Тюбик Советский патент 1986 года по МПК B65D35/12 

2. Тюбик поп. 1, о т л и ч а ю- щийся тем, что соединительный элемент выполнен в виде усеченного конуса, причем горловина его имеет форму, соответствующую конфигурации уступа, образованного в нижней части вьшускного отверстия головного эле; мента , а участок соединительного элемента , прилегающий

,к нижнему краю , загнут под углом вниз.

Изобретение относится к области упаковки и может быть использовано в качестве тюбика для упаковки и хра не1шя жидких и вязких веществ.

Целью изобретения является снижение расхода многослойного материала .

Поставленная цель достигается путем yлyчшe шя контактирования элементов тюбика за счет конструктивного выполнения головного и соединительного элементов.

На фиг. 1 изображен тюбик верхняя часть перед соединением элементов, вид сбоку; «а фиг. 2 - то же, после соединения элементов, вид сбоку, частичньм разрез; на фиг. 3 - тюбик, вид сбоку, частичный разрез (горловина соединительного элемента снабжена мембраной); на фиг. 4 - то же, в нижней части головного элемента имеется кольцевой выступ.

Тюбик содержит трубчатый корпус 1 включаюпщй слои 2 и 3 из термопластичного пластмассового материала и расположенный между ними металлический предохранительный слой 4, головной элемент 5 из пластмассы, имеющий выпускное отверстие 6, и снабжен ньй горловиной 7, соединительный элемент 8, размещенный между головным элементом 5 и корпусом 1. Соединительный элемент 8 выполнен из многослойного материала, содержащего .металлический слой 9 и по меньшей мере один пластмассовьй слой 10. Верхний край корпуса 1 соединен внз хлестку с наружной поверхностью соединительного элемента 8, прилегающей к его нижнему краю.

4G887

3. Тюбик по п. 1, отличаю- m и и с я ген, что горловина соединительного элемента снабжена мембраной ,,

,4. Тюбик по п. 15 ,0 т л и ч а ю- щ и и с я тем, что уступ имеет фор- усеченного конуса.

5. Тюбик поп. 1, о т л и ч а ю- шнйся тем,что на наружной поверхности головного элемента в ншкней части его образован кольцевой выступ,,

В нижней зьтускного отверстия 6 головного элемента 5 образован yc i yn 115 о котором выполнено по к: 1айней мере одно углубленке 12 для приема пластмассового слоя 10 соединительного элемента 8, Горловина 7 последнего соединена со CTeHKaNra уступа 115 а нижняя торцовая поверхность головного элемента 5 скреплена с соел.инительным элементом 8.

Соединительный элемент 8 имеет форму усеченного конуса, горловина 7 его имеет форму, соответствующую кон- Фигурации уступа 11, образованного в нижней части выпускного отверстия 6. головного элемента 5, а участок соединительного элемента 8, прил.егающий к его нижнему краю, загнут под углом в ни 3.

Горловина 7 .соединительного эле- мента 8 может быть снабжена мембраной. 13.

Кроме того, уступ 11 может иметь форщ усеченного конуса.

Возможно выполнение тюоика при котором на наружной поверхности го- лоз иого элемента 5 в UWKIKM его части образован кольцевой выступ 14.

Головной элемент 5 может быть вы- погишн в форме цилиндра с наружной резьбой 15 для навинчивания запорного KCJ.:1ака (не показан) . Слои 4 и 9 вы- IK ;: :ены из алюм.иния.

Для изготовления тюбика соедини- тельный элемент 8 формуют путем глубокой вытяжки. Головной элемент 5 надвигают на горловину 7 соединительного элемента 8 до соприкосновения последнего с кольцевым выступом 14. Наружную поверхность нижнего края со

312

единительного элемента 8 внахлестку соединяют с верхним краем корпуса 1 и затем нагревают, например, путем высокочастотной индукции алюминиевые слои 4 и 9 участков соединительного элемента 8, контактирующих с тор цовой поверхностью головного элемента 5 и корпусом 1. Воздействуя давлением, обеспечивают прочное соединение всех частей тюбика. При этом размягченная и оплавленная пластмасса слоев 2, 3 и 10 склеивает части тюбика и заполняет все возмбжные зазоры и углубление 12.

Выполнение тюбика с корпусом из многослойного пластмассового материала с металлическим предохранительным слоем, выполнение головного элемента из пластмассы, имеющего выпускное отверстие, размещение между головным элементом и корпусом снабженного горловиной соединительного элемента, выполненного из многослойного материала, содержащего металлический слой и по меньщей мере один пластмассовый слой, соединение верхнего края корпуса внахлестку с наружной поверхностью соединительного элемента обеспечивает прочное соединение элементов тюбика.

0

6887

Образование в нижней части выпускного отверстия головного элемента уступа, в котором выполнено по крайней мере одно, углубление для приема 5 пластмассового слоя соединительного ,. элемента, причем горловина последнего соединена со стенками уступа, нижняя торцовая поверхность головного элемента скреплена с соединительным элементом, способствует снижению расхода многослойного материала без ухудшения прочности соединения за счет объединения пластмассовых элементов в единый пластмассовый элемент. То, что соединительный элемент выполнен в виде усеченного конуса, а горловина его имеет форму, соответствующую конфигурации уступа, образованного в нижней части выпускного отверстия головного элемента, а участок соединительного элемента, прилегающий к нижнему краю, загнут под углом вниз, и то, что горловина соедини- рельного элемента снабжена мембраной, уступ имеет форму усеченного конуса, а на наружной поверхности головного элемента в нижней его части образован кольцевой выступ, также обеспечивает снижение расхода многослойного материала за счет лучшего соединения контактирующих элементов тюбика.

5

20

25

30

Фиг.2

Фиг.