Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для балансировки роторов при вращении. Цель изобретения - стабилизация процесса балансировки для любого по значению и углу дисбаланса ротора.
На чертеже показано устройство для реализации предлагаемого способа.
Устройство содержит корректирующий узел в виде неуравновешенных зубчатых колес К , Kj и K.J, являющихся корректирующими массами, установленными на ротор 1 с возможностью вращения, и привод корректирующих масс в виде сум мир тощего конического дифференциала 2 с тремя идентичными параллельными кинематическими цепями для вращения корректирующих масс, соединенными на входе с рукоятками управления Р , Р и PJ , а через сателлиты 3 - 5 - на выходе с корректирующими массами. Вор.што 6 сателлитов, осуществляющее синхронизацию вращения корректирующих: масс с частотой вращения ротора, получает вращение от ротора через зубчатую пару (в виде зубчатых колес 7 н 8) с частотой вращения ротора, деленой пополам. Если балансировка не производится, то вращение от ротора передается корректируннцим мае- сам без редукции, как если бы конического дифференциала не было совсем i
Способ балансировки роторов при вргицении реализуется следующим об- рагюм.
В плоскости коррекции ротора 1 устанавливают три корректирующие массы К , К и К в виде зубчатых колес с соотношением дисбалансов 0,5:0,5:1 от максимально возможного дисбаланса ротора. Дополнительно на роторе устанавливается жестко зубчатое колесо 7. Зубчатые колеса дифференциала вводятся в зацепление с колесом 7 и с корректирующими массами К, К и К , и ротор приводится во вращение благодаря вращению водила 6 сателлитов с частотой вращения в два раза меньшей частоты вращения ротора, корректирую- 1цие: массы будут занимать неподвижное относительно ротора положение. Для балансировки сначала вращают рукоятки Р и PJ или одну из них и устанав
5 0 5 о
5
0
5
0
ливгшт центры меньших масс К и К диаметргшьно противоположно по совпадению рисок на рукоятках Р и Р, . Затем от рукоятки PJ вращают корректирующую массу Кд с большим дисбалансом до получения максимальной амплитуды колебаний ротора, измеряют полу- ченное значение амплитуды, вновь пере- мещ;1ют массу Kj от рукоятки Р до получения минимальной амплитуда колебаний ротора 1 и измеряют ее, вычисляют среднее значение двух измеренных амплитуд, снова перемещают большую корректирующую массу К от рукоятки РЗ до получения амплитуды колебаний ротора, равной вычисленному значению амп;питуды, затем, вращая рукоятки Р и P-J или одну из них, совмещают цент- ры двух меньших корректирующих масс К и К, пользуясь метками на рукоятках, а потом, вращая одновременно рукоятки Р и РГ,, перемещают совместно массы К и Kj до устранения дисбаланса ротора.
Формула изобретения
Способ балансировки роторов при вращении, заключающийся в том, что в плоскости коррекции ротора устанавливают три корректирующие массы с соотношением дисбалансов 0,5:0,5:1 от максимально возможного дисбаланса ротора и центры двух меньших масс перемещают по окружности, отличающий- с я тем,, что, с целью стабилизации процесса балансировки, центры двух меньших корректирующих масс устанав- ЛИВ.ЗЮТ диаметрально противоположно, перемещают центр большей корректирующей массы до получения максимальной амп-питуды колебаний ротора, измеряют полученное значение амплитуды, вновь перемещают центр большей массы до получения минимальной амплитуды колебавший ротора и измеряют ее, вычисляют среднее значение двух измеренных амплитуд, перемещают центр большей массы до получения амплитуды колебаний ротора, равной вычисленному зна- ченшо амплитуды, затем совмещают центры двух меньших масс, а потом перемещают их совместно до устранения дисбаланса ротора.
IZC
Редактор A. Козориз
Составитель В. Сутормин
Техред О.Сопко Корректор А. Зимокосов
3aka3 3988/32Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, ,г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ балансировки роторов | 1985 |
|
SU1260703A1 |
Устройство для балансировки роторов | 1977 |
|
SU682780A1 |
Способ балансировки зубчатого механизма | 1975 |
|
SU578573A1 |
СПОСОБ ДИНАМИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРА И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2075737C1 |
Способ балансировки ротора | 1986 |
|
SU1320674A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДИНАМИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ | 2000 |
|
RU2208772C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРА | 2008 |
|
RU2426976C2 |
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2173629C1 |
Способ балансировки роторов иуСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU800754A1 |
Балансировочное устройство | 1980 |
|
SU918803A1 |
Изобретение относится к балансировке роторов при вращении и позволяет стабилизировать .процесс балансировки при наличии трех подвижных коррек- ТИРУЮЩ1ГХ масс, перемещаемых по окружности. На роторе устанавливают три корректирующие массы с дисбалансами 0,5:0,5:1,0 от максимально возможного дисбаланса ротора, устанавливают диаметрально противоположно центры двух меньших корректирующих масс, перемещают большую корректирующую массу до получения максимальной амплитуды колебаний ротора и измеряют ее, вновь перемещают большую корректирую- щую массу до получения минимальной амплитуды колебаний ротора и измеряют ее, вычисляют среднее значение двух измеренных амплитуд, перемещают большую массу до получения амплитуды колебаний ротора, равной вычисленному .значению амплитуды, затем совмещают дисбалансы двух меньших корректирующих масс, а потом перемещают их совместно до устранения дисбаланса ротора. 1 нл. (Л ю 4а СЛ ;0 о СР
Магнитный фильтр | 1978 |
|
SU683780A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Щербаков В.П | |||
Повьппение производительности и точности операций бесцентрового шлифования широкими кругами путем использования управляемого балансирующего устройства: Канд | |||
дис., М.: ВЗМИ, 1984 | |||
Сутормин В.М | |||
Исследование и разработка автобалансирующего устройства для повьппения качества обработки на врезном бесцентровошлифовальном автомате.: Канд | |||
дис | |||
М.: МВТУ им | |||
Н.Э | |||
Баумана, 1979, с | |||
Способ получения нерастворимых лаков основных красителей в субстанции и на волокнах | 1923 |
|
SU132A1 |
Авторы
Даты
1986-07-23—Публикация
1985-02-25—Подача