Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных машинах для закрепления подвижных и неподвижных элементов конструкций, а также в конструкциях с повышенными требованиями к точности положения закрепляемых элементов, например, в шпинделях и винтовых механизмах подачи металлорежущих станков.
Цель изобретения - расширение техAнaлo ичнo может быть выполнена резьбовая деталь с наружной рабочей резьбой. При необходимости более жесткого за- контривания резьбовой детали на винт в ней может быть выполнено несколько дополни- 5 тельных жестких колец, связанных с крайними кольцами и между собой упругими элементами и регулировочными винтами, причем отжимные регулировочные винты могут быть установлены только между промежунологических возможностей за счет повы- JQ точным и тем крайним кольцом, наружный шения надежности и точности взаимноготорец которого является рабочим, т.е. взаимодействует с каким-либо Элементом затяги- ваемого кольца.
имодействует с каким-либо Элементом затяги ваемого кольца.
На фиг. 3 показан опорный узел вала 10 в сборе. Опора вала 10 состоит 15 из подшипников 11 и 12, смонтированных в корпусе опоры 13. Наружные кольца подшипников стянуты крышкой 14, а внутренние затягиваются резьбовой деталью 15, наворачиваемой на резьбовую шейку 16 вала 10.
Затяжка опорного узла с помошью резьположения закрепляемых элементов.
На фиг. 1 изображена резьбовая деталь; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - подшипниковый опорный узел, затянутый резьбовой деталью.
Резьбовая деталь состоит из жестких крайних резьбовых колец 1 и 2 и установленного между ними дополнительного жесткого резьбового кольца 3, которое соединено с кольцами 1 и 2 дополнительны-- ,- .
ми тонкостенными упругими в осевом на- бовой детали 15 происходит следующим об- правлении элементами 4 и 5. Упругие эле- разом.
менты образованы с помощью наружных иПосле сборки опоры в ее свободном (невнутренних проточек в . резьбовой детализатянутом) состоянии определяется радиаль(фиг. 1). Эти элементы могут быть такженое биение заданной шейки вала 10 с учеобразованы иным способом, например, с по- 25 направления этого биения. Резьбовая де- мощью параллельных поперечных ради-таль подводится путем наворачивания на
альных прорезей, смещенных друг отно- резьбовую шейку вала 10 до получения не- сительно друга по окружности резьбовой де-большого зазора между передним торцом
тали.резьбовой детали и торцом внутреннего кольРабочая внутренняя резьба резьбовой де-ца подшипника 12, затем с помощью винтов 8
тали является единой для всех колец, т.е. зо и 9 выбирается зазор в резьбовом соеди- деталь может быть навернута на единую нении таким образом, чтобы сохранилась резьбу на валу.возможность окончательного довертывания
Параллельно оси детали по окружностирезьбовой детали 15 с некоторым повышенв кольце 3 выполнены резьбовые отверс-ным усилием, меньшим окончательного усития 6, а в кольце 1 и в упругих эле- лия затяжки. Далее производится оконча- ментах 4 и 5 - гладкие отверстия 7 35 тельная затяжка резьбовой детали 15, пос- несколько большего диаметра, чем отверстия ле чего затягиваются регулировочные винты
6. Через шаг в отверстия 6 ввернуты регулировочные стяжные винты 8 с опорной поверхностью на головке винта, контакти- рующей с торцом кольца 1, а отжимные регулировочные винты 9 с.; опорными торцами на переднем конце винта проходят через отверстия 7 в упругом элементе 5 и контактируют опорным торцом с.торцом кольца 2.
7 4 dl 5. 7 / z Sj«2 ZZBrfe7,J
40
8 И 9, причем при затяжке регулировочных винтов контролируется возврат (или сохранение) к первоначальному радиальному биению шейки вала, на которой контролировалось это биение. Такая затяжка опоры обеспечивает наиболее оптимальное расположение взаимодействующих поверхностей элементов опоры при надежной затяжке стыков.
5
f ut.Sf,or(г.
Составитель В. Голов
Техред И. ВересКорректор В
Тираж 777Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород ул. Проектная, 4
Редактор Е. Копча Заказ 3798/39
Aнaлo ичнo может быть выполнена резьбовая деталь с наружной рабочей резьбой. При необходимости более жесткого за- контривания резьбовой детали на винт в ней может быть выполнено несколько дополни- тельных жестких колец, связанных с крайними кольцами и между собой упругими элементами и регулировочными винтами, причем отжимные регулировочные винты могут быть установлены только между промежуточным и тем крайним кольцом, наружный торец которого является рабочим, т.е. взаточным и тем крайним кольцом, наружный торец которого является рабочим, т.е. взаимодействует с каким-либо Элементом затяги- ваемого кольца.
На фиг. 3 показан опорный узел вала 10 в сборе. Опора вала 10 состоит из подшипников 11 и 12, смонтированных в корпусе опоры 13. Наружные кольца подшипников стянуты крышкой 14, а внутренние затягиваются резьбовой деталью 15, наворачиваемой на резьбовую шейку 16 вала 10.
Затяжка опорного узла с помошью резь- ,- .
бовой детали 15 происходит следующим об- разом.
лия затяжки. Далее производится оконча- тельная затяжка резьбовой детали 15, пос- ле чего затягиваются регулировочные винты
8 И 9, причем при затяжке регулировочных винтов контролируется возврат (или сохранение) к первоначальному радиальному биению шейки вала, на которой контролировалось это биение. Такая затяжка опоры обеспечивает наиболее оптимальное расположение взаимодействующих поверхностей элементов опоры при надежной затяжке стыков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2069616C1 |
Двойная главная передача ведущего моста транспортного средства | 1986 |
|
SU1342760A1 |
Резьбовая деталь | 1977 |
|
SU726375A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СОПРЯЖЕНИЯ КОЛЬЦА ПОДШИПНИКА С ШЕЙКОЙ ОСИ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ | 2004 |
|
RU2279647C2 |
ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА | 2013 |
|
RU2544033C1 |
БУКСОВЫЙ УЗЕЛ | 1995 |
|
RU2097236C1 |
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК АГРЕГАТА | 2011 |
|
RU2484305C1 |
Прецизионная регулируемая опора | 1991 |
|
SU1799906A1 |
Поворотный стол с газостатической опорой | 2022 |
|
RU2788876C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ НАПРЕССОВКИ НА ШЕЙКУ ОСИ КОЛЬЦА ПОДШИПНИКА ПРИ ТЕПЛОВОЙ СБОРКЕ | 2002 |
|
RU2228830C2 |
Самоконтрящаяся гайка | 1978 |
|
SU697753A1 |
кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Резьбовая деталь | 1977 |
|
SU726375A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1981-08-27—Подача