Устройство для разогрева застывающих жидкостей в емкости Советский патент 1990 года по МПК B65D88/74 B65G69/20 

Изобретение относится к промышленной деятельности предприятий, связанных с разгрузкой вязких и застывающих жидкостей (в дальнейшем, продуктов), перевозимых в емкостях.

Цель изобретения - повышение эффективности за счет интенсификации разогрева застывающих жидкостей (продуктов).

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, с дополнительным приспособлением; на фиг. 3 - уст- тройство, содержащее струйный механизм;

на фиг. 4 - схема конвективных потоков разогретого продукта в цистерне; на фиг. 5 - емкость-цистерна с находящимся в ней устройством, общий вид.

Устройство для разогрева включает корпус 1 конической формы, заполненный незамерзающей жидкостью 2, свойства которой допускают достигать температуры нагрева в закрытом сосуде в несколько сот градусов Цельсия без парообразования и повышения давления, например, глицерином, этилен-гликолью (антифризом) или другими.

Поверхность корпуса выполнена с гофрами 3 для увеличения площади теплоотдачи и повышения жесткости конструкции. Форма корпуса устройства может быть также сфесодержащим распределитель 36 струй с соплами 37 и насадками 38, вал 23, на котором смонтированы лопасти 22. Для обеспечение надежной и устойчивой работы распределирической или иной в зависимости от харак- 5 теля струй его положение с валом зафиктера продукта и конструктивных особенностей емкости.

Нагрев незамерзающей жидкости производится при помощи термоэлектронагревателей 4 (ТЭНов), конструкция которых обессировано подшипниками качения (или скольжения) - упорным 39 и опорным 40. Внутренней поверхности распределителя придана плавная форма, способствующая снижению сопротивления движению разогрепечивает достижение требуемых температур. 10 того продукта к соплам.

Конструкция устройства предусматрива-Сливной прибор 41 железнодорожной цистерны управляем маховиком 42 посредством

штанги 43.

ет возможность быстрой при необходимости замены электронагревателей, закрепленных на фланцах через изоляторы 5 при помощи болтов 6. Подвод электроэнергии осуществля-15 жидкостей в емкостях работает следующим ется при помощи электропроводки 7, при- образом, крепленной к корпусу при помощи хомутов 8. На корпусе имеется горловина 9 для залива или долива жидкости, пробка 10, содержащая клапан 11 для стравливания излишне образующегося при нагреве 20 опускают через горловину.25 котла цистерны давления воздуха. В верхней части корпу- на массу застывшего продукта 26. са находится агрегат 12, например насосСоприкасаясь с нагретым устройством,

центробежного типа, с крыльчаткой 13, при- продукт, разогреваясь, приводит к снижению водимой в движение электроприводом 14 в вязкости и не сопротивляется продвижению защитном исполнении или турбиной, рабо- 25 устройства под собственным весом вниз к

Устройство для разогрева застывающих

После включения ТЭНов и нагрева жидкости 2 и, следовательно, корпуса 1 устройство, подвешенное за рым 17 и цепь 18, при помощи грузоподъемного механизма

тающей от сжатого воздуха, сопла 15 с насадками 16, повышающие дальность и силу струи, рым 17 для крепления устройства к грузоподъемному механизму посредством цепи 18. В корпусе устройства вмоннижней части котла цистерны. Таким образом, после полного погружения устройства на котел цистерны образуется столб разогретого продукта диаметром, равным или несколько большим диаметра основания усттирована термопара 19 для автоматичес- 30 ройства. Опущенное на дно цистерны устройкого отключения электропитания ТЭНов

при достижении требуемой температуры и

разогрева продукта включаются в работу агрегат 12 или лопасти 22 на валу 23, и забиство, опирающееся на ребра 20, продолжает разогрев продукта. После некоторого

включения его при снижении температуры. На нижней части устройства находятся опорные ребра 20 и полость 21 для зараемый снизу продукт через заборное отвербора насосом или лопастями 22 на валу 35 стие полости 21 выбрасывается под давлени23 разогретого устройством продукта.

Емкость - железнодорожная цистерна - имеет котел 24 с горловиной 25, за полненный продуктом 26.

ем в виде горячей струи через сопла 15 с

насадками 16 в сторону застывшей (еще не

разогретой) массы продукта, разогревая его.

После разогрева определенного количестВ зависимости от габаритов емкосте „ аа продукта производится его слив через содержащих продукт, возможны варианты вы- сливной прибор цистерны, открываемый посредством маховика и штанги, или выкачка по шлангу (заборной трубе), опущенному

полнения устройства. Для дополнительного прогрева продукта разогретыми струями, образуемыми насосом, возможен вариант предусматривающий вращение насоса во

через горловину котла цистерны.

Нижние слои продукта в цистерне в зо

содержащим распределитель 36 струй с соплами 37 и насадками 38, вал 23, на котором смонтированы лопасти 22. Для обеспечение надежной и устойчивой работы распредели теля струй его положение с валом зафиктеля струй его положение с валом зафиксировано подшипниками качения (или скольжения) - упорным 39 и опорным 40. Внутренней поверхности распределителя придана плавная форма, способствующая снижению сопротивления движению разогретого продукта к соплам.

дкостей в емкостях работает следующим азом, скают через горловину.25 котла цистерны массу застывшего продукта 26. Соприкасаясь с нагретым устройством,

Устройство для разогрева застывающих

жидкостей в емкостях работает следующим образом, опускают через горловину.25 котла цистерны на массу застывшего продукта 26. Соприкасаясь с нагретым устройством,

После включения ТЭНов и нагрева жидкости 2 и, следовательно, корпуса 1 устройство, подвешенное за рым 17 и цепь 18, при помощи грузоподъемного механизма

продукт, разогреваясь, приводит к снижению вязкости и не сопротивляется продвижению устройства под собственным весом вниз к

нижней части котла цистерны. Таким образом, после полного погружения устройства на котел цистерны образуется столб разогретого продукта диаметром, равным или несколько большим диаметра основания уст ройства. Опущенное на дно цистерны устройройства. Опущенное на дно цистерны устройство, опирающееся на ребра 20, продолжает разогрев продукта. После некоторого

раемый снизу продукт через заборное отверстие полости 21 выбрасывается под давлением в виде горячей струи через сопла 15 с

насадками 16 в сторону застывшей (еще не

разогретой) массы продукта, разогревая его.

После разогрева определенного количестчерез горловину котла цистерны.

Нижние слои продукта в цистерне в зо

Изобретение относится к промышленной деятельности предприятий, связанных с разгрузкой застывающих жидкостей (продукта) в емкостях. Цель изобретения - повышение эффективности за счет интенсификации разогрева. Устройство для разогрева застывающих жидкостей в емкости включает корпус, заполненный незамерзающей жидкостью, свойства которой допускают достигать температуры нагрева в закрытом сосуде в несколько сот градусов без парообразования и повышения давления. Нагрев этой жидкости производится при помощи термоэлектронагревателей. В корпусе находится агрегат, приводящийся в действие электроприводом в защитном исполнении. В качестве агрегата может применяться центробежный насос или струйный механизм, состоящий из распределителя струй с соплами и насадками и рядом лопастей, создающих подпор разогретой жидкости, подлежащей выкачке или сливу. Устройство подвешивается к грузоподъемному механизму и после предварительного прогрева его опускается в цистерну на массу застывшей жидкости (продукта). Соприкасаясь с нагретым устройством продукт, разогреваясь, снижает вязкость и не сопротивляется продвижению устройства под собственным весом вниз ко дну цистерны. После полного погружения устройства на дно цистерны образуется столб разогретого продукта диаметром, равным или несколько большим диаметра основания устройства. Спустя некоторое время после того как примыкающий к поверхности устройства продукт достаточно прогреется, включается в работу насос или лопасти струйного механизма, и выбрасываемые разогретые струи продукта интенсифицирует дальнейший разогрев застывшего продукта. 5 ил.

круг своей оси при помощи дополнитель- не подогрева постоянно находятся под деист

ного приспособления (фиг. 2), которое содержит выходной вал 27 электропривода, соединительную муфту 28, вал центробежного насоса 29, первую пару шестерен зубчатой передачи, состоящей из шестерен 30 и 31, вторую пару зубчатой передачи, состоящую 50 из шестерен 32 и 33. Насос оперт на упорный подшипник 34 качения, который зафиксирован приливами 35 корпуса устройства Возможен вариант еще более интенсивного разогрева продукта самых отдаленных периферийных участков цистерны, позво- 55 ляющий увеличить дальность полета разогретых струй продукта, когда центробежный насос заменен струйным механизмом (фиг. 3),

вием интенсивного нагрева и по мере откачки или слива разогретого продукта менее нагретый продукт «подплывает к устройству и, все более нагреваясь струями азогретого продукта, стекает вниз к заборному отверстию подогревателя. Поскольку разогретая часть продукта из цистерны сливается или откачивается, создается надежно действующая циркуляция продукта по схеме: цистерна-насос-цистерна. По зтой схеме часть горячего продукта пропускается через насос устройства и принудительно нагревает горячими струями очередные «порции продукта, удаленные от подогревателя, а часть продукта нагревается от

вием интенсивного нагрева и по мере откачки или слива разогретого продукта менее нагретый продукт «подплывает к устройству и, все более нагреваясь струями азогретого продукта, стекает вниз к заборному отверстию подогревателя. Поскольку разогретая часть продукта из цистерны сливается или откачивается, создается надежно действующая циркуляция продукта по схеме: цистерна-насос-цистерна. По зтой схеме часть горячего продукта пропускается через насос устройства и принудительно нагревает горячими струями очередные «порции продукта, удаленные от подогревателя, а часть продукта нагревается от

соприкосновения с разогретой массой, находящейся на дне цистерны. Верхние слои неразогретого продукта опускаются вниз , погружаясь в разогретый продукт, нагреваются, приобретают текучесть, а насос устройства продолжает разогревать своими струями оставшийся продукт, смывая его с холодных стенок цистерны.

Полной очистке цистерны от продукта способствует также и нагретый в цистерне объем воздуха, температура которого повы- шается от разогретого корпуса устройства, нагретого продукта и горячих струй.

Устройство, содержащее струйный механизм, работает следующим образом.

После разогрева вне цистерны устройство при помощи грузоподъемного механизма опускают в горловину котла цистерны и, «проплавив застывший в цистерне продукт, устройство под собственным весом достигает дна цистерны. Спустя некоторое непродолжительное время после прогрева примыка- ющих к устройству слоев продукта включают электропривод 14, который приводит во вращение распределитель 36 струй с валом 23 и лопастями 22. Эффективная подача лопастями к струйному распределителю на- правленного потока разогретого продукта и обеспечение необходимого напора зависит от так называемого угла атаки лопастей, коФиг.1

личества их и числа ступеней. Распределитель, получая поток разогретого продукта, образует посредством своих сопел с наконечниками мощные струи, которые достигают самых отдаленных участков цистерны. Вращающийся распределитель омывает струями разогретого продукта всю внутреннюю поверхность цистерны. Этим обеспечивается быстрое и полное удаление продукта из цистерны.

Устройство может быть использовано также в качестве смесителя различных жидкостных сред в емкостях, а также в качестве подогревателя жидкостей в стационарных емкостях.

Формула изобретения

Устройство для разогрева застывающих жидкостей в емкости, включающее подогреватель с электронагревателями, центральной полостью и размещенным в ней валом с лопастями, связанным с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности за счет интенсификации разогрева, подогреватель выполнен в виде замкнутого сосуда, заполненного незамерзающей жидкостью, при этом в верхней части сосуда закреплены на валу сообщенные с центральной полостью сопловые насадки

16

SЈ

rЈ-

ЈЈ

-Eg

-fe

/

tЈ

l гпф

Zi.

Si

91

Фиг. 4