Муфта предельного момента Советский патент 1986 года по МПК F16D7/00 

Изобретение относится к машиностроению и наиболее эффективно может быть использовано в резьбозавинчивающих инструментах для передачи определенного крутящего момента при затяжке резьбового соединения.

Цель изобретения - повышение надежности работы муфты путем снижения трения в упругом звене при его деформации.

На фиг. 1 изображена муфта предельного момента; на фиг. 2 - то же, в момент срабатывания муфты.

Муфта содержит ведуш,ую полумуфту 1 и расположенную на ведомом валу 2 ведомую полумуфту 3, выполненную в виде диска. Полумуфты 1 и 3 связывает соединительное звено, содержашее шарики 4, установленные в отверстиях ведомой полумуфты 3 с возможностью осевого смещения, и ролики 5, закрепленные в пазах 6 ведущей полумуфты 1. Средство поджатия полумуфт 1 и 3 содержит упругое звено, выполненное в виде гофрированной втулки 7 из полиуретана, охватываюш,их ее по наружному и внутреннему диаметрам телескопических втулок 8 и нажимной шайбы 9 с фторопластовой прокладкой 10, установленных между шариками 4 и гофрированной втулкой 7. Средство поджатия содержит также регулировочную гайку 11 и контргайку 12, установленные на ведомом валу 2. Между регулировочной гайкой 11 и гофрированной втулкой 7 на валу 2 установлен упорный диск 13. Если нажимная шайба 9 с фторопластовой прокладкой 10 установлена с возможностью осевого перемещения внутри объема, создаваемого телескопическими втулками 8, то упорный диск 13 контактирует с внешними торцами этих втулок и втулки 7.

Муфта работает следующим образом. Перед началом работы средствами поджатия регулируют степень сжатия упругого элемента гофрированной втулки 7, т.е. настраивают на определенный предельный крутящий момент следующим образом. Регулировочной гайкой 11 перемещают упорный диск 13, воздействующий на гофрированную втулку 7 и одну пару телескопических втулок 8, и фиксируют его контргайкой 12.

При этом происходит замыкание соединительного звена и шарики 4 входят в контакт с роликами 5.

При вращении Ведущей полумуфты 1 ролики 5 воздействуют на шарики 4 ве- домой полумуфты 3 и заставляют ведомую полумуфту 3 и вал 2, на котором она закреплена, вращаться в ту же сторону. При достижении заданного предельного значения крутящего момента, передаваемого ведущей 1 ведомой 3 полумуфтами, силы

0 взаимодействия между роликами 5 и шариками 4 перемещают последние в отверстии ведомой полумуфты 3 в осевом направлении, что вызывает перемещение нажимной шайбы 9 с фторопластовой Ьрокладкой 10 и деформацию предварительно поджатого упруго го элемента - гофрированную втулку 7. В это время ведомый вал 2 и полумуфта 3 перестают вращаться. При перескакивании роликов 5 через шарики 4 при продолжающемся вращении ведущей полумуфты I деформация упругого элемента вызывает перемещение - сдавливание гофр втулки 7 вдоль оси вала совместно с телескопическими втулками 8, относительно них трение упругого элемента отсутствует.

Таким образом, повышается надежность

работы предлагаемой муфты в результате исключения трения упругого элемента при его деформации о стенки замыкающего его объема при сохранении всех присущих ему упругих и демпфирующих характеристик.

фиг-г

Составите.пь М. Косьминова

Редактор Е. КопчаТехред И. ВересКорректор В. Бутяга

Заказ 3798/39Тираж 880Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4