Загрузочно-запорный механизм Советский патент 1986 года по МПК B65G33/14 

Изобретение относится к загрузочным устройствам, например, шнекового типа и может быть использовано при транспортировании различных материалов.

Целью изобретения является повьпление надежности работы механизма.

На чертеже изображен загрузочно-запор- ный механизм.

Загрузочно-запорный механизм содержит винтовой шнек 1, установленный в корпусе 2, имеющем загрузочное отверстие 3, над 10 которым установлен накопительный бункер 4, и выходное отверстие 5, перекрываемое при необходимости обратным клапаном 6. Обратный клапан 6 размещен на валу щнека 7 с возможностью осевого перемещения и связан с последним через пружину 8 растяже- 5 ния. На валу 7 шнека выполнена винтовая канавка 9, сопрягающаяся по обоим концам с кольцевыми канавками 10 и П. Направление нарезки винтовой канавки 9 обратно направлению навивки винта шнека i. .-,Q В корпусе 2 щнека 1 неподвижно установлен толкатель 12, входящий в канавки 9- 1 и контактирующий с их боковыми поверхностями. Между торцом корпуса 2 и буртиком 13, выполненным на валу 7, установжется поступательно (на чертеже влево), благодаря паре толкатель 12 - винтовая канавка 9, открывая при этом выходное отверстие 5. При входе толкателя 12 в кольцевую канавку ii поступательное перемещение шнека прекращается и он, вращаясь, транспортирует материал в сторону выходного отверстия 5. При этом пружина 14 сжатия, установленная на валу 7 .между торцом корпуса 2 и буртиком 13, сжимается, создавая усилие, возвращающее щнек в исходное положение. Но, поскольку нарезка винтовой канавки обратна навивке шнека, толкатель не может выйти в винтовую канавку и во время работы щнека находится в кольцевой канавке.

При обратном вращении шнека, благодаря уси.лию пружины 14, толкатель 12 входит в винтовую канавку 9 и шнек 1 в.месте с обратным клапаном 6 двигается поступательно (на чертеже - вправо), перекрывает в 1ходное отверстие 5. При этом, так как расстояние между серединой кольцевой канавки 10 и рабочей кромкой обратного клапана 6 является несколько меньшим расстоянием между осью толкателя 12 и торцом

лена пружина 14 сжатия, служащая для 25 выходного отверстия 5, то шнек 1 продолвозврата толкателя 12 из кольцевой канавки 1 1 в винтовую канавку 9 при изменении направления вращения шнека 1.

Загрузочно-запорный механизм работает следующим образом.

Материал из накопительного бункера 4 30 поступает через загрузочное отверстие 3 в корпус 2 щнекового питателя.

При вращении щнека 1 в сторону, соответствующую производству операции загрузки (в данном случае в соответствии с чертежом по часовой стрелке, если смотреть со стороны обратного клапана), шнек 1 вместе с обратным клапаном 6 движает передвигаться поступательно дальше до попадания толкателя 12 в кольцевую ка- павку 10. Пружина 8 растяжения растягивается за счет взаимного перемещения обратного клапана 6 и шнека 1 и создает уси.пие, возвращающее щнек в исходное положение, а также обеспечиваюп1.ее гарантированное закрытие отверстия 5. При реверсировании вращения шпека, благодаря усилию пружины 8, толкатель 12 входит в винтовую канавку 9 и после сжатия пру- 35 жины 8 до исходного состояния клапан 6 открывает отверстие 5, и производится операция загрузки.

Составитель И. Наза)экина

Те.хред И. ВересКорректор М. Максимишинец

Тираж S33Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

1О делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж-3.5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

жется поступательно (на чертеже влево), благодаря паре толкатель 12 - винтовая канавка 9, открывая при этом выходное отверстие 5. При входе толкателя 12 в кольцевую канавку ii поступательное перемещение шнека прекращается и он, вращаясь, транспортирует материал в сторону выходного отверстия 5. При этом пружина 14 сжатия, установленная на валу 7 .между торцом корпуса 2 и буртиком 13, сжимается, создавая усилие, возвращающее щнек в исходное положение. Но, поскольку нарезка винтовой канавки обратна навивке шнека, толкатель не может выйти в винтовую канавку и во время работы щнека находится в кольцевой канавке.

При обратном вращении шнека, благодаря уси.лию пружины 14, толкатель 12 входит в винтовую канавку 9 и шнек 1 в.месте с обратным клапаном 6 двигается поступательно (на чертеже - вправо), перекрывает в 1ходное отверстие 5. При этом, так как расстояние между серединой кольцевой канавки 10 и рабочей кромкой обратного клапана 6 является несколько меньшим расстоянием между осью толкателя 12 и торцом

выходного отверстия 5, то шнек 1 продол

жает передвигаться поступательно дальше до попадания толкателя 12 в кольцевую ка- павку 10. Пружина 8 растяжения растягивается за счет взаимного перемещения обратного клапана 6 и шнека 1 и создает уси.пие, возвращающее щнек в исходное положение, а также обеспечиваюп1.ее гарантированное закрытие отверстия 5. При реверсировании вращения шпека, благодаря усилию пружины 8, толкатель 12 входит в винтовую канавку 9 и после сжатия пру- жины 8 до исходного состояния клапан 6 открывает отверстие 5, и производится операция загрузки.