УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УКЛАДЫВАНИЯ ИХ В ПАЧКУ Советский патент 1968 года по МПК D05B33/00 

Известно устройство для разделения деталей швейных изделий и укладывания их в пачку, содержащее поворотную раму, несущую пластины для захвата детали и смонтированную на плитах, на которых установлены швейные машины, механизм для обрезки цепочек ниток, расположенный на поворотной раме, и привод поворотной рамы.

Предлагаемое устройство позволяет механизировать процесс разделения и укладывания деталей швейных изделий.

Это обеспечивается тем, что привод выполнен в виде электромагнита, связанного с цапфой поворотной рамы посредством гибкой ленты, укрепленной на свободно посаженном соединительном диске, взаимодействующем с приводным диском, жестко посаженном на цапфе поворотной рамы, а механизм для обрезки цепочек ниток выполнен в виде жестко. укрепленных на рычагах рамы неподвижных ножей и подвижных подпружиненных ножей, взаимодействующих в нерабочем положении с упорами, установленными на плитах.

На фиг. 1 изображены установленные одна напротив другой швейные машины с устройством для разделения деталей швейных изделий и укладывания их в пачку; на фиг. 2 - то же, вертикальный разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство для разделения деталей и укладывания их в пачку, вид сзади; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 изображен привод поворотной рамы с ручным выключающим устройством; на фиг. 6 - механизм для обрезки цепочек нитей в нерабочем положении; на фиг. 7 - то же, в рабочем положении; на фиг. 8 - элементы привода поворотной рамы.

На станине 1 (фиг. 1) установлены швейные машины 2 и 3, расположенные головками одна к другой и укрепленные на плитах 4 и 5 стола. Последняя опирается на направляющие 6 и с помощью шпинделя 7 посредством рукоятки 8 может быть перемещена в направлении плиты 4. Благодаря этому можно отрегулировать расстояние между игловодителями 9 и 10, соответственно ширине изготавливаемой детали 11 (фиг. 4).

Привод швейных машин синхронизирован и осуществляется обычным образом от фрикционного двигателя для швейных машин. В направлении шитья за органами, служащими для получения стежков, находится пара подающих валиков 12 и 13, служащая для прямолинейной транспортировки детали 11. Валики приводятся в движение с помощью встречного фрикционного роликового сцепления 14 в ритме подающей лапки 15 (фиг. 2) швейной машины. Швейная машина 2 оснащена цапфами 16 и 17, выполненными таким образом что они обеспечивают боковое перемещение плиты 5 с установленным на ней направляющим подшипником 18 соответственно ширине детали 11.

Ниже подающего валика 13 установлено устройство для разделения деталей швейных изделий и укладывания их в пачку. Устройство выполнено в виде поворотной рамы 19, состоящей из телескопических труб 20-21 соответственно с цапфами 22 и 23.

На телескопических трубах под прямым углом находятся пластины 24 и 25 для захвата детали и за ними - держатели 26 и 27, верхние концы которых снабжены прорезом и винтами 28, 29 и выполнены в виде зажимов 30, 31. С помощью зажимов застопорены на определенной высоте рычаги 32, 33, вставленные в держатели 26 и 27. Рычаги выполнены в виде углообразных труб, свободные концы которых связаны направляющим стержнем 34, служащим для предотвращения взаимного вращения.

Для предотвращения радиального вращения поворотной рамы имеется клин 35 с направляющим пазом 36.

На рычагах 32 и 33 (фиг. 3, 6 и 7) насажены держатели 37, 38, в которых жестко укреплены неподвижные ножи 39, 40 с режущими кромками 41, 42. Подвижные ножи 43, 44 установлены посредством втулок 45, закрепленных штифтами 46. Для получения равномерного давления при разрезании нитей между винтами 47 и втулками 45 находятся пружинящие диски 48. Регулировку давления резания осуществляют с помощью винтов 47.

Подвижные ножи 43, 44 на стороне, расположенной против режущих кромок 49, 50, выполнены в виде рычагов 51, 52, которые во взаимодействии с упорами 53, 54, установленными неподвижно на плитах 4, 5, и пружинами 55, 56 осуществляют разделение деталей, сшиваемых непрерывно одна за другой.

Привод поворотной рамы 19 осуществляется от электромагнита 57 (фиг. 3, 4, 5, 7), который посредством кронштейна 58 и винтов 59 установлен на крепежном угольнике 60. Сердечник 61 электромагнита связан с гибкой лентой 62, другой конец которой укреплен с помощью крышки 63 и винта 64 на соединительном диске 65, имеющем вырез 66, поверхность 67, противодействующая запирающему зубу 68, и скос 69. Диск 65 установлен свободно на цапфе 22. Осевое смещение соединительного диска ограничивают винт 70 и шайба 71.

Скос 69 при монтаже облегчает вкладывание соединительной пружины 72, которая своим дугообразным концом 73 удерживает соединительный диск в исходном положении.

В осевом направлении к крепежному угольнику 60 соединительный диск 65 ограничиваем приводной диск 74, жестко посаженный на цапфе 22 с помощью штифта. Кольцевой вырез 75 приводного диска 74 обеспечивает размещение соединительной пружины 72, которая своим углообразным концом 76 вставлена в отверстие 77 в соответствии с нужным направлением. Приводной диск снабжен поводком 78, выступом 79 и имеет четыре отверстия 80, в которые входит углообразный конец пружины 81 для грубой установки обратного хода поворотной рамы 19.

Стопорный зуб 68 с пружиной для обеспечения требуемого давления на диски выполнен перемещаемым по шлицам 82 на крепежной пластине 83, укрепленной на крепежном угольнике 60. На нем же рядом с диском 84 находится сегмент 85, снабженный дугообразным пазом 86, служащим для точной установки возвратного движения поворотной рамы 19. Пружина 81, расположенная между дисками 84 и 74, упирается после достижения верхнего положения поворотной рамы своим тупоугольным концом в упор 87, укрепленный на сегменте 85. Благодаря этому осуществляется обратный ход поворотной рамы. Поворотная рама 19 при ремонте и осмотрах может быть повернута вручную с помощью нажимной кнопки 88 на крепежном угольнике 60. При этом конус 89, укрепленный на нижнем конце нажимной кнопки, нажимает на скос 69 соединительного диска 65. Он делает благодаря этому небольшое движение по направлению вращения стрелки; при этом с помощью поверхности 67 стопорный зуб 68 станет в положение, показанное пунктиром на фиг. 5. Для возвращения нажимной кнопки в исходное положение служит пружина 90.

Устройство работает следующим образом. В момент разделения деталей подается импульс на срабатывание электромагнита 57, который посредством гибкой ленты 62 поворачивает соединительный диск 65. При этом происходит разобщение стопорного зуба 68, и вырез 66 соединительного диска 65 достигает поводка 78, установленного на приводном диске 74. Поворотное движение, вызываемое поводком 78, передается на приводной диск, и благодаря этому поворотная рама 19 и механизм для обрезки цепочек ниток занимают рабочее положение. При этом концы подвижных ножей, выполненные в виде рычагов 51, 52, достигают кромки упоров 53, 54; причем одновременно происходит натяжение цепочек ниток.

При дальнейшем поворотном движении рычаги 51, 52 подвижных ножей двигаются от кромок упоров 53, 54; пружины 55, 56 натягиваются, и происходит процесс обрезки цепочек ниток. Одновременно тупоугольный конец пружины 81 упирается в упор 87.

При продолжении поворотного движения отделенная деталь захватывается пластинами 24, 25 и укладывается в пачку.

После размыкания цепи пружины 72 и 81 возвращают соединительный диск 65, а также подвижные ножи 43, 44 при взаимодействии упоров 53, 54 с рычагами 51, 52 в исходное положение.

1. Устройство для разделения деталей швейных изделий и укладывания их в пачку, содержащее поворотную раму, несущую пластины для захвата детали и смонтированную на плитах, на которых установлены швейные машины, механизм для обрезки цепочек ниток, расположенный на поворотной раме, и привод поворотной рамы, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса разделения и укладывания деталей, привод выполнен в виде электромагнита, связанного с цапфой поворотной рамы посредством гибкой ленты, укрепленной на свободно посаженном соединительном диске, взаимодействующем с приводным диском, жестко посаженном на цапфе поворотной рамы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для обрезки цепочек ниток выполнен в виде жестко укрепленных на рычагах рамы неподвижных ножей и подвижных подпружиненных ножей, взаимодействующих в нерабочем положении с упорами, установленными на плитах.