Самоочищающийся рукавный фильтр Советский патент 1991 года по МПК B01D46/02 

Описание патента на изобретение SU1678421A2

1

(61)1163888

(21)4769715/26

(22) 12.12.89

(46) 23.09.9 . №35

(71)Белорусский государственный институт народного хозяйства им. В.В.Куйбышева

(72)Н.П.Кохно и М.В.Самойлов

(53)66.067.324(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 1163888, кл. В 01 D 46/02, 1983.

(54)САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР

(57) Изобретение относится к устройствам для сухой очистки газов от пыли и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повысить эффективность регенерации руковов и увеличить производительность. В самоочищающемся рукавном фильтре внутри рукавов по всей их длине размещены гибкие канаты, на которых равномерно закреплены разновеликие диски, имеющие диаметр меньше диаметра рукавов, причем верхние концы канатов жестко закреплены над верхней рукавной решеткой, а нижние - свободны. 1 ил.

fe

Похожие патенты SU1678421A2

название год авторы номер документа
Фильтр для очистки газа от пыли 1987
  • Кохно Николай Прокофьевич
  • Бобрович Владимир Аркадьевич
  • Труханович Валерий Брониславович
  • Ковалев Александр Николаевич
SU1611407A1
Рукавный фильтр 1990
  • Кохно Николай Прокофьевич
SU1755885A1
СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Кохно Николай Прокофьевич
RU2019267C1
Рукавный фильтр 1989
  • Кохно Николай Прокофьевич
  • Кушель Марина Игоревна
  • Мочальник Ирина Андреевна
  • Самойлов Михаил Владимирович
SU1694191A1
Пылеуловитель 1990
  • Кохно Николай Прокофьевич
  • Мочальник Ирина Андреевна
  • Кохно Людмила Николаевна
  • Самойлов Михаил Владимирович
SU1764676A1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ТКАНЕВЫХ ФИЛЬТРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Кохно Николай Прокофьевич
RU2027478C1
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР С ИМПУЛЬСНОЙ РЕГЕНЕРАЦИЕЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ 2009
  • Красовицкий Юрий Владимирович
  • Панов Сергей Юрьевич
  • Гасанов Зугум Сагидович
RU2437710C2
Рукавный фильтр 1990
  • Марченко Анатолий Иванович
  • Зайцев Павел Васильевич
  • Лазарева Светлана Григорьевна
  • Макарышева Елена Леонидовна
SU1736573A1
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР 2008
  • Конюхов Евгений Юрьевич
  • Конюхова Елена Юрьевна
  • Конюхова Оксана Юрьевна
RU2379095C1
Фильтр рукавный для очистки газов от пыли 1990
  • Эрет Франц Иосифович
  • Ходов Николай Владимирович
  • Митник Виктор Леонидович
SU1782636A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 678 421 A2

Реферат патента 1991 года Самоочищающийся рукавный фильтр

Формула изобретения SU 1 678 421 A2

Изобретение относится к устройствам для сухой очистки газовых выбросов от пыли и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности регенерации рукавов и увеличение производительности.

На чертеже схематично изображен самоочищающийся рукавный фильтр, разрез.

Фильтр состоит из корпуса 1 с патрубками ввода запыленного газа 2 и выхода очищенного газа 3. Внутри корпуса 1 по высоте расположены верхняя рукавная решетка 4 и нижняя рукавная решетка 5 с тангенциальными патрубками 6. Между верхней 4 и нижней 5 рукавными решетками закреплены конические -фильтровальные рукава 7, сужающиеся по ходу газа. Внутри рукавов 7 по всей их длине размещены гибкие канаты 8. на которых равномерно

закреплены разновеликие диски 9, имеющие диаметр меньше диаметра рукава 7. Верхние концы 10 канатов 8 жестко закреплены над верхней рукавной решеткой 4 на крышке 11. Нижние концы 12 канатов 8 свободны. В центральной части аппарата смонтирована труба 13, соединенная с одним из рукавов 7. К нижней части корпуса 1 крепятся основной 14 и дополнительный 15 бункеры для сбора и выгрузки пыли с помощью питателей 16 и 17. Для отвода из бункера 14 запыленного газа служит патрубок 18, который соединен с вентилятором 19, а последний газоходом 20 - с газопроводом для подачи запыленного газа в аппарат.

Самоочищающийся рукавный фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ через патрубок 2 подают в верхнюю часть аппарата. Долее газ распределяется по рукавам 7. Основная часть газа проходит через фильтровальную

ю

поверхность рукавов 7, а другая значительно меньшая часть газа движется а осевом направлении и проходит внутри рукавов 7. Благодаря конусной форме в рукавах сохраняется значительная скорость движения газа. В силу турбулентности газовый поток отбрасывает диски 9 к стенке рукавов 7. Диски 9 ударяют по стенке рукава 7 и под действием веса гибкого каната 8 и веса ни- жерасположегчых дисков 9 отклоняются снова к оси рукава, дальше процесс повторяется. Под действием ударов от стенки Фильтровального рукава отделяется осевшая на ней пыль, подхватывается потоком газа и транспортируется в дополнительный бункер 15. Диски 9 изготавливают из легкого жесткого материала, например винипласта. В дополнительном бункере 15 образуется вихревое движение потока, в результате которого из него выделяется основная часть пыли. Из дополнительного бункера 15 пыль удаляется питателем 16. Запыленный газ поднимается вверх по трубе 13 и поступает в последний рукав, где отделяется еще 80-90% газа. В последнем рукаве идет процесс, аналогичный описанному выше. Остаток газа с пылью поступает а бункер 14. Пыль в нем оседает и удаляется J из бункера питателем 17. Очищенный газ выводится из аппарата через патрубок 3. Небольшое количество газа, попавшего в бункер 14, всасывается вентилятором 19, проходит патрубок 18 и через трубу 20 поступает снова на очистку,

Таким образом, благодаря тому, что внутри фильтре зальных рукавов по всей их длине размещены гибкие канаты, на которых равномерно центральной частью закреплены разновеликие диски, имеющие диаметр меньше диаметра рукава, а также так как верхние концы канатов жестко закреплены над верхней рукавной решеткой, а нижние- свободны происходит высокоэффективная регенерация фильтровальной перегородки и значительно увеличивается производительность фильтра.

Увеличению производительности способствует также тот факт, что при наличии этих признаков практически исключается возможность забивки рукавов и всевозможных остановок по этой причине.

Гибкие канаты верхними концами необходимо крепить над верхней рукавной решеткой, так как только при этом условии возможна эффективная регенерация входной части рукава (верхний диск будет обладать достаточной подвижностью).

Нижний конец гибких канатов свободен по причине обеспечения хорошей подвижности всех дисков в рукаве.

Диски имеют меньший диаметр, чем диаметр рукава, так как лишь при соблюдении

этого условия возможна эффективная регенерация рукавоа за счет ударов. При увеличении диаметра дисков сила удара и их эффективность будет падать.

Следовательно, использование данного

фильтра в промышленности позволит повысить надёжность регенерации рукавов особенно при фильтровании мелкодисперсных сред, увеличить эффективность регенерации и производительность по очищенному

газу.

Формула изобретения Самоочищающийся рукавный фильтр по авт. св. N° 1163888, отличающийся

тем, что, с целью повышения эффективности регенерации рукавов и увеличения производительности, фильтр снабжен размещенными внутри рукавов гибкими канатами, закрепленными верхним концом

над верхней решеткой, и разновеликими дисками, расположенными на канатах по их высоте, при этом диаметр дисков меньше диаметра рукава.

SU 1 678 421 A2

Авторы

Кохно Николай Прокофьевич

Самойлов Михаил Владимирович

Даты

1991-09-23Публикация

1989-12-12Подача