Сплющиваемый контейнер Советский патент 1987 года по МПК B65D35/12 

хности конического выступа 11 формованной головки 1. Конструкция сплющиваемого контейнера исключает возможность проникновения внутрь его

1

Изобретение относится к упаковоч- но-фасовочной технике, а именно к средствам для упаковки вязких пастообразных продуктов, например кетчупа горчицы, зубной пасты и т.д.

Цель изобретения - обеспечение сохранности содержимого контейнера.

На фиг.1 изображен сплющиваемый контейнер, вид сбокуj на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - один из моментов формирования сплющиваемого контейнера; на фиг.4 - контейнер в момент обжатия элементов его со свариванием их между собой; на фиг.З -) 7 - варианты выполнения сплющиваемого контейнера.

Сплющиваемый контейнер содержит формованную головку 1, включающую цилиндрическую шейку 2, слоистый соединительный элемент 3 с внутренней и наружной поверхностями 4 и 5 соответственно. Участок одной из поверхностей 4 и 5 связан с формованной головкой 1. Между поверхностями 4 и 5 размещен промежуточньш слой 6, выполненный из материала с малой проницаемостью или непроницаемого для кислорода, водяного пара и масел, например алюминиевой фольги, а поверхности 4 и 5 выполнены из свариваемых при нагреве термопластичных материалов, соединенных со слоем 6 посредством связующего агента - эт1-тенакрн- ловой кислоты. Контейнер содержит слоистьй трубчатый корпус 1, включающий внутреннюю и наружнюю поверхности 8 и 9 соответственно, верхний участок одной из которых связан с участком одной из поверхностей 4 и 5 соединительного элемента 3. Между поверхностями 8 и 9 размещен промежуточный слой 10, вьшолненньш из материала, обладающего малой проницаемостью или вообще непроницаемый, для кислорода, водяного пара и масел. Слой 10 может быть выполнен, наприкислорода и влаги, что позволяет обеспечить сохранность содержимого контейнера в течение длительного ни. 2 з.п.ф-лы. 7 ил.

5

0

5

0

5

0

5

мер, из фольги, полиэфира и др. Б, предпочтительном варианте поверхности 8 и 9 могут быть выполнены из свариваемых при нагреве термопластичных материалов, например полиэтилена, и соединены со слоем 10 посредством этйленакриловой кислоты.

Соединительный элемент 3 связан с формованной головкой 1 посредством конического выступа 11, образованного в нижней части формованной головки 1, причем выступ 11 отстоит от трубчатого корпуса 7 на расстоянии, по меньшей мере в три раза -превьша- ющем толщину слоистого соединительного элемента 3.

Предпочтительным является вариант, при котором верхний участок внутренней поверхности 4 соединительного элемента 3 связан с наружней поверхностью конического выступа 11 формованной головки 1 -(фиг.2 и 5) .

Возможна разновидность исполнения контейнера, при котором слоистый соединительный элемент 3 размещен поперек цилиндрической шейки 2 формованной головки 1 таким образом, что без разрушения элемента 3 посторонний материал не может попасть извне контейнера внутрь его (фиг.7).

Возможно так же вьтолнение вариа н- та контейнера,в котором верхний участок внешней поверхности 5 соединительного элемента 3 связан с участком нижней поверхности конического выступа 11 формованной головки 1 (фиг. 6).

Цилиндрическая шейка 2 имеет винтовую резьбу 12, на которую навинчивается колпачок (не показан).

Элементы контейнера соединяются между собой способом горячей сварки. В процессе горячей сварки участки поверхностей 4,5 и 8,9 могут создавать наплывы по краям промежуточного слоя 6 соединительного элемента 3 и по

верхней кромке слоя 10 слоистого трубчатого корпуса 7, которые создают барьер 13 для защиты и изоляции содержимого контейнера от указанньгх промежуточных слоев 6 и 10.

Контейнер изготавливают следующим образом.

Участок соответствующей поверхности 4 или 5 слоистого соединительного элемента 3 накладывают на одну из поверхностей конического выступа 11 формованной головки 1, затем нагревают и обжимают указанные участки формованной головки 1 и соединительного элемента 3, наложенные один на друго для их сваривания. После этого накладывают участок соответствующей поверхности 4 или 5 на верхний участок одной из поверхностей 8 и 9 трубчатого корпуса 7 и нагревают и обжимают указанные участки для их сваривания. Все указанные операции предпочтительно производить одновременно.

Формованную головку 1, соединительный элемент 2 располагают на оправке 14, вокруг которой размещен трубчатый корпус 7, таким образом, что верхний его участок выступает поверх участка соединительного элемента 3.

Для обжатия элементов контейнера со свариванием их между собой используют инструмент 15, на который намо- катушка 16 индуктивности (фиг.4) на которой изображен момент, когда инструмент 15 находится в положении перемещения его вниз после загиба с его помощью верхнего участка трубчатого корпуса 7 внутрь и непосредственно перед операцией обжатия соединяемых один с другим элементов. Одновременно или почти одновременно с началом операции обжатия элементов по катушке 16 пропускается определенной частоты ток для создания высокочастотного магнитного поля, при этом период времени должен быть достаточным для нагрева слоев 6 и 10 соединительного элемента 3 и трубчатого корпуса 7 и размягчения покрытий 4, 5 и 8,9 из термопластичного матери а- ла. После того, как указанные покрытия размягчены до степени, позволяющей осуществить сварку прилегающих поверхностей, ток, проходящий по катушке 16, отключают, а контейнер охлаждается естественным образом. В

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

процессе охлаждения инструмент 15 продолжает обжимать элементы контейнера, соединяя их один с другим со свариванием. После окончания операции горячей сварки инструмент 15 перемещают вверх, а контейнер, нижняя часть которого осталась -открытой, снимается с оправки 14.

Затем полость контейнера заполняют через открытую нижнюю часть соответствующим содержимым, после чего нижняя часть контейнера герметизируется способом горячей сварки.

Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволяет предотвратить проникновение внутрь контейнера влаги и кислорода, что обеспечивает сохранение качества содержимого контейнера в течение длительного времени.

Формула изобретения

1.Сплющиваемьш контейнер, содержащий формованную головку, включающую цилиндрическую шейку, слоистый соединительный элемент, включающий внутреннюю и наружную поверхности, участок одной из которых связан с формованной головкой, и слоистьш трубчатый корпус, содержащий внутреннюю

и наружную поверхности, верхний участок одной из которых связан с участком одной из поверхностей слоистого соединительного элемента, отличающийся тем, что, с целью обеспечения сохранности содержимого контейнера, соединительный элемент связан с формованной головкой посредством конического выступа, образованного в нижней части формованной головки, причем последний отстоит от корпуса на расстоянии, по меньшей мере в три раза превьш1ающем толщину слоистого соединительного элемента.

2.Контейнер по п.1, отличающийся тем, что, верхний участок внутренней поверхности соединительного элемента связан с наружной поверхностью конического выступа формованной головки.

3.Контейнер по п.1, отличающийся тем, что, верхний участок внешней поверхности соединительного элемента связан с участком нижней поверхности конического выступа формованной головки.

Изобретение относится к упако- вочно-фасовочной технике, а именно к средствам для упаковки вязких пастообразных продуктов, например кетчупа, горчицы зубной пасты и др. Цель изобретения - обеспечение сохранности содержимого контейнера. Сплющиваемый контейнер содержит формованную головку 1, включающую цилиндрическую шейку, слоистый соединительный элемент 3 и трубчатый корпус 7. В нижней части формованной головки образован конический выступ 11, которым слоистый соединительный элемент 3 соединяется с формованной головкой 1. Выступ 11 отстоит от корпуса 7 на расстояние, по меньщей мере в три раза превышающем толщину слоистого соединительного элемента 3. Верхний участок внутренней поверхности 4 соединительного элемента 3 может быть связан с участком нижней поверхности конического выступа 11 формованной головки. Возможно выполнение контейнера, при котором участок внешней поверхности 5 соединительного элемента 3 связан с участком нижней повер- s 0 С СМ

Физ. i

(Риз. 3

/5

фиг. 5

фиг. 6

I

: I

Редактор Ю.Середа

Составитель Д.Теплова Техред Л.Сердюкова

Заказ 6386/58 Тираж 641Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

V H

Ч

Ы

ф1/г.7

Корректор В.Бутяга