Затвор для пневмотранспортной установки Советский патент 1986 года по МПК B65G53/46 

2. Затвор по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для центрирования и фиксации запирающего элемента включает в себя установленный на одной из цапф запирающего элемента поворотный диск с сег- ментообразным вырезом, упор, смонтированный на подвижной плите для взаимодействия с вырезом поворотного диска, и пру

1

Изобретение относится к арматуре трубопроводов, а конкретно к запирающим устройствам, преимущественно для вакуумно- транспортных систем сыпучих материалов, например щелочной целлюлозы в производстве вискозы, но может быть применено в любой другой области, где имеется необходимость в надежном перекрытии трубопровода транспортной системы сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности затвора.

На фиг. 1 изображен предлагаемый затвор в положении «Открыто ; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1, с местным вырывом по местам уплотнения запирающего элемента и охватывающих его плит; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1, с местным вырывом по запирающему элементу; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г па фиг. 2.

Предлагаемый затвор состоит из корпуса, выполненного в виде плит 1-4, установленных на направляющих 5. Верхняя плита 1 и нижняя плита 4 жестко закреплены на направляющих 5, а плиты 2 и 3 установлены на направляющих 5 с возможностью осевого перемещения. Первая неподвижная плита 1 и вторая подвижная плита 2 снабжены соответственно впускным патрубком 6 и цилиндром 7, коаксиально установленными друг в друге и уплотняемыми подпружиненными вкладышами 8 (фиг. 2). На первой подвижной плите 3 на опорах 9 поворотно установлен запирающий элемент 10 (в виде куба) с центральным отверстием, уплотняемый между плитами 2 и 4 при помощи резиновых колец 11. Запирающий элемент 10 может быть выполнен и другой геометрической формы с квадратным попереч- ным сечением. Запирающий элем:ент 10 установлен поворотно в первой подвижной плите 3 на цапфах 12, соединенных с запирающим элементом посредством фланцев 13 (фиг. 4). Со второй неподвижной 4 и второй подвижной 2 плитами запирающий элемент 10 кинематически связан при помощи сдвоенных кривощипно-щатунных механизмов. Они представляют собой установленные на цапфах 12 по обе стороны от запирающего

жину, один конец которой закреплен на второй неподвижной плите по центральной оси патрубков, а другой - на противоположной сегментообразному вырезу стороне поворотнбго диска с угловым смещением от центральной оси, равным половине угла смещения поворотного диска.

5

0

5 5

0

элемента 10 рычаги 14 и 15, которые соединены в щарнирах 16 с пневмоцилинд- рами 17, а в шарнирах 18 и 19 при помощи звеньев 20 с плитами 2 и 4. Рычаги 14 и 15 установлены на цапфах 12 на подщипниках 21.

Рычаг 14 кривошипно-щатунного механизма имеет паз 22, в который входит выступ 23, размещенный на фланце 13 запирающего элемента 10 (фиг. 1 и 2).

Одновременно запирающий элемент 10 кинематически связан со второй неподвижной и первой подвижной плитами при помощи приспособления для центрирования и фиксации его, который имеет поворотный диск 24, закрепленный на конце одной из цапф 12 (фиг. 4 и 5), поворотный диск 24 имеет сег- ментообразный вырез 25, взаимодействую- и),ий с установленным ва опоре 9 на первой подвижной плите 3 упором 26. Вырез 25 ограничивает поворот диска 24 в пределах угла, равного 90°. Поворотный диск 24 соединен с второй неподвижной плитой 4 при помощи пружины 27 (фиг. 2), нижний конец которой закреплен на пальце 28, расположенном на центральной оси затвора, а верхний - на пальце 29, закрепленном на поворотном диске 24. Палец 29 смещен относительно вертикальной оси на угол, равный 1/2 угла поворота диска 24. На диске 24 закреплены также плапки 30, воздействующие на концевые выключатели 31 и 32 в крайних положениях поворотного диска 24. Плиты 2 и 4 с двух сторон соединены пружинами 33 растяжения. Нижняя неподвижная плита 4 соединена с выпускным патрубком затвора.

Затвор работает следующим образом.

В положении механизмов затвора (фиг. 1-5) в аппарате вакуум-насосом создается разрежение и происходит загрузка в аппарат заданного количества щелочной целлюлозы.

После прекращения загрузки щелочной целлюлозы штоки пневмоцилиндров 17 перемещаются слева направо (фиг. 1), поворачивая рычаги 14 и 15. Они, в свою очередь, воздействуют на звенья 20. Нижние звенья 20 при повороте рычагов 14 и 15 отжнмают вверх плиту 3, а верхние звенья 20 отжимают плиту 2 относительно плиты 3. Таким образом, плиты 2 и 3 поднимаются от- посительно плиты 4, освобождая запирающий элемент 10. При этом при повороте рычага 14 в пределах паза 22 запирающий элемент 10 удерживается пружиной 27, поворотным диском 24 и упором 26 в исходном положении (без поворота) относительно плиты 3, а между ним и плитами 2 и 4 образуются одинаковые зазоры. При дальнейшем повороте рычага 14 он воздействует на выступ 23 и начинает поворачивать запирающий элемент 10, а плиты 2 и 4 продолжают разжиматься дальще, не препятствуя, таким образом, повороту запирающего элемента 10. Когда звенья 20 расположатся вдоль вертикальной оси, пружина 27 также займет вертикальное (нейтральное) положение. При повороте рычага дальше звенья 20 и пружина 27 проходят нейтральное положение, пружина 27 образует крутящий момент, стремящийся повернуть диск 24 против часовой стрелки на 90° до встречи с упором 26 второго конца сег- ментообразного выреза 25. По в действи

тельности проворот диска 24 вместе с запирающим элементом 10 происходит не на ЭО , а лишь на угол, ограниченный длиной паза 22 в рычаге 14. Далее проворот диска 24, запирающего элемента 10 и рычага 14 происходит совместно до того момента, пока поворотный диск 24 не упрется вторым концом сегментообразного выреза 25 в упор 26. После этого поворачивание диска 24 вместе с запирающим элементом 10 прекращается. Запирающий элемент 10 опускается вместе с плитой 3 и плитой 2. Зазор между ним и плитами 2 и 4 выбирается, он зажимается этими плитами, а паз 22 снова занимает относительно выступа в виде щтифа 23 исходное положение. Поскольку запирающий элемент 10 зажимается между плитами 2 и 4, резиновые кольца 11 герметизируют место его контакта с плитами 2 и 4.

При переключении затвора в положение «Закрыто работа его механизмов происходит в обратной последовательности.

В положении «Закрыто центральное (проходное) отверстие в запирающем элементе 10 располагается под углом 90° к оси затвора.

16

Фмг.3

17

W

в- в

12 3 25

12 21

ГЗ

0uzM

Фиг. 5

2fi