Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при обработке материала в вакууме.
Известен способ жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала путем последовательного его ваку- умирования и пропитки 1.
Недостатком известного способа является невозможность сокращения времени обработки материала, что снижает его производительность.
У поверхности обрабатываемого материала, проходящего через вакуумную камеру, которая практически не может быть абсолютно герметизирована, возникают местные зоны повышенного давления среды. Для рассеивания этих зон и выравнивания давления до среднего требуется время.
Если время обработки материала уменьшить, то оно становится соизмеримо с временем рассеивания зон повышенного давления, воздух не удаляется полностью и обрабатываемый материал выходит со светлыми пятнами непрокраса и становится непригодным к использованию.
Цель изобретения - повышение производительности способа.
Указанная цель достигается тем, что материал вакуумируют в камере в течение 0,01-0,25 с, при этом величину вакуума изменяют в пределах
от р до р(1 +-щ);
где Е &()%; р 0,01 -0,7 кг/см
-отклонение давления в камере, %; абсолютная температура входяще- го в камеру материала;
т - продолжительность вакуумной обработки, с.
Кроме того, пропитку проводят в течение 0,1-0,5 с.
0 Пример. Обрабатываемый текстильный материал проходит через вакуумную камеру, где его выдерживают в течение 0,15 с при вакууме у поверхности материала от 92 до 0,83 кг/см1
Затем материал помещают в пропиточную ванну вакуумной машины, где его пропитывают раствором красителя прямого голубого в течение 0,2 с.
Сокращение времени обработки текстильного материала позволяет повысить про- 0 изводительность на один-два порядка и, кроме того, создать вакуумную пропиточную машину малых габаритов.
Использование предлагаемого способа
только в крашении кубовыми красителями
5 по суспензионному способу на одной линии
обеспечивает экономический эффект 200 тыс.
руб.
Способ воплощен в машине для вакууми- рованной пропитки ткани МПВ-12.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматизированная линия вакуумной пропитки пищевых продуктов и способ обработки продуктов, реализованный в ней | 2019 |
|
RU2744135C2 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2469842C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕПРЕГА | 2012 |
|
RU2484956C1 |
Способ жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала | 1987 |
|
SU1498849A1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2339504C2 |
Способ получения пожарного рукава | 1980 |
|
SU990911A1 |
Способ непрерывного крашения и/или отделки текстильного материала и линия для его осуществления | 1979 |
|
SU1351984A1 |
Способ жидкостной отделки текстильного материала | 1981 |
|
SU996565A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2255075C2 |
Способ крашения хлопчатобумажного материала | 1981 |
|
SU958550A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Англии № 1246807, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-07-23—Публикация
1976-07-05—Подача