Резьбовая деталь Советский патент 1986 года по МПК F16B39/284 

Описание патента на изобретение SU1244404A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных машинах для закрепления подвижных и неподвижных элементов конструкций, а также в конструкциях с повышенными требованиями к точности положения закрепляемых элементов, например, в шпинделях и винтовых механизмах подачи металлорежущих станков.

Цель изобретения - расширение техAнaлo ичнo может быть выполнена резьбовая деталь с наружной рабочей резьбой. При необходимости более жесткого за- контривания резьбовой детали на винт в ней может быть выполнено несколько дополни- 5 тельных жестких колец, связанных с крайними кольцами и между собой упругими элементами и регулировочными винтами, причем отжимные регулировочные винты могут быть установлены только между промежунологических возможностей за счет повы- JQ точным и тем крайним кольцом, наружный шения надежности и точности взаимноготорец которого является рабочим, т.е. взаимодействует с каким-либо Элементом затяги- ваемого кольца.

имодействует с каким-либо Элементом затяги ваемого кольца.

На фиг. 3 показан опорный узел вала 10 в сборе. Опора вала 10 состоит 15 из подшипников 11 и 12, смонтированных в корпусе опоры 13. Наружные кольца подшипников стянуты крышкой 14, а внутренние затягиваются резьбовой деталью 15, наворачиваемой на резьбовую шейку 16 вала 10.

Затяжка опорного узла с помошью резьположения закрепляемых элементов.

На фиг. 1 изображена резьбовая деталь; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - подшипниковый опорный узел, затянутый резьбовой деталью.

Резьбовая деталь состоит из жестких крайних резьбовых колец 1 и 2 и установленного между ними дополнительного жесткого резьбового кольца 3, которое соединено с кольцами 1 и 2 дополнительны-- ,- .

ми тонкостенными упругими в осевом на- бовой детали 15 происходит следующим об- правлении элементами 4 и 5. Упругие эле- разом.

менты образованы с помощью наружных иПосле сборки опоры в ее свободном (невнутренних проточек в . резьбовой детализатянутом) состоянии определяется радиаль(фиг. 1). Эти элементы могут быть такженое биение заданной шейки вала 10 с учеобразованы иным способом, например, с по- 25 направления этого биения. Резьбовая де- мощью параллельных поперечных ради-таль подводится путем наворачивания на

альных прорезей, смещенных друг отно- резьбовую шейку вала 10 до получения не- сительно друга по окружности резьбовой де-большого зазора между передним торцом

тали.резьбовой детали и торцом внутреннего кольРабочая внутренняя резьба резьбовой де-ца подшипника 12, затем с помощью винтов 8

тали является единой для всех колец, т.е. зо и 9 выбирается зазор в резьбовом соеди- деталь может быть навернута на единую нении таким образом, чтобы сохранилась резьбу на валу.возможность окончательного довертывания

Параллельно оси детали по окружностирезьбовой детали 15 с некоторым повышенв кольце 3 выполнены резьбовые отверс-ным усилием, меньшим окончательного усития 6, а в кольце 1 и в упругих эле- лия затяжки. Далее производится оконча- ментах 4 и 5 - гладкие отверстия 7 35 тельная затяжка резьбовой детали 15, пос- несколько большего диаметра, чем отверстия ле чего затягиваются регулировочные винты

6. Через шаг в отверстия 6 ввернуты регулировочные стяжные винты 8 с опорной поверхностью на головке винта, контакти- рующей с торцом кольца 1, а отжимные регулировочные винты 9 с.; опорными торцами на переднем конце винта проходят через отверстия 7 в упругом элементе 5 и контактируют опорным торцом с.торцом кольца 2.

7 4 dl 5. 7 / z Sj«2 ZZBrfe7,J

40

8 И 9, причем при затяжке регулировочных винтов контролируется возврат (или сохранение) к первоначальному радиальному биению шейки вала, на которой контролировалось это биение. Такая затяжка опоры обеспечивает наиболее оптимальное расположение взаимодействующих поверхностей элементов опоры при надежной затяжке стыков.

5

f ut.Sf,or(г.

Составитель В. Голов

Техред И. ВересКорректор В

Тираж 777Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород ул. Проектная, 4

Редактор Е. Копча Заказ 3798/39

Aнaлo ичнo может быть выполнена резьбовая деталь с наружной рабочей резьбой. При необходимости более жесткого за- контривания резьбовой детали на винт в ней может быть выполнено несколько дополни- тельных жестких колец, связанных с крайними кольцами и между собой упругими элементами и регулировочными винтами, причем отжимные регулировочные винты могут быть установлены только между промежуточным и тем крайним кольцом, наружный торец которого является рабочим, т.е. взаточным и тем крайним кольцом, наружный торец которого является рабочим, т.е. взаимодействует с каким-либо Элементом затяги- ваемого кольца.

На фиг. 3 показан опорный узел вала 10 в сборе. Опора вала 10 состоит из подшипников 11 и 12, смонтированных в корпусе опоры 13. Наружные кольца подшипников стянуты крышкой 14, а внутренние затягиваются резьбовой деталью 15, наворачиваемой на резьбовую шейку 16 вала 10.

Затяжка опорного узла с помошью резь- ,- .

бовой детали 15 происходит следующим об- разом.

лия затяжки. Далее производится оконча- тельная затяжка резьбовой детали 15, пос- ле чего затягиваются регулировочные винты

8 И 9, причем при затяжке регулировочных винтов контролируется возврат (или сохранение) к первоначальному радиальному биению шейки вала, на которой контролировалось это биение. Такая затяжка опоры обеспечивает наиболее оптимальное расположение взаимодействующих поверхностей элементов опоры при надежной затяжке стыков.

Похожие патенты SU1244404A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1991
  • Орлова Н.И.
  • Райский В.В.
  • Рыжов И.С.
RU2069616C1
Двойная главная передача ведущего моста транспортного средства 1986
  • Кудаков Константин Дмитриевич
  • Паршин Николай Егорович
  • Мигунов Анатолий Федорович
  • Балабанов Владимир Николаевич
SU1342760A1
Резьбовая деталь 1977
  • Аверьянов Олег Иванович
  • Вайстуб Михаил Ефимович
  • Иноземцев Павел Сергеевич
  • Кордыш Леонид Моисеевич
SU726375A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СОПРЯЖЕНИЯ КОЛЬЦА ПОДШИПНИКА С ШЕЙКОЙ ОСИ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ 2004
  • Сенько Вениамин Иванович
  • Чернин Игорь Леонидович
RU2279647C2
ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА 2013
  • Блинов Дмитрий Сергеевич
  • Лаптев Иван Александрович
  • Морозов Михаил Игоревич
RU2544033C1
БУКСОВЫЙ УЗЕЛ 1995
  • Бородин А.В.
  • Здор Г.П.
RU2097236C1
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК АГРЕГАТА 2011
  • Ряховский Олег Анатольевич
  • Обозный Юрий Сергеевич
  • Кушнарев Владимир Иванович
  • Гуськов Александр Михайлович
  • Петров Алексей Игоревич
RU2484305C1
Прецизионная регулируемая опора 1991
  • Стручков Виктор Константинович
SU1799906A1
Поворотный стол с газостатической опорой 2022
  • Бурдак Сергей Викторович
  • Гакинульян Дмитрий Олегович
  • Захаревич Евгений Мефодьевич
  • Пошехонов Роман Александрович
  • Орлов Николай Алексеевич
RU2788876C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ НАПРЕССОВКИ НА ШЕЙКУ ОСИ КОЛЬЦА ПОДШИПНИКА ПРИ ТЕПЛОВОЙ СБОРКЕ 2002
  • Сенько Вениамин Иванович
  • Чернин Игорь Леонидович
RU2228830C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 244 404 A1

Реферат патента 1986 года Резьбовая деталь

Формула изобретения SU 1 244 404 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1244404A1

Самоконтрящаяся гайка 1978
  • Мисько Георгий Андреевич
  • Мамонтов Борис Владимирович
SU697753A1
кл
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Резьбовая деталь 1977
  • Аверьянов Олег Иванович
  • Вайстуб Михаил Ефимович
  • Иноземцев Павел Сергеевич
  • Кордыш Леонид Моисеевич
SU726375A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 244 404 A1

Авторы

Кордыш Леонид Моисеевич

Даты

1986-07-15Публикация

1981-08-27Подача