Устройство для распыления и нанесения порошкообразных материалов Советский патент 1987 года по МПК B05B5/02 

05 00 17719682 Изобретение относится к техникере, образующая с коническими участкананесения покрытий из электрическими ребер и цилиндром смесительную заряженных порошкообразных материаловполость, и может быть преимущественно использовано цля получения защитно-декора- 5 Фиг.1 дан разрез общего вида тивных покрытий на изделиях различно-устройства; на фиг.2 - разрез А-А го назначения, например деталях осве-фиг.1, тигельных приборов.Устройство состоит из затыльника Известно устройство, содержащее1 с внутренней полостью 2 в виде усекорпус с размещенной в нем электризу- Оченного конуса, сообщающейся с канающей трубкой для подачи порошково-лом 3 для подачи порошково-воздушной воздушной смеси, на выходном концесмеси, полого цилиндра 4 и ствола 5. которой смонтирована распыливающаяВнутри полости 2 расположена начальнасадка.ная часть ствола 5 с коническим расНедостаткам данного устройства секателем 6 и направляющими ребрами являются неравномерность зарядки час-7, переходящими на цилиндрическую тиц потока порошково-воздушной смеси,часть ствола 5, с образованием канамалая производительность за счет низ-лов 8. На выходном конце ствола в кого коэффициента осаждения. Большаяторце выполнена параболическая выемка длина электризующей трубки приводит 09с обтекателем 10, образующая с кок неудобствам в эксплуатации.нечными участками 11 ребер смесительНаиболее близким к описываемомуную полость 12. Полый цилиндр с зайзобретению является устройство длятыльником помещены в металлический распыления и нанесения порошкообраз-корпус 13 для снятия электростатичесных материалов, содержащее корпус, - кого заряда и крепления конструкции, полый цилиндр, смонтированный в нем Устройство работает следующим об- ствол для трибоэлектрической зарядкиразом. Порошково-воздушная смесь попорошка и затыльник с каналом для пЪ-дается в полость 2 через канал 3 задачи порошково-воздущной смеси.тыльника 1. Б полости 2 поток меняет В данном устройстве ствол выполнен-30форму, а загем поток и частицы порошс одним каналом для транспортированияка разбиваются рассекателем 6 и ребпорошка, поэтому устройство имеет ма-рами 7 на более-мелкие и направляются лую производительность, низкий коэф-ребрами 7 в электризующие каналы 8. фициент осаждения и неудовлетворитель-Проходя по каналам 8, измельченные. ное качество получаемого покрытия. 35частицы обособленных потоков приобреЦелью изобретения является повьш1е-тают заряд. Многоканальный принцип ние производительности устройства,зарядки частиц порошка и конструкция качества покрытий и увеличение коэф-системы позволяют увеличить площадь фициента осаждения порошка.соприкосновения в два-три и более раПоставленная цель достигается тем,, 40за в зависимости от размеров и числа что в устройстве для распыления и на-каналов. На выходе из каналов в сменесения порошкообразных материалов,сительной полости 12 с обтекателем содержащем корпус, полый цилиндр,10 в центре и конечными участками ресмонтировайный в нем ствол для трибо-бер обособленные потоки смешиваются электрической зарядки порошка и за- 45в один с образованием равномерно затьшьник с каналом для подачи порошко-ряженного потока с устойчивым и напво-воздушной смеси, согласно изобре-равленным факелом. тению затьшьник выполнен с внутренней Применение многоканальной системы полостью в виде усеченного конуса, взарядки порошковых частиц позволит которой расположена начальная часть 50увеличить коэффициент осаждения пороствола, вьшолненная с коническим рас-шка до 50 и более процентов, повысить секателем и ребрами, переходящими напроизводительность устройства, качецилиндрическую часть ствола, располо-ство получаемых покрытий, а также женными на ней по винтовым линиям иобеспечить возможность получения тонобразукнцими с полым цилиндром каналы 55кослойных покрытий, для прохода порошка, а в торце ко- Использование данного устройства нечной части ствола выполнена парабо-позволит повысить культуру производлическая выемка с обтекателем в цент-ства и сангигиену условий труда,

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ И НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус, полый цилиндр, смонтированный в нем ствол для трибоэлектрической зарядки порошка и затыльник с каналом для подачи порош-. ково-воздушной смеси, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, качества покрытий и увеличения коэффициента осаждения порошка, затыльник выполнен с внутренней полостью в виде усеченного конуса, в которой расположена начальная часть ствола, выполненная с коническим рассекателем и ребрами, переходящими на цилиндрическую часть ствола, расположенными на ней по винтовым линиям и образующими с польм цилиндром для подх9Да порошка, а в торце конечной части ствола выполнена параболическая выем(Л ка с обтекателем в центре, образующая с конечными участками ребер- и цилиндром смесительную полость.