Исполнительный орган фронтального агрегата Советский патент 1982 года по МПК E21C27/32 

Изобретение относится к средствам механизации добычи угля, в частности к фронтальным агрегатам для механизации добычи угля.

Известны исполнительные органы агрегатов для механизации добычи угля, включающие кольцевой рабочий орган в виде замкнутой тяговой цепи с укрепленными на ней стругами и скребками, приводную и обводную секции 1 .

Недостатком данных исполнительных органов является то, что они не имеют на приводной и обводной станциях нарезных головок, что снижает эффективность выемки угля, так как не исключает необходимость проведения ниш.

Наиболее близким к изобретение по технической сущности и достигаемому эффекту являются агрегаты для механизации выемки угля, включающие кольцевую цепь с каретками, оснащенными резцами, и установленные на. приводной и обводной секциях нарезные головки 2.

Недостатком данных исполнительных органов является то, что нарезные головки не обеспечивают эффективное разрушение и погрузку ,

угля в нишах и снижают в целом эффективность выемки угля агрегатом.

Цель изобретения - повышение эффективности выемки угля.

Указанная цель достигается ,тем, что в исполнительном оргаяе фронтального агрегата для механизации выемки угля, включающем кольцевую цепь с каретками, оснащенными резца10ми, и установленные на приводной и обводной секциях нарезные головки, Нарезная головка, расположенная на приводной секции, выполнена в виде вертикально установленного бараба15на, состоящего из двух частей, каждая из которых оснащена резцами и установлена с возможностью вращения кольцевой цепью, при этом резцы на барабане установлены с большим выле20том, чем резцы на каретках кольцевой цепи.

На фиг. 1 изображен агрегат, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1 (головная приводная секция).

25

Агрегат состоит из приводной секции 1, . отбойно-доставочного исполнительного органа, включающего бесконечную тяговую цепь 2, каретку 3 с отбойными резцами и доставочныё 30 каретки 4 со скребками, скользящие

направляющие 5, базу б агрегата, выполненную из -отдельных базовых секций, секция 7 крепи и концевой приводной секции 8 с отбойно-направляющей коронкой 9.

На приводной секции 1 установлен отбойно-направляющий барабан 10, выполненный из двух разнесенных по высоте и вращающихся в разные стороны частей, которые установлены на общей вертикальной оси,укрепленной в кронштейне 11. На вер ней части отбойно-направляющего барабана укреплены кулаки 12 с резцами для обработки верхней части пласта. В каждой части отбойно-направляющего барабана 10 выполнены коронки 13. Вбарабане расположена тяговая цепь 2 и гнезда 14 для размещения отбойных 3 или доставочных 4 кареток.

На нижней час-ти отбойно-направляющего барабана 10 и коронки-9 установлены лопатки 15. Для разрушени угля в средней части пласта на верхней и нижней частях барабана 10 установлены кулаки 16 с резцами. Меду отбойно-направляющим барабаном 10 и приводной звездочки 17 устанолен лемех 18, а за приводной звездочкой 17 установлен лоток 19, Передвижка секции 1, 7 и 8 крепи на забой осуществляется гидродомкратами 20 подачи.

Работа агрегата заключается в слдующем.

При полностью закрепленных секциях 7 крепи, база б агрегата подается на забой гидродомкрата 20 подачи крепи, после чего в работу включается отбойно-доставочный исполнительный орган. При этом верхняя ветвь- тяговой цепи 2, сбегая с приводной звездочкой 17, протягивает каретки 3 и 4 по скользящим направляющим 5 и входит на верхнюю часть отбойно-направляющего барабана 10. Йолучив вращение от тяговой цепи 2, резцы, установленные на верней части барабана 10 с вылетом несколько большим, чем на каретках 3 тяговой цепи 2, разрушают уголь обеспечивая свободный проход кареток 3 и 4 по барабану 10. При сходе с отбойно-направляющего барабана 10 каретки 3 с резцами входят на скользящие направляющие 5, резцы кареток 3 входят в контакт с забоем и разрушают уголь по мере продвижения их вдоль агрегата. При входе на отбойно- направляющую коронку 9 концевой секции 8 каретки 3 свободно ложатся в гнезда 14, выполненные на корпусе коронки 9. .

При сходе с отбойно-направляю - щей коронки 9 каретки 3 входят на нижние линейные направляющие 5, их

резцы вступают в контакт с забоем и, тем самым, осуществляется разрушение нижней части пласта.

Разрушенный уголь отбойно-приводной коронкой 9 выносится из зоны работы коронки установленными на ней лопатками 15, подхватывается отбойно-доставочной цепью 2 и вместе с объемом угля, разрушенного верхней и нижней ветвями, транспортируется вдоль агрегата к головной секции 1.

Приводимая в движение отбойнодоставочной цепью 2 нижняя часть отбойно-направляющего барабана 10 своими резцами, установленными с большим вылетом, ,чем на отбойных каретках 3, в нижней части пласта кутк забоя разрушает уголь, образуя канал для прохода угля и кареток 3 и 4 с , резцами и скребками.

Далее разрушенный уголь транспортируется к месту перегрузки у приводной звездочки 17.

Таким образом, оснащение агрегата новыми конструктивными решениями в виде отбойно-направляющего барабана и отбойно-направляющей коронки, снабженными желобом для отбойно-доставочной цепи и гнездами для отбойных и транспортных кареток позволяет исключить заклинивание и влияние устойчивости кареток на процесс выемки угля в кутке забоя, уменьшить износ и тяговые усилия из цепи исполнительного органа, исключить необходимость подготовки ниши на концевой секции или вынос концевой и приводной секции в штреки.

Совокупность этих положительных факторов позволяет повысить эффективность разрушения угля, обеспечить непрерывность технологического процесса выемки. Возможность продвигания агрегата в массив без предварительных подготовительных оконтуривающих выработок,,создает благоприятные условия для применения указанного изобретения для проведения спаренных штреков.

Формула изобретения

Исполнительный орглн фронтального агрегата для механизации добычи угля включающий кольцевую цепь с каретками, оснащенными резцами, и установленные на приводной и обводной секциях нарезные головки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выемкиугля, нарезная головка, расположенная на приводной секции, выполнена в виде вертикально установленного барабана, состоящего из двух частей, каждая из которых оснащена резцами, и установлена с возможностью вращения кольцевой цепью, при этом резцы на

барабане установлены с большим вылетом, чем резцы в каретках кольцевой цепи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

свидетельство СССР 21 С 27/32, 1971.

свидетельство СССР 21 С 27/32, 1977 и. Ю. ff,