Изобретение относится к области обработки металлов давлением, точнее к подготовке металла к дальнейшей обработке,и может быть использовано в линиях производства биметаллической проволоки наложением ленты на сердечник.
Целью изобретения является облегчение настройки, увеличение производительности и надежности устройства.
На фиг. 1 изображено устройство для зачистки проволоки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди. .
Устройство для очистки проволоки содержит три щетки 1, расположенные под углом 120 и смещенные -вдоль оси зачищаемой проволоки, которые могут вращаться вокруг своей оси и вокруг обрабатьшаемой проволоки. Привод ос тцествляется от электродвигателя 2 через клиноременную передачу 3, обойму 4 и укрепленньй в ней барабан 5, В барабане 5, подушках 6, на подшипниках 7 установлены оси 8 с закрепленными на них щетками 1 и коническими роликами 9. Конические ролики 9 прижаты к конической поверхности чащи 10, закрепленной в суппорте 11 гайками 12.
Подушки 6 установлены в радиаль- ных пазах барабана 5 и лрижаты пружинами 13 к сухарям 14. Сухари 14, выполненные ввиде четырехгранных, прямоугольных призм с основаниями, образованными цилиндрическими поверхностями, расположены в канавках переменной т лубины обоймы, установленной в подшипниках 15 корпуса 16. К торцу барабана 5 прикреплена проводка 17 с окнами для щеток. Положение бара- 5 бана 5 относительно обоймы 4 фиксируется болтами 18 через пластины 19.
Устройство работает следующим образом.
Через полый вал неподвижной чаши 10 10, барабан 5 и проводку 17 пропускается проволока. Разворотом барабана 5 относительно обоймы устанавливается необходимое поджатие щеток 1 к зачищаемой .проволоке. Это-положение 15 фиксируется болтами 18 пластин 19. Гайками 12 производится поджатие чащи 10 к коническим роликам 9 осей 8 со щетками 1.
Электродвигатель 2 через клиноре- 20 манную передачу 3 приводит во вращение обойму 4 с.барабаном 5 и установленными в нем подушками 6. Обкатываясь по конической поверхности неподвижной чаши 10, конические ролики 9 25 приводят во вращение оси 8 со щетками 1 .
Таким образом, щетки помимо вра- |дения 13ОКРУГ зачищаемой проволоки, вращаются вокруг своей оси. 30 Предлагаемое устройство для очистки проволоки по сравнению с известным сокращает время настройки и тем самым увеличивает производительность линии производства биметаллической проволоки на 2-5%. Кроме того, отсутствие вибраций обеспечивает его высокую надежность.
35
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 1973 |
|
SU365177A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРАВКИ СТЕРЖНЕЙ | 1994 |
|
RU2108883C1 |
Устройство для обработки трубных заготовок | 1982 |
|
SU1034855A1 |
Устройство для зачистки длинномерного материала | 1989 |
|
SU1703400A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ | 2020 |
|
RU2773947C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОЖУРЫ С ПОВЕРХНОСТИ КОРНЕПЛОДОВ | 2014 |
|
RU2577391C1 |
Устройство для очистки полосовой стали | 1986 |
|
SU1530271A1 |
Устройство для подачи электродной проволоки | 1988 |
|
SU1540979A1 |
ДВУХКЛЕТЕВОЙ БЛОК ТРЕХРОЛИКОВЫХ КЛЕТЕЙ | 1998 |
|
RU2152280C1 |
ДВУХКЛЕТЕВОЙ БЛОК ТРЕХРОЛИКОВЫХ КЛЕТЕЙ | 1998 |
|
RU2149720C1 |
щ
13
ВЮ-Д-ШИ Заказ 3942/6 Тираж 518Подписное
Произв.-полкгр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
ifs. 2
Станок для правки и очистки от ржавчины арматурной стали | 1955 |
|
SU102891A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-07-23—Публикация
1984-07-13—Подача