Способ изготовления дискового якоря электрической машины Советский патент 1986 года по МПК H02K15/06 

Описание патента на изобретение SU1244751A1

I

Изобретенне относится к технологии изготовления электрических ма

пи, в частности к технологии изготовления дисковых якорей электродвигателей, обмотка которых состоит из ряда секций, вьтолненных из изолированного провода.

Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых изделий за счет обеспечения монолитности структуры залитой компаундом обмотки

На чертеже схематически изображен якорь.

Изготовление дискового якоря осуществляют следующим образом. В нижнюю часть подготовленной пресс- формы укладывают предварительно отформованную по форме торцовой поверхности якоря со стороны коллектора 1 прокладку 2, изготЬвленную из стеклоткани, пропитанной эпоксидно-фе- нольной смолой и отвержденной до отсутствия отлипа. На прокладку укладывают обмотку 3 и заливают компаундом. Пресс-форму с залитой обмот кой вакуумируют и частично отвержда- ют компаунд, после чего устанавливают другую прокладку 4, производят опрессовку и окончательное отверждение компаунда. По окончании отверждения пресс-форму раскрывают и извле .. дют, изделие.

Пример, В нижнюю часть подготовленной пресс-формы уклар;ывают предварительно отфоркозанную прокладку, изготовленную из стеклоткани, пропитанной эпоксидно-фенольной смо

Составитель Г.Майорова Редактор Н.Швыдкая Техред О.Гортвай Корр&К7 орС.Шекмар

Заказ 3925/56- Тираж 631Подписное

ВНИИПИ Государственного комитет. СССР по делш изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская HaC.j д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород,, ул, ПроектнаЯр 4

лои и отвержденной до отлипа, укла- дывают отформованную обмотку, sateM производят свободную заливку эпоксидным компаундом, вакуумирование при остаточном давлении 5-10 мм рт.ст., частичное отверждение компаунда в

О

течение &) мин при 100 С, после чего накладывают другую предварительно отформованную обмотку, затем производят смыкание формы и окончательное отверждение изделия. По окончании технологической выдержки изделия извлекаются из формы.

Фор мула изобретения

Способ изготовления дискового якоря электрической машины, включа- няций изготовление прокладок из пропитанной стеклоткани, укладку об- котки в пресс-форму между прокладками, заливку компаундом, вакууми- рование и опрессовку, отличающийся тем, что, с целью по вышения качества изготавливаем1 х изделий за счет обеспечения монолитности структуры залитой компаундом обмотки, прокладки изготавливают по форме торцовых поверхностей якоря из предварительно отвержденной до отсутствия отлипа пропитанной стеклоткани, заливку компаундом производят после укладки обмотки на одну из прокла;з;ок со стороны коллектора, а перед опрессовкой производят частичное отверждение компаунда и устанавливают другую прокладку.

Похожие патенты SU1244751A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления электрической изоляции стержней обмоток электрических машин и аппаратов 1961
  • Александров Н.В.
  • Бромберг В.А.
  • Савельев М.И.
  • Трубачев С.Г.
SU145273A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 2008
  • Иванов Владимир Викторович
  • Огоньков Вячеслав Григорьевич
  • Сидоренко Константин Степанович
  • Ященко Сергей Александрович
RU2366060C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАСТИ РУЛЕВОГО ВИНТА ВЕРТОЛЕТА ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2016
  • Баженов Анатолий Николаевич
RU2614163C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШЕК С ТОРЦЕВЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ УСТАНОВОК 1991
  • Алпатов А.А.
  • Ермилов И.В.
  • Попова Н.В.
  • Финкель В.В.
RU2037897C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОЙ ОСНАСТКИ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) 2019
  • Баранов Алексей Алексеевич
  • Обухова Нина Степановна
  • Крюков Алексей Михайлович
  • Корсукова Елена Васильевна
  • Шуль Галина Сергеевна
RU2742301C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СРЕДНЕГО СЛОЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С ПОЛИМЕРНЫМ СВЯЗУЮЩИМ 2008
  • Андриенко Александр Анатольевич
  • Ершов Ярослав Владимирович
  • Левшаков Валерий Михайлович
  • Федорова Ольга Евгеньевна
RU2381132C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ТИПА СЭНДВИЧ 2015
  • Хасаншин Ильшат Ядыкарович
RU2621338C2
Способ изготовления обмотанных статоров 1980
  • Дубинин Валентин Васильевич
  • Ярошеня Евгений Иванович
  • Трубачев Сергей Георгиевич
  • Найшулер Микаэль Ефимович
  • Игумнов Константин Дмитриевич
  • Иванов Геннадий Григорьевич
  • Саратов Константин Васильевич
SU955387A1
Способ изготовления слоистой ячеистой панели 1978
  • Морозов Анатолий Васильевич
  • Коноваленко Владимир Владимирович
  • Дячок Василий Тимофеевич
  • Сытник Александр Михайлович
  • Кисилевский Алексей Анатольевич
SU718291A1
ТРАНСФОРМАТОР ТОКА С ЛИТОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ 1992
  • Доренский Олег Андреевич[Ua]
  • Андрющенко Владимир Витальевич[Ua]
  • Асеева Светлана Валентиновна[Ua]
  • Прищип Елена Владимировна[Ua]
RU2046425C1

Реферат патента 1986 года Способ изготовления дискового якоря электрической машины

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин. Цель изобретения состоит в повышении качества изготавливаемых изделий за счет обеспечения монолитности структуры, залитой компаундом. Способ заключается в том, что в нижнюю часть подготовленной пресс-формы укладьшают предварительно отформованную по форме торцовой поверхности якоря со стороны коллектора 1 прокладку 2, изготовленную из стеклотка- ни, пропитанной эпоксидно-фенольной смолой и отвержденной до отсутствия отлипа. На прокладку укладывают обмотку 3 и заливают компаундом.Пресс- форму с залитой обмоткой вакуумиру- ют, и частично отверждают фундамент, после чего устанавливают другую прокладку 4, производят опрессовку и окончательное отверждение компаунда. По окончании отверждения пресс- форму раскрывают, извлекают изделие. 1 ил. J § О) to 4 4 vl СП

Формула изобретения SU 1 244 751 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1244751A1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВОГО ЯКОРЯ для ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 0
  • Р. И. Ласточкин, О. П. Сидоров, П. Р. Барышев, И. М. Герштейн,
  • П. С. Бцег Е. П. Зелюльков
SU235165A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США № 3906622, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1

SU 1 244 751 A1

Авторы

Янюшин Лев Емельянович

Ильина Валентина Михайловна

Глускин Феликс Абрамович

Даты

1986-07-15Публикация

1984-06-29Подача