Изобретение относится к производству химических нитей.
Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств путем стабилизации микроклимата в процессе заправки при одновременном улучшении качества нитей.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вариант выполнения шторки; на фиг. 3 - вариант крепления пластин шторки; на фиг. 4 - момент заправки нитей в обрабатывающую камеру; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 3.
Устройство для непрерывной термообработки нитей содержит обрабатываемую камеру, состоящую из двух коробов, верхнего 1 и нижнего 2, внутри которых размещены калориферы и вентиляторы (не показаны). На торцовых поверхностях обрабатывающей камеры выполнены входное 3 и выходное отверстия, а на боковой поверхности - заправочная прорезь 4 с откидной крыщкой 5. Внутри обрабатывающей камеры напротив заправочной прорези 4 расположена шторка, состоящая из прилегающих одна к другой пластин 6. Каждая отдельная пластина 6 свободно подвешена посредством кольца 7 (фиг. 2), пpoпyщeнJ ного через отверстие 8 (фиг. 6) в верхней части пластины, на неподвижном стержне 9, который закреплен вдоль верхнего края заправочной прорези 4 на верхнем коробе 1. Во избежание перемещения пластин вдоль стержня кольца 7 размещены в кольцевых канавках 10. Стержень 9 закреплен
.
zi-Z
Фиг.2
AФиг.5
5
0
5
0
на коробе 1 посредством уголка 11. В рабочем положении пластины 6 нижними концами упираются в ограничитель 12, укрепленный на нижнем коробе 2 обрабатывающей камеры. Камера установлена на тумбах 13 и 14, в которых размещены педали 15 и 16 для управления крышкой 5. Нити транспортируются через камеру с помощью питающих 17 и вытяжных 18 вальцев.
При заправке нитей в обрабатывающую камеру крышку 5 поднимают нажатием педали 15. Затем нити, поступающие с питающих вальцев 17, поочередно заправляют в рабочее пространство камеры, и они последовательно занимают положения а, б, в, г, д (фиг. 4). При этом под действием предварительного натяжения, создаваемого рукой работницы, нити отклоняют пластины 6 внутрь камеры и свободно входят в нее, после чего поступают на вытяжные вальцы 18. Так как нити при заправке входят в обрабатывающую камеру под некоторым углом, то при этом поднимается несколько пластин бив шторке образуется короткое окно (участок Е, фиг. 4), тогда как на всем остальном ее протяжении пластины 6 находятся в рабочем (неоткинутом) положении, т. е. закрывают доступ холодному воздуху в зону обработки, а горячему - наружу, не допуская резких изменений технологических параметров в обрабатывающей камере. После заправки нитей крышку 5 опускают нажатием педали 16, герметизируя обрабатывающую камеру.
ча.
S д 7
ФигМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывной термообработки жгутов химических волокон | 1980 |
|
SU874787A1 |
Агрегат для термофиксации кордных шнуров из синтетических волокон | 1974 |
|
SU537148A1 |
Газовый затвор | 1977 |
|
SU662789A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЖГУТОВ ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА В ОТДЕЛОЧНОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1991 |
|
RU2027803C1 |
Герметизирующее устройство к аппарату для непрерывной термообработки химических волокон | 1979 |
|
SU926120A1 |
Устройство для парожидкостной обработки вискозных нитей | 1979 |
|
SU870514A1 |
Бытовой холодильник | 1989 |
|
SU1712748A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2078166C1 |
МНОГОМЕСТНЫЙ ПЛОСКОТРУБЧАТЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ВЫТЯЖКИ АКРИЛОВЫХ ВОЛОКОН В ПАРОВОЙ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2016 |
|
RU2682765C1 |
СИСТЕМА ПИТАНИЯ ДЛЯ ГАЗОВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1992 |
|
RU2048652C1 |
Фиг.5
ВНИИПИ Заказ 3965/19Тираж 432Подписное
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.б
Устройство для непрерывной термообработки жгутов химических волокон | 1980 |
|
SU874787A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-07-23—Публикация
1983-02-25—Подача