1
Изобретение относится к абразивной обработке в комбинации с поверхностным пластическим деформированием и, может быть использовано для чистовой обработки деталей машин.
Цель изобретения - повышение качества обработки за счет удаления шаржированных абразивных зерен.
Обработка производится следующим образом.
Вначале деталь шлифуют предварительно, затем производитЬя гговерх- ностное пластическое деформирование обрабатываемой поверхности. После-, этого осуществляют окончательное шлифование на глубину, равную размеру зерна применяемого абразивного круга.
В качестве примера конкретного выполнения можно привести обработку отверстия втулки на стенке мод. ЗК227В.
Материал обрабатываемой детали - сталь 45 ГОСТ 105074 (НВ 240),, диаметр обработки 80 мм, длина обработки 40 мм, режущий инструмент - абразивный кнуг ПП 50 40 16, характеристика круга 63А40Т12К5, деформирующий элемент - шариковый накатник, диаметр шарика 8 мм, материал шарика - 111X15 (HRC 60).
Режим обработки следующий.
При шлифовании детали в заданный размер.
Глубина резания, мм 0,4
Скорость вращения
детали, м/мин40
Скорость вращения
круга, м/с30
Радиальная подача
абразивного круга,
мм/мин0,30
Редактор И.Сегляник Заказ 3752/15
Составитель В.Кузнецов Техред И.Попович
Корректор
Тираж 740Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий- Г13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 .
Производственно-полиграфическое, предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная,4
10
15
20
2439352
При пластическом деформировании поверхности.
Скорость вращения диска, м/мин45
Усилие накатывания, Н 800 Осевая подача накатника на оборот детали-, мм/об0,15 Глубина упрочненного ; -слоя, ,4 Степень упрочнения, % 25
При частичном удалении упрочненного слоя.
Толпц 1на с ошлифованного слоя, мм (равна размеру зерна, при- меняемого абразивного круга), 0,04
Скорость вращения дет-али, м/мин 45
Скорость вращения круга, м/с30
Осевая подача абразивного круга, мм/мин 400 Шероховатость обработанной поверхности Ro. 0,16 мкм по ГОСТ 278973. Толщина упрочненного слоя детали . 0,36 мм. Точность обработки 6 квали- тет.. Предлагаемый:способ обеспечивает высокие качественные и эксплуатационные характеристики обработанной поверхности. Способ может быть рекомендован для обработки поверхностей деталей, работающих в паре с полимерными нитями, где наряду с высоки-. I M эксплуатационными свойств 1ми по-, верхности требуется высокая точность обработки. Например, при обработке поверхностей роликов крутильно-вытяж- . ных машин.
25
30
35
40
Корректор А.Обручар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ круглого врезного шлифования деталей | 1981 |
|
SU1007930A1 |
Способ комбинированной обработки цилиндрических поверхностей вращения | 1984 |
|
SU1207726A1 |
СПОСОБ АЛМАЗНО-ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ШЛИФОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ С НИЗКОЙ ТВЕРДОСТЬЮ | 2020 |
|
RU2737292C1 |
Способ комбинированной обработки шлифованием и поверхностным пластическим деформированием и инструмент для его осуществления | 1985 |
|
SU1279801A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ШЛИФОВАНИЕМ И ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ | 2011 |
|
RU2464153C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ШЛИФОВАНИЕМ И ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ | 2011 |
|
RU2464154C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ШЛИФОВАНИЕМ И УПРОЧНЕНИЕМ ВОДОЛЕДЯНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2008 |
|
RU2407623C2 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ШЛИФОВАНИЕМ И ПОВЕРХНОСТНЫМ ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ | 2011 |
|
RU2464155C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ | 2005 |
|
RU2303513C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ И ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ | 2006 |
|
RU2325261C2 |
Инструмент для чистовой обработки поверхностей вращения | 1984 |
|
SU1155431A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1985-02-20—Подача