1
Изобретение относится к акустическим неразрзгшающим методам контроля и может быть использовано при ультразвуковом контроле сварных соединений, например листов.
Цель изобретения - повышение производительности контроля и расширение области применения за счет автоматической настройки первоначального угла ввода ультразвуковых колебаний и возмоядности использования преобразователя как при ручном, так и при автоматическом контроле.
На фиг. 1 представлен ультразвуковой преобразователь с переменным углом ввода по оси враш;ения поворотного элемента, разрез; на фиг, 2 - резрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - схема прозвучивания сварного соединения преобразователем с переменньм углом ввода.
Ультразвуковой преобразователь с переменным углом ввода содержит по лый корпус 1, установленньй в нем с возможностью вращения цилиндрический поворотный злемент 2 и закрепленную на поворотном элементе пьезопласти-- ну 3, акустическая ось которой перпендикулярна оси вращения поворотно го элемента 2. Также преобразователь содержит электромагнит 4 и постоянный магнит 5, жестко связанньй с поворотным элементом 2 и установленный симметрично относительно его оси вращения между полюсами электромагнита 4.
Кроме того, преобразователь содержит расположенный с тыльной стороны пьезопластины 3 демпфер 6, расположенную с противоположной стороны пьезопластины 3 систему 7 и покрывающий изнутри корпус 1 поглотитель 8. Жидкость 9 заполняет полость корпуса 1, Постоянный магнит 5 может быть выполнен, например, цилиндрическим с намагниченностью вдоль одного из диаметров и жестко крепиться к торцу поворотного злемента 2, размещаясь в то же время в кольцевом зазоре электромагнита 4 . Позицией Ю (фиг.4 обозначено контролируемое изделие.
Преобразователь с переменным угло ввода работает следующим образом.
При обесточенном электромагните 4 постоянный магнит 5 устанавливается так, что его ось намагничивания совпадает с осью симметрии магнитопро-
12459942
вода электромагнита 4 (фиг. 2). Так
как постоянньш магнит 5 может занять положение диаметрально противоположное рабочему, в конструкции преобразователя предусмотрен ограничитель (не показан), обеспечивающий установку магнита 5 и поворотного элемента 2 с пьезопластиной 3 в рабочее положение., Первоначальньй угол ввода колебаний устанавливается на электромагнит 4 постоянного тока заданной полярности и величины. Угол поворота магнита 5 прямо пропорционален величине тока.
Затем устанавливают преобразователь на контролируемое изделие 10, изучают и принимают при помощи пьезопластины 3, задемпфированной демпфером 6, колебания и одновременно подают на электромагнит 4 циклическое напряжение. Угол ввода, частота и размах колебаний угла ввода относительно первоначально установ- ленног о угла определяются параметрами подаваемого циклического напряжения и могут в ходе контроля плавно изменяться.
Цилиндрическая форма поворотного элемента выполненного, например, из оргстекла, обеспечивает уравнове- щенность системы и минимальное сопротивление жидкости 9 при повороте, что увеличивает быстродействие преобразователя. Поглотитель 8 предотвращает возникновение реверберацион- ных шумов внутри корпуса 1. Использование системы 7 линз, вписанных в цилиндр, образуемый поворотным элементом 2, позволяет повысить достоверность контроля, не нарушая при этом цилиндрической формы поворотного элемента 2.
Высота А установки поворотного элемента 2 выбирается в зависимости от необходимого диапазона углов ввода ультразвуковых колебаний в изделие 10. Так, например, высоту Н установки поворотного элемента 2, исходя из условия прозвучивания верхней части сварного шва изделия 10 однократно отраженным лучом, углом ввода, равным .ЗО, при пересечении с осью шва у наружной поверхности и прозвучивания нижней части сварного шва изделия 10 прямым лучом с углом ввода, равным 70 , при пересечении с осью на глубине 0,75-0,83 от тол- щиныd изделия, выбирают из выражения
Н tg arcsin(-sin 70 )-tg arcsin( 50°)
где k 0,05-0,30;
Cg- скорость распространения
продольных колебаний в жидкости 9;
С, - скорость распространения пперечных колебаний в материале контролируемого изделия 10.
При контроле сварных соединений изделий 10 из стали и алюминия и при использовании в качестве жидкости 9 воды выражение для выбора Н принимает вид
Н 10 -d-k
Так, преобразователь с мм обеспечивает контроль изделия 10 с толщиной d 8-40 мм только за счет качания угла ввода без перемещения преобразователя по поверхности изделия 10.
Таким образом, УЗ преобразова;тел с переменным углом ввода обеспечивает повышение производительности контроля за счет возможности произведения автоматической установки первоначального угла ввода благодаря взаимодействию магнитных полей постоянного магнита и электромагниU- S
та и расширяет область применения за счет возможности использования преобразователя как при ручном, так и при автоматизированном контроле благодаря изменению в широких пределах параметров контроля: угла ввода, пределов изменения (качания) угла ввода и скорости (частоты) изменения угла ввода.
15 ф
ормула изобретения
Ультразвуковой преобразователь с переменным углом ввода, содержащий польй корпус, заполненный жидкостью, установленный в нем с возможностью вращения поворотный элемент, пьезо- пластину, закрепленн то на поворотном элементе, и электромагнит, о т- личающийся тем, что, с целью повышения производительности контроля и расширения области применения, он снабжен постоянным магнитом, жестко связанным с поворотным элементом и установленным симметрично относительно его оси вращения между полюсами электромагнита, поворотный элемент выполнен цилиндрическим, а акустическая ось пьезо- пластины перпендикулярна оси вращения поворотного элемента.
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ультразвукового контроля сварных соединений изделий | 1987 |
|
SU1439485A1 |
Электромагнитно-акустический преобразователь для ультразвукового контроля | 2016 |
|
RU2649636C1 |
Магнитная система сканера-дефектоскопа | 2016 |
|
RU2680103C2 |
Устройство автоматизированного ультразвукового контроля сварных соединений стенки резервуаров | 2019 |
|
RU2731165C1 |
Ультразвуковой преобразователь с переменным углом ввода | 1985 |
|
SU1242813A1 |
Ультразвуковой преобразователь | 1986 |
|
SU1416904A1 |
Устройство для ультразвукового контроля труб | 1985 |
|
SU1276983A1 |
Пьезоэлектрический преобразователь для ультразвукового контроля | 1985 |
|
SU1306318A1 |
Способ ультразвукового контроля сварных швов с крупнодендритной структурой | 1987 |
|
SU1446560A1 |
Ультразвуковой преобразователь с локальной камерой | 1979 |
|
SU789743A1 |
Изобретение относится к акустическим неразрушающим методам контроля и может быть использовано при ультразвуковом контроле сварных соединений. Целью изобретения являются повышение производительности контроля путем автоматической установки первоначального угла ввода ультразвуковых колебаний благодаря взаимодействию магнитных полей постоянного магнита и электромагнита и расширение области применения за счет возможности использования преобразователя как при ручном, так и при автоматизированном контроле. Первоначальный угол ввода устанавливается подачей на электромагнит постоянного тока заданной полярности и величины, в результате чего постоянньй магнит, жестко связанный с поворотным элементом и установленный симметрично относительно его оси вращения между полюсами электромагнита, поворачивается так, что перпендикулярная оси вращения поворотного элемента акустическая ось пьезопластины занимает определенное положение. Затем в ходе контроля на электромагнит подают циклическое напряжение, в результате чего цилиндрический поворотный элемент с закрепленной на нем пьезопластиной совершает поворотные колебания, что обеспечивает качание угла ввода ультразвуковых колебаний в контролируемое изделие. 4 ил. Л i С71 СО со
7
ФтгЗ
Редактор Н. Яцола
Составитель В. Гондаревский Техред О.Сопко
Заказ 3993/37Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фuг.
Корректор М.Пожо
Щуп для ультразвукового дефектоскопа | 1956 |
|
SU107280A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Искательная головка к ультрозвуковому дефектоскопу | 1973 |
|
SU461349A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-07-23—Публикация
1984-08-14—Подача