Изобретение относится к технике нанесения покрытий из трибоэлектризу- емых порошкообразных материалов и может .быть преимущественно использовано для производства защитно-декоративных, антикоррозионных, светотехни - ческих, изоляционных и других видов покрытий в ручных и стационарных установках напыления.
Целью изобретения является расти-fO подается в распределительную полость
рение технологических возможностей, повьш1ение степени и равномерности заряда и коэффициента осаждения заряженных частиц порошка.
На чертеже показано предлагаемое устройство, разрез.
Устройство содержит коллектор в виде штуцера I, сопряженного с затыльником 2, имеющим внутненнюю полость 3 в форме усеченного конуса, сообщающуюся с каналом 4 для подачи порошково-воздушной смеси. Затыльник 2 при сопряжении с полым цилиндром 5 образует распределительную полость с начальной частью 6 ствола 7, коническим рассекателе 8 и направляющи-. ми ребрами 9, переходящими, на цилиндрическую часть ствола 7 по винтовым линиям и образующими каналы 10 для прохода порошка. Ка противоположном конце ствола 7 выполнена параболическая выемка 11 и обтекатель 12, которые с концевыми з астками 13 ребер 9 и каналами 10 образуют смесительную полость 14. Диэлектрический ствол 7 смонтирован в полом цилиндре 5, который помещен в металлический корпус 15. Смесительная полость 14 сообщается с внутренней полостью наконечника 16, навертывающегося на польй цилиндр 5 через стопорную шайбу 17. йаконечник 16 на внешней стороне имеет фиксирующий выступ 18 и ходовую резьбу 19, а внутрь наконечника 16, выполненного в виде конфу- зора 20, переходящего через шейку 21, в диффузор 20 помещен тормозящий элемент 23 с обтекателем 24, крепящийся шпильками 25. На внешней стороне наконечника 16 смонтирован под15
20
25
30
3 через канал 4, штуце ник 2. В распределител 3 поток порошково-возду разбивается рассекател ми 9 в каналы 10. Измел тицы обособленных пото воздушной смеси приобр при трибоконтакте с6 с лов 10. Кольцевой токоп лектор .27 для ускорения ряда с внутренних повер боэлементов (ребер - с электрически соединен с с которого заряд снимае или полезно использует из каналов 10 заряженны отдельные потоки в сме лости 14 объединяются в поток крнфузором 20, сж шейке 21, тормозятся эл скорости 0,1 м/с, напр кателем 24 и расширяют 22 о Регулировку факела . но раскрытого до струео 35 изводят подвижным цилин ремещая его по резьбе оующего выступа 18.
Благодаря ускорению 40 (стекания) заряда на поток частиц приобрета ряд, так как на рабоче трибоэлементов они с б ностью могут контактир 45 падая в зоны, где имее ной полярности. За сче потока заряженных част в зависимости от режим дополнительно повышает 50 осаждения.
Редактор Г, Вельская
Составитель Л. Янюшин
Техред Л.Сердюкова Корректор А. Ипьин
1167/1
Тираж 646 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1246464
вижньш цилиндр 26, совершающий ход по резьбе 19 от стопорной шайбы 17 до фиксирующего выступа 18, обеспечивающий регулировку факела от максимально раскрытого до струеобразно- го. Внутри цилиндра 5 размещен кольцевой коллектор 27.
Устройство работает следующим образом. Порошково-воздушная смесь
3 через канал 4, штуцер I и затыльник 2. В распределительной полости 3 поток порошково-воздушной смеси разбивается рассекателем 8 и ребрами 9 в каналы 10. Измельченные часг- тицы обособленных потоков порошково- воздушной смеси приобретают заряд при трибоконтакте с6 стенками каналов 10. Кольцевой токопроводящий коллектор .27 для ускорения стекания заряда с внутренних поверхностей три- боэлементов (ребер - стенок каналов); электрически соединен со штуцером 1,. с которого заряд снимается на землю или полезно используется. На выходе из каналов 10 заряженные вращающиеся отдельные потоки в смесительной полости 14 объединяются в один общий поток крнфузором 20, сжимаются в шейке 21, тормозятся элементом 23 до скорости 0,1 м/с, направляются обтекателем 24 и расширяются в диффузоре 22 о Регулировку факела от максимЗль- но раскрытого до струеобразного про- изводят подвижным цилиндром 26, перемещая его по резьбе 19 до фикси- оующего выступа 18.
Благодаря ускорению релаксации (стекания) заряда на трибоэлементах поток частиц приобретает большой заряд, так как на рабочей поверхности, трибоэлементов они с большей вероятностью могут контактировать, не по- падая в зоны, где имеется заряд одной полярности. За счет торможения потока заряженных частиц до 0,1 м/с в зависимости от режимов нанесения дополнительно повышается коэффициент осаждения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для распыления и нанесения порошкообразных материалов | 1982 |
|
SU1051777A2 |
Устройство для распыления и нанесения порошкообразных материалов | 1978 |
|
SU771968A1 |
Распылитель порошковых материалов | 1989 |
|
SU1780844A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТРИБОСТАТИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2001 |
|
RU2186631C1 |
Распылитель порошкообразных материалов | 1989 |
|
SU1766529A1 |
Трибоэлектрический распылитель | 1982 |
|
SU1069863A1 |
Распылитель порошковых красок | 1980 |
|
SU939106A1 |
Распылитель порошковых материалов | 1990 |
|
SU1745362A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2269383C2 |
Распылитель порошкообразных материалов | 1989 |
|
SU1796266A1 |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1984-12-19—Подача