(Л
4 Од
лении, совпадающем с поперечным се- чением пша, Пьезопластиной 1 излучают УЗ продольные колебания в призму 2. На разделяющей плоскости 4 УЗ колебания трансформируются в горизонтально-поляризованные поперечные колебания, которые через призму 3 вводятся в сварной шов 6 изделия 5. Угол § между плоскостью 7 наклона
преобразователя и плоскостью 8 контролируемого поперечного сечения шва 6 определяют по углам с/, и «/ призм 2 и 3 соответственно и углу o/j падения УЗ колебаний на поверхность изделия 5 и соответствующим образом устанавливают преобразователь. УЗ колебания отражаются от дефекта 9 и возвращаются к пьезопластине 1, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ультразвукового контроля изделий | 1984 |
|
SU1221584A1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1989 |
|
SU1604002A1 |
Способ ультразвукового контроля сварного шва изделия | 1985 |
|
SU1298647A1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1989 |
|
SU1642846A1 |
Ультразвуковой наклонный преобразователь | 1989 |
|
SU1755177A1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА | 2009 |
|
RU2394235C1 |
Способ ультразвукового контроля сварных соединений изделий | 1987 |
|
SU1439485A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СТЫКОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2036470C1 |
Образец для поверки ультразвуковых преобразователей | 1983 |
|
SU1326987A1 |
Способ ультразвукового контроля качества сварных швов изделий | 1987 |
|
SU1479871A1 |
Изобретение относится к акустическим методам неразрушаняцего контроля. Целью изобретения является повышение чувствительности контроля вследствие выбора угла между плоскостью наклона преобразователя и плоскостью контролируемого поперечного сечения сварного шва, благодаря чему обеспечивается ввод ультразвуковых (уз) колебаний, фронт колебания которых имеет одинаковые фазы в направ
, .1 - - Изобретение относится к акустическим методам неразруйающего контроля и может быть использовано при ультразвуковой (УЗ) дефектоскопии сварных швов с крупнодендритной структурой.
Целью изобретения является повышение чувствительности контроля за счет выбора угла между плоскостью наклона преобразователя и плоскостью контролируемого поперечного сечения сварного шва.
На чертеже представлена схема реализации способа УЗ контроля сварочных швов с крупнодендритной структурой.
Наклонный УЗ преобразователь содержит пьезопластину 1 продольных УЗ колебаний, основную наклонную призму 2 с углом о, и дополнительную наклонную призму 3 с углом cij . Призмы 2 и 3 разделены плоскостью 4. Преобразователь установлен на изделии 5 . со сварным швом 6, Позицией 7 на чертеже обозначена плоскость наклона преобразователя или плоскость падения колебаний в преобразователе, позицией 8 - плоскость поперечного сечения сварного шва 6, а позицией 9 - дефект сварного шва 6.
Способ УЗ контроля сварных швов с крупнодендритной структурой заключается в следующем.
С помощью пьезопластины 1 преобразователя излучают в основную наклонную призму 2 продольные УЗ колебания, трансформирующиеся на разделяющей гшоскости 4 в горизонтально-поляризованные поперечные колебания. Горизонтально-поляризованные поперечные УЗ колебания, проходя через дополнительную наклоз1ную призму 3. вво
5
0
5
0
5
0
дятся в сварной шов 6 изделия 5. По углу наклона o(j падения УЗ колебаний определяется плоскость Т наклона преобразователя. По формуле
5 arctgttg(c,-d.j)/sino(3J, где - угол между плоскостью 7 наклона преобразователя и плоскостью 8 контролируемого поперечного сечения сварного шва 6 изделия 5; 1 - угол наклона основной призмы
2 преобразователя} (/2 угол наклона дополнительной
призмы 3 преобразователя} угол падения УЗ колебаний на поверхность изделия 5, определяется угол 6 и соответствующим образом устанавливают преобразователь. УЗ колебания, излученные пьезо- пластиной 1, отражаются от дефекта 9 и снова поступают на пьезопластину 1. По величине отраженных УЗ колебаний определяют дефектность сварного шва 6 с крупнодендритной структурой изделия 5.
При контроле изделия толщиной . 45 мм из стали OX1RH9T с помощью УЗ дефектоскопа ДУК-66ПМ при использовании призм преобразователя из эбонита и оргстекла ( - 10°; oii 4-30 ; 15°) по расчетной зависимости находят . Выявляют дефект диаметром 2,6 мм, эхо-импульс от которого превышает эхо-импульс от структуры на 12-15 дБ. Полезный сигнал также превышает на 6-10 дБ эхо- м импульс, полученный по известному способу. При использовании раздельно- совмещенного преобразователя чувствительность контроля улучшается на 6 дБ.
Наклонный ввод в изделие горизонтально-поляризованных поперечных колебаний, т.е. поперек осей дендри- тов, при величине угла f , рассчитанного по указанной формуле, обеспечивает ввод УЗ колебаний, фронт колебания которых имеет одинаковые фазы в направлении, совпадающим с поперечным сечением шва, в результате чего добиваются удовлетворительного соотношения сигнал/шум, что служит причиной повьш1ёния чувствительности контроля .
Формула изобретения
Способ ультразвукового контроля сварных швов с крупнодендритной структурой, заключающийся в расположении преобразователя с двумя призмами в околошовной зоне, излучении преобразователем горизонтально-поляризованных поперечных колебаний наСоставитель В.Гондаревский Редактор Г.Волкова Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар
Заказ 6743/50
Тираж 847
Государственного комитета по изобретениям и открытиям -при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
клонно к поверхности изделия так, что плоскость наклона преобразовате- ля и плоскость контролируемого поперечного сечения сварного шва образуют угол f , приеме отраженных от дефекта ультразвуковых колебаний, измерении параметров принятых колебаний и определении по измеренным параq метрам дефектности сварного шва, о т- личающийся тем, что, с целью повьшгения чувствительности контроля, угол между плоскостью наклона преобразователя и плоскостью контЕ ролируемого поперечного сече1шя сварного шва выбирают из условия
arctgCtgW, -«f2)/sino 3
0 где (/ и - углы наклона призм преобразователя;
3 - угол падения ультразвуковых колебаний.
Подписное
Способ ультразвукового контроля крупнозернистых и крупнодендритных материалов | 1979 |
|
SU945777A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ ультразвукового контроля изделий | 1984 |
|
SU1221584A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-05-14—Подача