов. Пружина 16 регулируется гайкой 17, навинчиваемой на стержне 18. Отрезанные конуса падают в корыто 19.

Продвигаясь по стрелке А из-под пилы 6, обрезанные трубки 3 высокого давления сначала освобождаются от прижима роликов 15, а за