СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ ПЛЕНКИ Советский патент 1996 года по МПК B29D23/00 G05D27/00 B29K1/00 

Изобретение касается производства химических волокон и пленок, в частности гидратцеллюлозных оболочек. Гидратцеллюлозные оболочки, полученные по предлагаемому способу, могут быть использованы в масляной промышленности для упаковки сосисок и колбас любого ассортимента.

Целью изобретения является получение пленки с изотропными свойствами для колбасных оболочек.

П р и м е р 1. Формование оболочки проводят, регулируя диаметр, ширину кольцевой щели фильеры и содержание полимера в прядильном растворе.

При этом любые два параметра из указанных трех выбирают по конструктивным и (или) технологическим соображениям, а третий определяют расчетным путем из уравнения

где B ширина кольцевой щели фильеры, м;
a содержание полимера в прядильном растворе,
r плотность прядильного раствора, кг/м³;
n содержание полимера в готовой оболочке,
g масса одного погонного метра оболочки, кг/м;
D_ф диаметр кольцевой щели фильеры, м;
D_об диаметр готовой оболочки, м;
p 3,14.

Такая зависимость справедлива в следующих диапазонах изменения основных характеристик оболочек:
диаметр оболочки 20 120 мм;
толщина стенки 25 120 мкм;
содержание глицерина 12 25%
влажность 8 15%
содержание целлюлозы в готовой оболочке 60 80%
прочность 40 100 МПа;
удлинение 20 80%
При этом регулируемые величины могут изменяться в следующих пределах:
диаметр кольцевой щели 20 120 мм;
ширина кольцевой щели фильеры 0,2 3 мм;
содержание полимера в прядильном растворе 7 14%
Принятые параметры процесса формования: диаметр кольцевой щели фильеры D_ф 60 мм 60•10^-3м; содержание a-целлюлозы в прядильном растворе, a 8,3% 0,083; плотность прядильного раствора 1120 кг/м³.

Заданные показатели готовой оболочки: диаметр оболочки D_ов 50 мм 50•10^-3м; содержание a -целлюлозы в оболочке n 78% 0,78; масса одного погонного метра оболочки g 14,5•10^-3 кг/м.

Находят требуемую ширину кольцевой щели:

Установив ширину кольцевой щели фильеры 0,5 мм, получают оболочку со следующими механическими показателями:
прочность на разрыв в продольном направлении σ_″ = 64,6 МПа;
прочность на разрыв в поперечном направлении σ_′= 65,9 МПа;
относительное удлинение при разрыве в продольном направлении ε_″ = 15,6% ;
относительное удлинение при разрыве в поперечном направлении ε_′= 17,0% .
Коэффициент изотропности:
по разрывной прочности 1,022;
по относительному удлинению при разрыве:

П р и м е р 2. Диаметр кольцевой щели и заданные показатели готовой оболочки те же, что в примере 1.

Содержание α -целлюлозы в прядильном растворе 0,079.

Находят требуемую ширину кольцевой щели:

Установив ширину кольцевой щели фильеры 0,56 мм, получают оболочку со следующими механическими показателями:
прочность на разрыв в продольном направлении σ_″ = 61 МПа;
прочность на разрыв в поперечном направлении σ_′= 59,7 МПа;
относительное удлинение при разрыве в продольном направлении ε_″ = 18% ;
относительное удлинение при разрыве в поперечном направлении ε_′= 20,5% .
Коэффициент изотропности:
по разрывной прочности
по относительному удлинению при разрыве
П р и м е р 3. Диаметр кольцевой щели 24•10^-3м; содержание α-целлюлозы в прядильном растворе, n=8,9% 0,089.

Заданные показатели готовой оболочки:
диаметр оболочки 21•10^-3 м;
содержание a-целлюлозы в оболочке n=73% 0,73;
масса одного погонного метра оболочки g=3,6•10^-3 кг/м
Находят требуемую ширину щели

Установив ширину кольцевой щели фильеры 0,3 мм, получают оболочку со следующими механическими показателями:
прочность на разрыв в продольном направлении σ_″ = 89 МПа;
прочность на разрыв в поперечном направлении σ_′= 90 МПа;
относительное удлинение при разрыве в продольном направлении ε_″ = 21% ;
относительное удлинение при разрыве в поперечном направлении ε_′= 20,2%
Коэффициент изотропности:
по разрывной прочности
по относительному удлинению при разрыве
П р и м е р 4. Формование проводят на той же фильере, что и в примере 1, т.е. D_ф 60•10^-3 м.

Устанавливают ширину кольцевой щели фильеры В 0,7 мм 0,7•10^-3 м.

Плотность прядильного раствора 1120 кг/м³.

Заданные показатели готовой оболочки:
диаметр оболочки D_ов=60 мм 60•10^-3 м;
содержание α-целлюлозы в оболочке n 0,75;
масса одного погонного метра g 20•10^-3 кг/м.

Находят требуемое содержание полимера в прядильном растворе:

Готовят прядильный раствор с содержанием α-целлюлозы 10,1% едкого натра 6,8% Механические показатели полученной оболочки следующие:

Коэффициент изотропности

П р и м е р 5. Принятые параметры процесса формования:
ширина кольцевой щели В 1,1•10^-3 м;
содержание полимера в прядильном растворе α 9% 0,09
Заданные показатели готовой оболочки как в примере 4.

Находят требуемый диаметр кольцевой щели фильеры:

Механические показатели готовой оболочки:

Коэффициент изотропности:

Способ формования гидратцеллюлозной пленки, включающий формование вискозы через кольцевую щель фильеры, отделку, пластификацию, сушку и приемку пленки на бобину, отличающийся тем, что, с целью получения пленки с изотропными свойствами, при формовании проводят регулирование диаметра, ширины кольцевой щели фильеры и содержания полимера в вискозе и определяют одну из указанных величин при двух других заданных по формуле

где D_ф - диаметр кольцевой щели фильеры, м;
B - ширина кольцевой щели фильеры, м;
a - содержание полимера в растворе, %;
r - плотность раствора, кг/м³;
D - диаметр готовой оболочки, м;
n - содержание полимера в готовой оболочке, %;
g - масса 1 м погонного готовой оболочки, кг/м.

Способ формования гидратцеллюлозной пленки, включающий формование вискозы через кольцевую щель фильеры, отделку, пластификацию, сушку и приемку пленки на бобину, отличающийся тем, что, с целью получения пленки с изотропными свойствами, при формовании проводят регулирование диаметра, ширины кольцевой щели фильеры и содержания полимера в вискозе и определяют одну из указанных величин при двух других заданных по формуле

где D_ф диаметр кольцевой щели фильеры, м;
B ширина кольцевой щели фильеры, м;
a содержание полимера в растворе,
r плотность раствора, кг/м³;
D диаметр готовой оболочки, м;
n содержание полимера в готовой оболочке,
g масса 1 м погонного готовой оболочки, кг/м.