Средство для удаления нагара с металлической поверхности Советский патент 1986 года по МПК C11D1/83 C11D1/83 C11D1/10 C11D1/12 C11D1/66 C11D3/04 C11D3/44 

1

Изобретение относится к средствам для обезжиривания и очистки металлической поверхности, может быть использовано в угольной, автотракторной и других отраслях промьпп- ленности для удаления термически уп- потненных загрязнений.

Узлы и трубопроводы шахтных компрессоров загрязняются специфическим компактным нагаром, состоящим из

1244172 2

смолистьпс остатков масел и смазок, .углерода,, угольной и другой пыли.

Присутствие загрязнений снижает производительность агрегатов, вызы- 5 влет перерасход электроэнергии при . их работе и служит причиной взрывов. Целью изобретения является повышение моющего действия средства.

Изобретение иллюстрируется следую- 10 щими примерами испытания рецептур средства, представленными в табл.1.

-

я

-

0,1

0,4

0,5

0,15 0,2

0,5

0.6

0,8 1,5

0,05 0,.05 0,1 0,5 0,9 1,5

0,1 0,3 1,0

Остальное до 100

120 60 45

Для испытания способности соста- 1ia удалять нагар, отрезки труб теплообменника шахтного компрессора с 2- 2,5 мм слоем нагара погружают в испытуемый состав, нагретый до 65-70 с, и вьщерживают в нем без перемешиваТаблица 1

0,3

0,4

0,5

0.6

3,5

3,0

3,5

40

40

40

ния до полной очистки поверхности металла, отмечают время, .необходимое для очистки в испытуемом растворе .

В испытуемых составах присутствуют спирты и соли, приведенные в табл,2.

вый

БензиловьйNH1,0

ЭтиленгликольСи2,5

ГлицеринА13,5

Были также проведены сравнительные испытания рецептуры 3 описываемого состава с заменой фенилэтило- вого спирта изопропиловь м,

Для очистки используют о бразцы в виде отрезков пластины запорной гребенки прямоточного клапана шахтного компрессора, имеющие натурный нагар.

Образцы взвешивают на аналитических весах, помещают в испытуемьй состав, находящийся в колбе с обратным холодильником, и выдерживают в нем при .60°С 40 мин без перемешивания.

Очищенные пластины ополаскивают в проточной холодной воде, сушат 30 мин в- потоке вентиляторного воздуха и повторно- взвешивают для опре3,4830

3,3742 3,3713 0,1088 0,1117

Таблица 2

Zn 2,5 Ni 0,5

4 5 6

деления количества смытых загрязнений.

Оставшиеся на пластине загрязнения удаляют чернильной резинкой, пластину взвешивают для определения е веса в чистом виде.

Моющую способность определяют по формуле

30

«с - 1-Е-Гt; о

100,

где Р - вес загрязненной пластины; р - вес пластины после мойки; р - вес чистой пластины, Ре°зультаты испытаний приведены в табл.3.

Таблица 3

97,4

Из приведенных данных следует, Примеры 1-3 относятся к предлага- что предлагаемое средство облад.ает емому составу рецептуры № 3; приме- более высокой монзщей способностью. ры 4-6 к известному.