Гидромониторы для разжижения и забора застывшего в бочках масла, выполненные в виде трубы, в которую закачивается горячее масло, известны.
Недостатком таких устройств является то, что разжижение застывшего масла осуществляется открытой горячей струей масла, что вызывает его разбрызгивание и возможность травмирования (ожогов) обслуживающего персонала.
Особенность описываемого устройства заключается в том, что корпус его выполнен с несколькими полостями, две из которых служат для замкнутой циркуляции горячего масла, а остальные - для забора разжиженного масла.
Такая конструкция гидромонитора не только предотвращает разбрызгивание горячего масла через горловину бочки, но и значительно ускоряет процесс -разжижения застывшего масла.
На фиг. 1 изображена схема действия описываемого гидромонитора; на фиг. 2 - гидромонитор с частичным разрезом; на фиг. 3-та же, разрез по АА на фиг. 2.
Устройство состоит из общего корпуса 1, выполненного в виде трубы, подводящего 2 и отводящего 5 патрубков, поворотного донышка 4 трубы и переключателя 5. Корпус внутри имеет два продольных канала 5 и 7, играющих роль теплообменников. В нижней части теплообменники соединены между собой перетекателями 8. Между каналами теплообменников расположены заборные каналы Я наружные стенки которых снабжены отверстиями 10 по всей длине каналов. Поворотное (наружное) доныщко 4 соприкасается с неподвижным (внутренним) донышком // корпуса. Внутреннее донышко имеет отверстия 12, а наружное-пазы (на чертеже не показаны). В определенном полол ении пазы наружного донышка совпадают с отверстиями внутреннего донышка.
В центральной части корпуса расположен всасывающий патрубок 13,
Работа устройства происходит следующим образом.
Корпус устройства спускается через горловину в бочку с застывшим маслом. К патрубкам присоединяются шланги, подключенные к системе циркуляции горячего масла маслозаправщика и к заборному насосу. Горячее масло прокачивается через теплообменники. Одновременно с подачей, горячего масла в теплообменники включается насос для откачки разогреваемого масла. Застывшее масло разогревается горячими стенками корпуса устройства. Для ускорения процесса разогрева масла поворотом наружного донышка обеспечивается подача части горячего масла непосредственно в полость бочки через отверстия донышка.
Разжиженное разогревом в бочке масло засасывается в центральный патрубок через отверстия заборных каналов и поступает в емкость маслозаправщика.
Предмет изобретения
Гидромонитор для разжижения и забора застывшего в бочках масла, выполненный в виде трубы, в которую закачив-ается горячее масло, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса разжижения и забора застывшего масла и предотвращения разбрызгивания горячего масла через горловину бочки, его труба выполнена с несколькими полостями, две из которых служат для замкнутой циркуляции горячего масла, а остальные - для забора разжиженного масла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разогрева застывающих жидкостей в емкости | 1987 |
|
SU1567457A1 |
УСТРОЙСТВО РАЗОГРЕВА ОРГАНИЧЕСКИХ И СИНТЕТИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ В ЕМКОСТЯХ | 2007 |
|
RU2354599C1 |
КОМПЛЕКС РАЗОГРЕВА ЗАТВЕРДЕВАЮЩЕГО ПРОДУКТА | 1991 |
|
RU2029718C1 |
ЭЖЕКТОРНОЕ УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ ДЛЯ ОЧИСТКИ РЕЗЕРВУАРОВ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2015 |
|
RU2606604C1 |
Устройство для выгрузки из замкнутой емкости нефтепродуктов | 1987 |
|
SU1479372A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛИВА И РАЗОГРЕВА ВЯЗКИХ НЕФТЯНЫХ ПРОДУКТОВ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ ЦИСТЕРНЫ | 2022 |
|
RU2804910C1 |
Установка для слива вязких нефтепродуктов | 1986 |
|
SU1344692A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛЕГЧЕНИЯ ЗАПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1993 |
|
RU2088766C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СЛИВА ВЫСОКОВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЕМКОСТИ | 2006 |
|
RU2307780C1 |
Отопительное устройство транспортного средства | 1988 |
|
SU1505803A1 |
Фиг..
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1959-05-23—Подача