Способ отделения окисной пленки с анодированного алюминия Советский патент 1986 года по МПК C25D11/18 

Описание патента на изобретение SU1244213A1

1

Изобретение относится к электр о- химической обработке металлов, в. частности к обработке анодированного алюминия, и может найти применение при изготовлении фильтров с-регулируемыми свойствами и носителей катализаторов.

Целью изобретения является ускорение nfiouecca за счет катодной обработки анодированного алюминия при напряжении 15-100 В в течение 7 - 10 мин в 5 - 10%-ном. растворе серной кислоты. .

При использовании электролита с концентрацией кислоты ниже 5% время отделения пленки возрастает до 25 - 30 мин, при концентрации -вьше 100 пленка растрескивается и отделяется отдельными частями. Выход за пределы напряжения катодной поляризации приводит к отделению пленки отдельньши частями.

Служебные характеристики отделен ной анодно-окисной пленки определяли следующими методами.

Толщину определяли с помощью микрометра, удельную поверхность (bf/см ) - методом БЭТ по адсорбации воздуха при температуре жидкого азоРедактор Н.Горват Заказ 3776/29

Составитель А.Кульмизев

Техред Л.Олейник Корректор А.Обручар

Тираж 615Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно- полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

10

44213

та, пористость (%) по адсорбции пленкой минерального масла уд.веса 0,863 г/см

Пример 1. Деталь из алюминия 5 А-5 анодируют 1 ч в 10%-ном растворе серной кислоты при DQ 5 А/дм и температуре 20 С. После этого, не вынимая деталь из раствора-, на ванне переключают полярность и ведут электро- риз в течение 7 мин при напряжении 50 В. Пленка отделяется сплошным слоем, сохраняет исходную толщину, пористость (20%) и удельную поверхность (18,5 ).

Пример 2. Деталь из алюминия А-5 анодируют 1 ч в 5%-ном растворе серной кислоты при Вд 5 А/дм и температуре 2(rU. После катодной обработки в том же растворе в течение 10 мин при напряжении 50 В получают сплошную пленку, сохраняющую исходную толщину, пористость (20%) и удельную поверхность (18,5 м /см ).

Как видно из приведенных данных, 25 предлагаемый способ приводит к ускорению процесса отделения анодно- окисной пленки от алюминиевой подложки при сохранении ее исходной толщины, пористости и удельной поверхности.

15

20

Похожие патенты SU1244213A1

название год авторы номер документа
Способ окрашивания изделий изАлюМиНия и ЕгО СплАВОВ 1978
  • Ягминас Арунас Ионович
  • Скоминас Вильгельмас Юозович
SU802409A1
Способ изготовления мембран 1989
  • Говядинов Александр Николаевич
  • Григоришин Иван Леонтьевич
  • Лысенко Галина Николаевна
  • Мардилович Петр Петрович
  • Мостовлянский Олег Александрович
SU1695970A1
Способ изготовления пористыхМЕМбРАН 1979
  • Ханжин Павел Павлович
  • Сорокин Игорь Николаевич
  • Яковлев Борис Яковлевич
  • Карсова Лариса Юрьевна
SU817099A1
РАСТВОР ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ АНОДНО-ОКСИДНЫХ ПЛЕНОК НА АЛЮМИНИИ И ЕГО СПЛАВАХ 1993
  • Блинова В.И.
  • Змитреня И.М.
  • Иванникова В.М.
  • Морозова Л.И.
RU2061801C1
Способ анодной обработки алюминия 1977
  • Сокольский Дмитрий Владимирович
  • Бундже Виктор Генрихович
  • Кирьяков Глеб Захарович
  • Морозова Ольга Ивановна
  • Пленкова Людмила Сергеевна
SU692920A1
Электролит для электрохимического окрашивания анодированного алюминия 1987
  • Сердюк Галина Ивановна
  • Свиридов Вадим Васильевич
  • Беланович Анатолий Леонидович
  • Щукин Георгий Лукич
  • Селянинов Алексей Юрьевич
SU1516514A1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ АНОДИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ МЕДНЫХ ГАЛЬВАНОПОКРЫТИЙ 2013
  • Маркова Татьяна Владимировна
  • Девяткина Татьяна Игоревна
  • Рогожин Вячеслав Вячеславович
  • Михаленко Михаил Григорьевич
RU2529328C1
Способ получения пленок окиси алюминия 1982
  • Ханжин Павел Павлович
  • Яковлев Борис Яковлевич
  • Карсова Лариса Юрьевна
SU1036811A1
Способ уплотнения с одновременным окрашиванием анодированных изделий из алюминия и его сплавов 1990
  • Рогожина Елена Павловна
  • Курбатова Надежда Евгеньевна
  • Вакурова Александра Сергеевна
SU1819917A1
Способ обработки низковольтной алюминиевой фольги для анодов конденсаторов 1991
  • Макарова Тамара Ивановна
SU1813811A1

Реферат патента 1986 года Способ отделения окисной пленки с анодированного алюминия

Формула изобретения SU 1 244 213 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1244213A1

Богоявленский А.Ф., Герасимова Т.А
Журнал прикладной химии, 1953, № 11, 1122
Способ анодной обработки алюминия 1977
  • Сокольский Дмитрий Владимирович
  • Бундже Виктор Генрихович
  • Кирьяков Глеб Захарович
  • Морозова Ольга Ивановна
  • Пленкова Людмила Сергеевна
SU692920A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 244 213 A1

Авторы

Сокольский Дмитрий Владимирович

Бундже Виктор Генрихович

Заботин Павел Иосифович

Бисембаев Кенес Мирзалиевич

Морозова Ольга Ивановна

Пленкова Людмила Сергеевна

Даты

1986-07-15Публикация

1983-09-27Подача