Способ ультразвукового контроля сварных швов с крупнодендритной структурой Советский патент 1988 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1446560A1

4 Од

лении, совпадающем с поперечным се- чением пша, Пьезопластиной 1 излучают УЗ продольные колебания в призму 2. На разделяющей плоскости 4 УЗ колебания трансформируются в горизонтально-поляризованные поперечные колебания, которые через призму 3 вводятся в сварной шов 6 изделия 5. Угол § между плоскостью 7 наклона

преобразователя и плоскостью 8 контролируемого поперечного сечения шва 6 определяют по углам с/, и «/ призм 2 и 3 соответственно и углу o/j падения УЗ колебаний на поверхность изделия 5 и соответствующим образом устанавливают преобразователь. УЗ колебания отражаются от дефекта 9 и возвращаются к пьезопластине 1, 1 ил.

Похожие патенты SU1446560A1

название год авторы номер документа
Способ ультразвукового контроля изделий 1984
  • Волков Альтаир Сергеевич
  • Гребенник Валерий Семенович
SU1221584A1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1989
  • Алешин Н.П.
  • Медведев В.А.
  • Вадковский Н.Н.
SU1604002A1
Способ ультразвукового контроля сварного шва изделия 1985
  • Ермолов Игорь Николаевич
  • Рахманов Виктор Васильевич
  • Рыжов-Никонов Владимир Иванович
SU1298647A1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1989
  • Канарейкин И.В.
  • Вадковский Н.Н.
  • Медведев В.А.
SU1642846A1
Ультразвуковой наклонный преобразователь 1989
  • Волков Альтаир Сергеевич
  • Гребенник Валерий Семенович
SU1755177A1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА 2009
  • Медведев Дмитрий Петрович
  • Стеблев Юрий Иванович
  • Репин Андрей Аркадьевич
  • Тимохин Александр Владимирович
  • Модин Андрей Юрьевич
RU2394235C1
Способ ультразвукового контроля сварных соединений изделий 1987
  • Троицкий Владимир Александрович
  • Колодий Степан Петрович
  • Бондаренко Юрий Куприянович
  • Еськов Юрий Борисович
  • Агронская Елена Викторовна
  • Боброва Ольга Ивановна
  • Казаков Александр Васильевич
  • Кравцив Михаил Михайлович
  • Кавецкий Степан Степанович
SU1439485A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СТЫКОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Егорычев Н.М.
  • Могильнер Л.Ю.
RU2036470C1
Образец для поверки ультразвуковых преобразователей 1983
  • Гребенник Валерий Семенович
  • Волков Альтаир Сергеевич
SU1326987A1
Способ ультразвукового контроля качества сварных швов изделий 1987
  • Власов Валерий Тимофеевич
  • Волков Сергей Альтаирович
SU1479871A1

Реферат патента 1988 года Способ ультразвукового контроля сварных швов с крупнодендритной структурой

Изобретение относится к акустическим методам неразрушаняцего контроля. Целью изобретения является повышение чувствительности контроля вследствие выбора угла между плоскостью наклона преобразователя и плоскостью контролируемого поперечного сечения сварного шва, благодаря чему обеспечивается ввод ультразвуковых (уз) колебаний, фронт колебания которых имеет одинаковые фазы в направ

Формула изобретения SU 1 446 560 A1

, .1 - - Изобретение относится к акустическим методам неразруйающего контроля и может быть использовано при ультразвуковой (УЗ) дефектоскопии сварных швов с крупнодендритной структурой.

Целью изобретения является повышение чувствительности контроля за счет выбора угла между плоскостью наклона преобразователя и плоскостью контролируемого поперечного сечения сварного шва.

На чертеже представлена схема реализации способа УЗ контроля сварочных швов с крупнодендритной структурой.

Наклонный УЗ преобразователь содержит пьезопластину 1 продольных УЗ колебаний, основную наклонную призму 2 с углом о, и дополнительную наклонную призму 3 с углом cij . Призмы 2 и 3 разделены плоскостью 4. Преобразователь установлен на изделии 5 . со сварным швом 6, Позицией 7 на чертеже обозначена плоскость наклона преобразователя или плоскость падения колебаний в преобразователе, позицией 8 - плоскость поперечного сечения сварного шва 6, а позицией 9 - дефект сварного шва 6.

Способ УЗ контроля сварных швов с крупнодендритной структурой заключается в следующем.

С помощью пьезопластины 1 преобразователя излучают в основную наклонную призму 2 продольные УЗ колебания, трансформирующиеся на разделяющей гшоскости 4 в горизонтально-поляризованные поперечные колебания. Горизонтально-поляризованные поперечные УЗ колебания, проходя через дополнительную наклоз1ную призму 3. вво

5

0

5

0

5

0

дятся в сварной шов 6 изделия 5. По углу наклона o(j падения УЗ колебаний определяется плоскость Т наклона преобразователя. По формуле

5 arctgttg(c,-d.j)/sino(3J, где - угол между плоскостью 7 наклона преобразователя и плоскостью 8 контролируемого поперечного сечения сварного шва 6 изделия 5; 1 - угол наклона основной призмы

2 преобразователя} (/2 угол наклона дополнительной

призмы 3 преобразователя} угол падения УЗ колебаний на поверхность изделия 5, определяется угол 6 и соответствующим образом устанавливают преобразователь. УЗ колебания, излученные пьезо- пластиной 1, отражаются от дефекта 9 и снова поступают на пьезопластину 1. По величине отраженных УЗ колебаний определяют дефектность сварного шва 6 с крупнодендритной структурой изделия 5.

При контроле изделия толщиной . 45 мм из стали OX1RH9T с помощью УЗ дефектоскопа ДУК-66ПМ при использовании призм преобразователя из эбонита и оргстекла ( - 10°; oii 4-30 ; 15°) по расчетной зависимости находят . Выявляют дефект диаметром 2,6 мм, эхо-импульс от которого превышает эхо-импульс от структуры на 12-15 дБ. Полезный сигнал также превышает на 6-10 дБ эхо- м импульс, полученный по известному способу. При использовании раздельно- совмещенного преобразователя чувствительность контроля улучшается на 6 дБ.

Наклонный ввод в изделие горизонтально-поляризованных поперечных колебаний, т.е. поперек осей дендри- тов, при величине угла f , рассчитанного по указанной формуле, обеспечивает ввод УЗ колебаний, фронт колебания которых имеет одинаковые фазы в направлении, совпадающим с поперечным сечением шва, в результате чего добиваются удовлетворительного соотношения сигнал/шум, что служит причиной повьш1ёния чувствительности контроля .

Формула изобретения

Способ ультразвукового контроля сварных швов с крупнодендритной структурой, заключающийся в расположении преобразователя с двумя призмами в околошовной зоне, излучении преобразователем горизонтально-поляризованных поперечных колебаний наСоставитель В.Гондаревский Редактор Г.Волкова Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар

Заказ 6743/50

Тираж 847

Государственного комитета по изобретениям и открытиям -при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

клонно к поверхности изделия так, что плоскость наклона преобразовате- ля и плоскость контролируемого поперечного сечения сварного шва образуют угол f , приеме отраженных от дефекта ультразвуковых колебаний, измерении параметров принятых колебаний и определении по измеренным параq метрам дефектности сварного шва, о т- личающийся тем, что, с целью повьшгения чувствительности контроля, угол между плоскостью наклона преобразователя и плоскостью контЕ ролируемого поперечного сече1шя сварного шва выбирают из условия

arctgCtgW, -«f2)/sino 3

0 где (/ и - углы наклона призм преобразователя;

3 - угол падения ультразвуковых колебаний.

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1446560A1

Способ ультразвукового контроля крупнозернистых и крупнодендритных материалов 1979
  • Волков Альтаир Сергеевич
  • Парахин Вячеслав Кириллович
  • Гребенник Валерий Семенович
  • Менцов Владимир Александрович
  • Лантух Владимир Михайлович
  • Волков Сергей Альтаирович
  • Овчар Владимир Герасимович
SU945777A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ ультразвукового контроля изделий 1984
  • Волков Альтаир Сергеевич
  • Гребенник Валерий Семенович
SU1221584A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 446 560 A1

Авторы

Волков Альтаир Сергеевич

Гребенник Валерий Семенович

Даты

1988-12-23Публикация

1987-05-14Подача