Опорный валок Советский патент 1986 года по МПК B21B27/10 

1 . 1

Инобретение относится к области . прокатного производства, конкретнее к конструкциям валков станов кварто, и может быть использовано при холодной и горячей прокатке нолос, ле1гг, . жести.

Цель изобретения состоит в повышении равномерного охлалодения валков.

Па чертеже изображены верхние рабочий и опорный валок, разрез.

Валковый узел листопрокатной клети кварто состоит из пары рабочих - валков , опертых на опорные валки .2. Опорный валок 2 имеет бочку 3, па поверхности которой выполнены спиральные канавки 4 и 5 соответственно прггвого и левого направлений, расходящиеся от середины бочки 3 к ее краям. -Спиральпые канавки 4 и 5 правого и левого направлений имеют угол подъема ot 36-48°. Суммарпая площадь, занимаемая канавками 4 и 5, составляет 2-1 1.% площади бочки 3 опорпого валка 2..

При выполнении спиральных канавок 4 и 5 с. углом подъема tiL более увеличивается скорость перемещения охладителя вдоль оси по поверхности бочки рабочего валка 1, при вращении прижатых рабочего.-1 и опорного 2 валков, что приводит к порче и повышенному износу шероховатости поверхности рабочего валка 1, снижепию качества прокатываемого металла. Уменьшение углас менее 36° замедля- - ет скорость разгона охладителя гю поверхности рабочего вальса 1 , что спи- жает эффективность и. равномерность 1;хлаждення.

При у 1еньшенни суммарной площади, занимаемой канавками, менее 2% площади бочки 3 опорного валка 2 не проявляется эффект повышепия качества металла от улучшения равномерности охлаждения рабочего Г н онорпого 2 валков, так как количество разгоняемой охлаждающей жидкости мало. При повышении суммарной площади канавок более 1 1% от площади бочки 3 опорного валка 2 происходит снижение качества прокатываемого металла вследствие интенсивного износа валков, увеличивается тепловыделение и ухудшается равномерность охлаждения.

45368 .2

Устройство работает следующим образом,

В .леть жестекатального стана кварто 1400 заваливают опорные валки .

5 2. диаметром 1300 мм. Шющадь поверхности бочки 3 опорного валка 2 сое-. . тавляет 4082 мм . На бочках 3 выполнены сняраль.ные канавки 4 п 5, угол подъема которых равен 42 . Площадь,

10 занимаемая кацавками 4 и 5, равна 245 мм , что составляет 6% от площади бочки 3 опорного валка 2.

После этого в. клеть заваливают рабочие валки 1, которые соединяют

15 с двигателями главного привода. Рабочие валки оперты па опорные валки 2. Па контактпую поверхность . рабочих валков с опорными подают ох- лшвдающую жидкость. При вращении 20 опорного валка 2 сниральные канавки 4 и 5 па поверхности бочки 3 разгоняют охладсдаюв1;ую жидкость вдоль рабочего валка 1 , очищая ег.о от остатков, масла, окислов и металлической пьи1И,

25 а также повышая эффективность охлаждения рабочего валка 1. За счет этого улучшается равномерность охлаждепня валков и повьциается качество прокатываемого металла.

30 Варпанть реализации валкового узла представлены в таблице, где также пршзедены данные о температурном режиме работы валков и качестве металла.

35 Как следует из данных, приведен- ных в таблице, варианты реализации 3-5, соответствующие заявленному диапазону параметров, являются оптимальными по улучшению равномернос4Q тп охлаждения валков, повышению качества прокатываемого металла.

Технико-экономические преимущества 1редло хенного технического решения ваключаются в том, что оно определяет,

g асповные значения параметров спиральных канавок правого и левого направлений , пып.охпшниых на бочке опорного валка: угол подъема спиральной линии 36-48 н относительную площадь по5Q верхностп, занятую канавками 2-11%. JTH диапазопы являются оптимальными и обеспечивают улучшепие равномерности охлажд,епня налков при одновременном улучшении качества прокатываемого металла.

Составитель М. Реутова Редактор Л. Гратилло Техред О.Сопко Корректор О. Луговая

Заказ 3941/5 Тираж 518 - Подписное ВНШ1ПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий ,;il3035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,,г. Ужгород, ул. Проектная, 4